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教育训练教材6S定着化STEP1文件编号：201040002B生效日期：2009年10月10日修改日期：目录事前准备顺序1顺序2◎◎1.11.2◎2.12.22.32.4拍下当前的样子！首先将不需要的东西搬离现场(整理)身边没有有不需要的东西了吗?实施红标签作战计划---目视化管理（1）什么是红牌作战？（2）粘贴红牌的对象（3）红牌标准确定（4）红牌的制作方法（5）红牌作战的实施（6）红牌的对策和评价接下来决定物体的放置场所[整顿]在整顿之前首先进行清扫决定工厂编号使现场更具色彩化！-色彩管理（1）车间的色彩管理（2）划分从区域线开始划分（1）区域线（2）出入口线（3）门的开关线（4）通行线（5）警示线（6)放置场所线顺序32.52.62.72.8◎3.13.23.33.4实施看板作战计划，目视化整顿（1）从职场看板作战开始（2）即使是细微事务也要进行看板计划整顿的关键：3定（1）整顿的标准化（2）物品放置三定原则（3）定位（4)定品（5）定量（6）闲置品场所也要采用看板治工具保管方式的转变—封闭到开放式治工具的群组化（根据用途区分）日常清扫步骤（清扫）清扫的步骤决定清扫的对象（1）物品的放置场所（2）设备关系（3)空间决定清扫担当（1）清扫担当图（2）清扫计划表决定清扫方法（1）5分钟清扫（2）清扫步骤（3）清扫对象和清扫工具目录顺序4顺序5最后3.53.6◎4.14.24.34.4◎5.15.25.35.4◎准备好清扫用具实施清扫养成一个洁净职场的习惯（清洁）每天有个干净整洁的工作环境首先确认不需要的东西（1）不需物的确认要点（2）废弃品一览表确认物品的放置方法（整顿）（1）物品放置方法的查检要点（2）附上整顿鉴定表无灰尘、垃圾的查检要点（清扫）（1）扫除查检要点（2）请附上清扫查检清单进行可视化职场的改造[素养]素养养成的第一步，可视化职场进行5S照片展「５S标语」募集STEP1雷达图表工厂是否已经干净整洁？（1）比之前更整洁的工厂（2）从STEP1到STEP2水品提升目录事前准备………拍下当前的样子！实施5S之前，请用照片拍下现在的样子，通过以后的观察就会了解到5S的重要性Point……①定点摄影---同样的地方拍下改善前后的照片②照相日---在照片上标出拍摄的日子③色彩化---并不是黑白色，而要进行色差整顿的时候，彩色照片很有效顺序1---首先将不需要的东西搬离现场(整理)1-1自己身边没有不需要的东西了吗？①什么样的材料？②资材放置，什么时候使用？③电子零件资材架是否排列整齐为更好？④电子零件资材架所需东西在哪边？Point……这种情况还记得吗？实际上，在工厂不需要的的东西很多，不需要的东西是可以不现在生产出来的，那么我们就来确认一下我们周围有什么东西是不需要的吧！。1-2实施红牌作战计划---目视化管理Point……红牌作战实践顺序实践1红牌计划的发源实践2红牌对象的决定实践5红牌的粘贴实践6红牌的对策和评价实践4红牌标准的决定实践3红牌的制作组成—制造、资材、管理时间—1-2个月要点—是对现场的人不需物不隐藏的指导库存—原材料、零件、产品设备—机械、设备、治工具、金属、手推车、桌子空间—车间、柜子、仓库所谓的闲置物要有明确的标注(例)未来一个月的生产中要使用的东西就是”需要”。不需要的东西就贴红牌谁看了都一目了然A4大小的红纸目录有品名、数量、理由等不要让当事人贴不要听现场的借口抛开个人情感不明白的也贴上牌子张数在实际范围之内库存—红牌就是把闲置品和滞留品分开来做成闲置物库存的一览表设备—既然进行了改革活动，当有障碍的时候，是否要移动进行废气处理红牌作战计划就是把不需要的东西贴上红牌。