准时化生产(JIT)方式

准时化生产（JIT）方式一.概念及产生背景二.JIT生产方式的构造体系三.JIT与传统生产方式的比较有关影片下一页一.概念及产生背景1.概念：“只在需要的时间，按需要的量，生产所需的产品。”2.产生背景•市场需求的变化•提高生产率的要求返回二.JIT生产方式的构造体系（图）最终目标—获取利润1.目标基本目标—降低成本（彻底排除浪费）子目标—适时适量.弹性作业人数.质量保证JustInTime2.基本手段少人化自动化二.JIT生产方式的构造体系3.实现适时适量生产的具体做法（1）.生产同步化（2）.生产均衡化（3）.实现适时适量生产的管理工具—“看板”•单看板管理方式•双看板管理方式返回三.JIT与传统生产方式的比较•生产组织–JIT：拉动式控制，指令下在终点–传统：推动式控制，指令下在起点•物料输送–JIT：取料制–传统：送料制•生产批量–JIT：小批生产，小批传递–传统：加大批量，按经济批量三.JIT与传统生产方式的比较•在制品–JIT：在制品越少浪费越小–传统：必不可少，越多生产系统越安全•均衡生产–JIT：数量，品种–传统：数量（轮番生产）•设备布置–单元式布置，U型–传统：机群式布置三.JIT与传统生产方式的比较•质量检查–JIT：全数检查–传统：抽样检查•设备利用–JIT：只生产必要的产品–传统：提高设备利用率•人员配置–JIT：一人多机，多技能作业–传统：定员式，一机一人•自动化–JIT：给机器赋予人的智慧–传统：用机器代替人返回JIT构造体系图获取利润降低成本——彻底排除浪费适时适量质量保证弹性作业人数看板管理生产均衡化缩短作业更换时间生产批量极小化JustInTime自动化人少化多面手设备配置标准作业后工序领取生产同步化返回单看板方式原料库在制品在制品零件加工A部件组装B总装线C使用原料补充零件使用零件补充部件使用部件购买原料生产看板生产看板指令返回双看板方式总装线C指令零件加工A部件组装BSSSSS使用原料补充零件运送零件使用零件补充部件运送零件使用部件购买原料生产看板运输看板生产看板运输看板S—原料及在制品返回