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生产性零组件核准程序培训(PPAP)深圳市德信诚经济咨询有限公司ⅰ生产性零组件核准程序之范围、定义与目的..1ⅱ送件时机…………………………………………5ⅲ对零件核准的要求………………………………7ⅳ送件层级……………………………………….10保存/送件需求一览表…………………………10ⅴ制程要求事项………………………………….11A.辅助性图面及草图………………………….12B.零组件特定的检验、测试设备…………….12本课程目录•ⅴ制程要求事项………………………•C.顾客鉴别的特定特性……………………….12•D.初期制程能力研究………………………….12•E.外观核准要求事项……………………….….16•F.尺寸规格评估…………………………….….16•G.材料测试…………………………….……….18•H.性能测试……………………………….…….19•I.零组件送件保证书……………………...……20•J.工程变更………………………………...……21•K.多穴模具、工具、模具及铸模……….….…21本课程目录ⅵ记录与标准样本保存…………………………22ⅶ零组件送件状况………………………………23附录A:保证书的完成…………………………24零组件送样保证书……………………28附录B:外观核准报告书的完成………………29外观核准报告书………………………32生产零组件尺寸量测结果承认表……………33生产零组件材料测试结果承认表……………34生产零组件性能测试结果承认表……………35本课程目录(1)范围□本PPAP涉及所有生产和服务产品，包括散装材料之生产零组件核准的一般要求□当产品是由汽车制造商内部生产或由供应商外部生产时，本PPAP均可使用□当『送件时机』，在首批产品装运时，每个零组件都需要进行检验和承认一.范围,定义与目的(2)定义□生产性零组件是由生产工具、量具、制程、材料、操作员、环境和制程设定如：进料、速度、周率、压力和温度等的生产地所制造的□供生产性零组件以核准的零件必须取之于一个有效的生产期，此生产期是具有典型意义的一个小时或一个班次的生产，其特定的产量应至少300个零组件，除非以书面形式经顾客同意其它产量□来自多孔模具、模型、工具或铸模每个位置的零组件都要被检验，代表性产品要特别测试(3)目的□生产性零组件核准的目的是为了确定是否所有顾客工程设计记录和规格要求都被供应商适切的理解，并确认在额定的生产率下在一个生产期裹，制造有潜力生产出符合这些要求的产品二.送件时机□在下列情况下，第一批产品装运之前需要生产性零组件的核准1.一个新零组件或新产品（如先前未提供给特定顾客的特定零组件，特定材料或特定颜色）2.在先前提交的零组件基础上的差异改进3.透过工程变更而修改产品以符合设计记录规格或材料4.选用一种有别于先前核准过产品中使用过的结构或材料5.产品来自新的或改装过的工具、模具、模型、铸模等（除非耐用工具除外）包括增加的或置换的工具6.现存工具或设备翻新或重组后之生产7.制造或制造方法变更后之生产二.送件时机8.工具和设备转移到另一产地生产的产品或额外产地生产的产品9.包含零组件、材料或服务（如热处理、电镀等）来源的改变10.在工具无法大批量生产达12个月或以上的情况下又重新推出的产品11.由于对供应商品质的关注顾客要求暂停装运二.送件时机□当如上述的『送件时机』情况出现时，对每一个零组件，如下的文件和项目必须由供应商完成：1.生产性零组件送件保证书2.零组件外观核准报告（AAR）3.两件样品或按管制计划商定的数目4.所有顾客和供应商的设计记录三.对零组件核准的要求5.还没有合并在设计记录但合并在零组件中的所有核准的工程变更文件6.附录在零组件图面要求的尺寸表或清楚记有尺寸表的以公布工程图面7.所呈交零组件所特定时，在检查和测试中使用的查核辅助8.在设计记录中详细说明材料、性能和耐用测试结果三.