让无论谁都能一眼明白而进行区别整理的工作方法Ⅰ什么是红牌作战贴好之后逐个放置逐个贴上红牌Point……⑴库存—原材料、零件、闲置品、半成品、成品⑵设备—机械设备、治具、工具、刀具、金属型、手推车、货盘、起重机、作业台、车辆、桌子、椅子、备品⑶空间—车间、柜子、房间⑷文书—通知、通达文书、议事录、事务报告书、书面请示报告、估价书、备忘录、技术资料⑸机械—复印机、文字处理机、电脑、传真、碎纸机⑹备品—文件夹、活页文件夹、文件盒、文件柜、物品保管箱、资料盒、桌子、椅子⑺文具—铅笔、活性铅笔、圆珠笔、钢笔、橡皮、别针、笔记本⑻其他—发票、名片、图书、杂志、新闻、图纸、小册子在工厂内藏污纳垢的地方贴上红牌，贴红牌的主要对象如果是制造部门就是库存品、机械设置、场所等。如果是事物部分，就是文书、机械，文具等，即使红牌弄错了，也不要贴倒其他上面Ⅱ粘贴红牌的对象1-2实施红牌作战计划---目视化管理①ＡPart—生产计划预期一个月内能使用的就是必要的，除此以外就贴红牌现在普通A工厂需要红牌＝不需要②BPart—生产计划预期一周内使用的就是必要的，除此以外就贴红牌现在严格的B工厂需要红牌＝不需要③CPart—生产计划在过去1个月都未被使用的就是不需要物反复生产的C工厂现在红牌＝不需要“丢掉可惜”“自己好不容易做出来的”“或许以后用的着”这样说不完的借口。为了不让这种思想来左右自己总是有和“不需要”进行比较1周时间2周时间1周时间2周时间过去一个月都不需要Ⅲ红牌标准的确定Point……生产标准步骤1-2实施红牌作战计划---目视化管理区分品名作番数量理由处理部门处理年月日整理番号贴附年月日处置年月日部课组1、丢弃2、返回3、移动红牌的位置4、分用途保管5、其他结束1、不要2、不良3、不急4、端材6、不明7、其他1、原材料2、仕挂品3、半成品4、制品5、机械设备6、金型、治具7、工具、备品8、其他个金额日元Point……⑴红牌很醒目红色的纸红色粘贴纸带因为是塑料薄膜，所以可以反复使用红色圆形纸片⑵在红牌上写上理由或做些笔记⑶红牌的索引划分—是不是存库品，是不是机械、原材料、闲置品、制品、设备品名—品名、品名号数量—粘贴品的数量理由—如果是库存品是不是不要品、不良品、不急品部门—贴红牌物品的管理担当部门日期—粘贴日期红牌的红色就是指工厂的弊病.表示危险的颜色。主要是红色比较醒目，其他的颜色也是可以的一般使用的红牌模板Ⅳ红牌的制作方法1-2实施红牌作战计划---目视化管理贴红牌的状况贴红牌的红鬼先生Point……⑴担当者---由非现场人员来担当负责⑵时间---1天或者2天的时间⑶注意●在现场的任何物品都要以要为原则●要以冷静的眼光来看问题●贴红牌的时候要铁面无私现场担当者不要贴红牌吗？红牌的粘贴是有其客观性及必要的。但并不是由现场的直接担当者来粘贴。对于红牌的粘贴也要保持一种怀疑的态度。Ⅴ红牌作战的实施1-2实施红牌作战计划---目视化管理⑴库存品---对库存品进行贴红牌时要分不良品、闲置品、滞留品、端材⑵设备---对改善、改革有阻碍时，进行现场直接报废处理库存品红牌库存品不良品闲置品滞留品端材废弃处理向红牌移动判断要或不要，不需要是其处理对象设备贴红牌的物品要明确被贴的理由，并应对这种状况来实行一个可解决的方案Ⅵ红牌的对策和评价1-2实施红牌作战计划---目视化管理顺序2---接下来决定物品放置的场所（整顿）2-1整顿前先进行清扫拿不定主意就丢掉全员进行扫除亲手用扫帚和抹布进行打扫。所谓的整顿就是物品放置的标准化，在这个标准化之前，如果一点脏就没有……Point……⑴首先要丢弃不需物⑵清扫空地和明显很脏的地方2-2决定工厂的编号你的工厂的有编号吗？机械和放置地等全部用所在地名和号码来称呼Point……⑴用柱子等来做区分编号⑵工厂的横、纵向表示就是编号表示⑶用数字（１，２，３……）或者字母（Ａ，Ｂ，Ｃ……）来表示⑷布告板要大2-3使现场更具的色彩化---颜色管理场所颜色备注车间作业区绿色通道口橙色荧光色休息所蓝色仓库灰色作业区要用保持心情冷静的颜色。休息区要用使心情安闲的颜色。考虑格局，如果位置决定好了，就把车间涂上颜色⑴车间根据用途的不同来加以区分。作业区要使用作业方便的颜色，休息区要让人安心的颜色⑵没有这样条件的工厂进行车间面的修缮。