对零组件核准的要求9.制程流程图10.（a）PFMEA分析（b）如果供应商负责设计，也需要DFMEA11.包括所有产品和与制程相关的重要或关键特性的管制计划。12.依照顾客对关键的、重点的、安全性的及相关的符合性要求的制程能力绩效，拥有诸如管制图的支持数据库。参考SPC三.对零组件核准的要求13.对为了统计研究而使用的所有设备量测系统变异（GageR&R）之研究，这种研究是针对新的或改装过的量具，量测与测试设备而进行的。参考MSA手册14.当在顾客的零组件图面或规格方面需要时，要进行技术核准。三.对零组件核准的要求PPAP保存/送件需求一览表1.顾客对一个供应商多选用的送件层级将由如下诸因素来确定·供应商依照QS-9000要求·供应商品质确认状况（如克莱斯勒的卓越标准，福特的QI，通用的年度供应商）·零组件的临界状态·先前零组件送件经验·供应商的特定商品专业技能四.送件层级2.不同的顾客对相同的供应商会提出不同的送件层级，这是可能的。而其送件层及分别为：•第一级：只向顾客提交保证书（对指定的外观项目，还应提交外观核准报告书）•第二级：向顾客提交保证书与产品样品及有限的支持数据四.送件层级·第三级：向顾客提交保证书与产品样品及完整的支持数据·第四级：向顾客提交保证书与完整的支持数据（没有产品样品）·第五级：保证书与供应商产地被复检过的样品与完整的支持数据四.送件层级3.第三级是一般级，用于所有的送件，除非有关的零组件核准机构提出特定的要求4.本文件附录的所有范例表格皆可由电脑制作的复制本所代替。在首次送件时，接受这些复制本应取得有关核准机构的确认四.送件层级A.辅助性图面及草图·零组件型号、变更程序、制图日期及供应商名称都应在所有的辅助性文件中标示根据保留与送件要求表，这些辅助性的材料复印件作为尺寸规格的补充。五.制程要求事项B.零组件特定的检验、测试设备·一个产品不管是完整的还是部分的，需要使用特定的零组件检验测试设备，供应商随送件给于提供·供应商被要求验证量具的所有方面都符合尺寸规格要求。供应商必须有文件证明所有公布的技术设计变更（达到送件层级）已经合并在量具中·供应商负责对这些仪器的维修·按顾客要求，必需进行量测系统变异研究·请参考MSA手册五.制程要求事项C.顾客鉴别的特定特性·顾客会使用特定的符号去鉴别这些重要特性，如那些会影响顾客安全、符合法规、功能、匹配或外观的特性。这些特性被称为『及其重要』、『关键』、『安全』或『重大』的术语五.制程要求事项D.初期制程能力研究·在送件前，为了顾客或供应商指定为『安全』、『关键』、『及其重要』或『重大』等全部特性，初期制程能力的可接受等级必须给确定，这些特性可以用变异参数俩加一估计·初期制程能力研究是短期的，不会去预测时间效果，以及在人员、材料、方法、设备、量测系统及环境的变化·如此的短期研究，对于收集和分析数据资料以便能使用管制图而言，是为重要的五.制程要求事项•进行量测系统分析-MSA是必要的，目的在于了解量测误差如何影响分析尺度（参考MSA手册）•对于这些能用X管制图和R管制图进行分析的特性，一项短期分析应该基于25组过更多的数据，其中包括至少总数达100个单独读数•注意！所用的特别抽样计划能影响稳定性的出现五.制程要求事项·检查管制图以便找出不稳定讯息，如果出现不稳定则应采取矫正措施；如果无法达到稳定性，则与顾客联系并制定适当的措施·初期数据要求可被来自相同或相似制程的长期效果所替代（在顾客的同意下），对于特定的流程，替代性分析工具如个案图或移动全距图是合适的计算PPK指标并采取下列行动结果显示稳定制程说明PP与PPK＞1.67制程可能满足顾客要求，核准后开始生产并遵循经过核准的管制计划1.33≤PPK≤1.67制程不能满足顾客要求。零组件核准后可以开始生产，但应特别注意此特微数，直到CPK＞1.33PPK＜1.33该制程不能满足顾客要求，必须优先改善制程，并在一项改善计划中记载其改善情况。增加检验与测试直到出现CPK=1.33。