⑶通道口决定了作业区的位置。要使曲折尽量最小化。Ⅰ车间的色彩管理区分颜色距离（１０ＣＭ）备注区分线黄色10实线出入口线黄色10虚线门开关线黄色10虚线通行线黄色箭头警戒线黄色／黑色黄色／黑色斑放置场所闲置品白色5实线作业台白色5拐角线托盘白色3虚线不良品红色5实线原则：（不要踩，跨黄线）区分线就是命线决定了车间的颜色，接下来就是划线来区分。也可以说是线引Point……⑴一般使用的涂料可能是纸带和丙烯基板⑵从通道口和作业区的区划开始画⑶决定是右侧通行还是左侧通行（尽可能和交通规则一致，在右侧通行）⑷出入口的线用虚线⑸需要注意的地方就画警戒线Ⅱ划分2-3使现场更具的色彩化---颜色管理2-4从区域线开始划分…………在出入口、通行线、停止符号、拐角切线曲折通道前方很难看见突发事故多直线通道前方容易看见移动容易通道和作业区的划分可以用线来表示Point……⑴划直线⑵要醒目⑶拐弯要少⑷要避免直角Ⅰ区域线不能踩踏或者跨过黄线，因此要做一个人员能出入的部分，这就是所谓的出入口线Point……⑴区划分线为实线，出入口线为虚线⑵出入口线的地方要确保安全⑶要使作业者充分利用出入口Ⅱ出入口线2-4从区域线开始划分走在通道上的时候，就没有撞上突然打开的门这样的情况吗？Point……⑴考虑在一侧行走⑵安全性第一重要⑶开门的旁边贴上“请注意不要急开”这样的标语⑷这有利于预知危险，即使急开门也没有关系Ⅲ门的开关线2-4从区域线开始划分你的工厂是靠右侧通行的吗？还是靠左通行？防止头撞头的事故。Point……⑴黄色或白色箭头⑵有一定间隔或者在拐角附近⑶楼梯上也不要忘记，首先决定右侧或者左侧通行Ⅳ通行线2-4从区域线开始划分所谓警示线就是黄色和黑色的斜线。和老虎的颜色相似的线Point……⑴危险地方的清洗●向通道口溢出●脚下安全●穿过通道口●注意楼梯●注意触电●注意起重机●注意头上●注意机械移动⑵要使警示线明显●涂上重点●贴上警示线条⑶向通道溢出的部分要彻底的改正Ⅴ警示线2-4从区域线开始划分不要隐藏不良的地方决定位置就是所谓定位放置东西的地方就是放置物品的场所。表示物品堆放的线就是物品放置场所线。特别是要把闲置品放置场所和作业台等作为对象Point……⑴闲置品等的堆放场所的超出⑵作业台，手推车等堆放场所的超出⑶一般的话不良品用白线或者红线表示比较醒目Ⅵ放置场所线2-4从区域线开始划分2-5实施看板作战计划---目视化整顿Line看板职场看板有关职场的看板有很多种。首先告示：工厂看板---职场看板---产线看板---工程看板Point……⑴看板要大而清晰⑵改变每个工厂、职场、生产线看板的颜色⑶从工厂的入口就能看见的话比较好Ⅰ从职场的看板作战计划开始工程看板仍旧是看板。在line中的工程看板、机械看板。而且，因此可以监控活动地作业者胸前写有名字的名牌看板。Point……⑴看板要大而清晰⑵记录机械的名称和NO.⑶适时改变看板颜色Ⅱ即使是细微事务也要进行看板计划2-5实施看板作战计划---目视化整顿2-6整顿的关键：3定Point……3个要点和1个关键词无论谁要尽快①明白②能取③返回①在哪---定位②什么---定品③几个---定量标准化所谓整顿就是物品放置位置的标准化如果被问到“整顿是什么”你会如何回答呢？Ⅰ整顿的标准化何地(定位)场所表示是什么(定品)品种表示多少(定量)量表示机械设备表示地点表示编号表示以储物柜形式表示以品种形式表示最大量表示最小量表示看板作战(可视化整顿)库存机械①在哪---定位(场所表示)②什么---定品(品目表示)③几个---定量(量表示)3定=看板作战物品放置方法有3个要点。“”何时“是”什么“，”多少“。为了了解这些而来制作看板！Ⅱ物品放置方法3定原则2-6整顿的关键：3定场所表示（定位）库存品放置场所的位置怎样确定比较好？Point……⑴用地点表示和门牌号码来表示。⑵门牌号码表示就是把街道和门牌号进行区分。⑶街道表示用英文（A，B，C）和数字（1，2，3）都可以。⑷门牌号码表示数字比较理想⑸门牌号码表示从上面开始