针对这些临时措施管制计划修订必须由顾客核准后作审查五.制程要求事项计算CpK指标并采取下列行动结果说明显示不稳定的制程依据不稳定的性质、制程可能无法满足顾客需要。应该鉴别、评估，如有可能还应消除其特别肇因。运用100%的验收和提高SPC样本直到取得表明的CpK=1.33或直到顾客满意为止。必须优先改善制程并在改善行动计划中证明其改善情况。针对这些临时措施而修订的个管制计划必须经由顾客核准作审查·如果在零组件送件承诺日无法取得可接受的制程能力，必须由供应商制定出一套改善和一个临时的经过修订的管制计划并经由有关的零组件核准机构加以核准五.制程要求事项·典型的改善措施包括：制程改善、工具变更及满足顾客技术要求的变更·参考SPC专册E.外观核准要求事项·如果该零组件别顾客指定为『外观项目』则对送件的每个零组件或每一系列都应各自完成一份『外观核准报告』（AAR）·一但满意地完成所要求的标准，供应商将在AAR上记录所要求的资讯。·完成的AAR和代表性产品零组件将被送往由顾客指定的地点去接受零组件处理。在最后送件时AAR连同保证书一同备齐·AAR参考附录B五.制程要求事项F.尺寸规格评估•尺寸规格检验按尺寸规格要求对所有的零组件和产品材料都要执行，以便确认符合所有相关的设计记录规格五.制程要求事项·当使用第三者检验服务时，送件的结果必须写在上端印有地址、姓名等文字的信笺上或采用正规的报告书形式·量测零组件的检验机构名称要标明·所有的尺寸（除参考植外）、特性及规格如在设计记录个管制计划中的注意事项，都应以适当形式表列出来并附有实际结果·总括性相符报告是不可接受的。要指明量测执行的日期·如果设计记录是数据形式，则必须提供硬式拷贝（以表明在何地已进行了量测）·五.制程要求事项•其中一个被量测过的零组件可称为『标准样本』•·满足所有适用规格是供应商的责任•·如果供应商不能满足其中任何一项要求，则可与顾客联系作进一步的说明•·为了确保零组件重量，单独称10个随机选择的零组件，计算并记录其平均值。五.制程要求事项·零组件重量（大量）：对每一次送件，供应商确定装运零组件的重量。在保证书中应阐明重量，以千克为单位，精确到小数点后三位（0.000）。这一重量仅供汽车重量分析之用，不会影响核准程序。G.材料测试·当化学的、物理的、治金的要求有详细说明时，所有的零组件与产品材料都必须进行材料测试。·如果供应商无法执行所要求的测试，则可聘请有资格的机构来执行或根据特别安排，可在顾客的实验室进行。当使用第三者测试服务时，结果必须记录在上端印有姓名、地址等文字的信笺上或以正规报告形式送件。·按设计记录和相关规格要求的全部测试应以适当的格式列出并附有测试数量与每次测试的实际结果·那些尚未合并在设计记录中的任何形式的工程变更都该证明。五.制程要求事项·标明所测试零组件之设计记录变更层级、号码、日期及零组件测试所依据的规格之变更情况·标明测试进行的日期·标明材料供应商的名称，当顾客需要时，还应注明来自顾客核准来源表中的材料代号·满足所有适用规格是供应商的责任·如果供应商不能满足其中任何一项要求，则可与顾客联系以确定改善措施·材料核准：对于那些顾客所订定之材料规格和顾客所核准来源单之产品，供应商必须向名单上所列的供应商购买材料和（或）服务■H.性能测试·当性能（或功能）有详细说明时，所有的零组件和产品材料必须进行性能测试·供应商必须进行性能规格和管制计划所要求的测试·如果供应商无法执行所要求的测试，则可聘请有资格的机构来执行或根据特别安排，可在顾客的实验室进行。·按设计记录和相关规格要求的全部测试应以适当的格式列出并附有测试数量与每次测试的实际结果。·标明所测试零组件之设计记录变更层级、号码、日期及零组件测试所依据的规格之变更情况·那些尚未合并在设计记录中的任何核准的工程变更都该指明·标明测试所进行的日期·满足所有适当用规格是供应商的责任·如果供应商不能满足其中任何一项要求，则可与顾客联系以确定改善措施■I.零组件送件保证书·一旦满意地完成全部所要求的量测与测试，供应商必须提