PPAP简介

D:\投影片\PPAP(1)－1－生产性零组件承认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)目的：(1)确认供货商，是否充分了解客户之工程设计与规格需求(2)评估供货商，是否有符合客户规格需求之生产能力D:\投影片\PPAP(1)－2－生产性零组件承认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)范围：(1)所有生产与服务之商品及大宗材料皆属之。(2)包含厂内生产或厂外制造。D:\投影片\PPAP(1)－3－生产性零组件承认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)定义：生产性零组件，系指--(1)在制造现场，利用生产工具、量具、制程、材料、操作人员、工作环境。(2)必须从实际作业的生产过程中取得。(3)产量至少为300件。D:\投影片\PPAP(1)－4－生产性零组件承认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)承认时机：产品第一次交货前，须完成生产件承认之情况有--(1)新的零件或产品。(2)先前送样不合格，需矫正时。(3)产品工程变更，改变其设计，规格材料时。D:\投影片\PPAP(1)－5－生产性零组件承认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)承认时机：产品第一次交货前，须通知客户并提出生产件承认申请之情况有--(4)核准之零件，使用替代性结构或材料时。(5)使用新的或修改之模治具生产时。(6)以重新刨光或重新组合之模治具或设备生产时。D:\投影片\PPAP(1)－6－生产性零组件承认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)(7)制造流程或方法改变时。(8)模治具或设备移至不同厂区或其它工厂生产时。(9)零件、材料或服务之外包商变更时。(10)模治具经过十二个月或以上，未量产而欲重新使用时。(11)被客户因质量因素要求暂停交货时。D:\投影片\PPAP(1)－7－生产性零组件承认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)承认需求：(1)生产件保证书(2)外观承认报告。(3)两组样品零组件，原型样品自存。(4)所在设计记录图面。(5)任何生产件已核准之工程变更。D:\投影片\PPAP(1)－8－生产性零组件承认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)(6)零件图面上要求或检查点之尺寸量测记录。(7)用来检验或测试之辅功之工具的确认报告。(8)材料、功能或耐用性之测试记录。(9)制造流程图。D:\投影片\PPAP(1)－9－生产性零组件承认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)(10)制程FMEA或设计FMEA。(11)管制计划。(12)制程能力之评估结果。(13)量测系统变异分析。(14)客户核准之规格书或图面。D:\投影片\PPAP(1)－10－生产性零组件承认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)送件等级之考虑：(1)符合QS-9000之要求。(2)供货商品质认可资格。(3)零组件重要性。(4)先前送件结果。(5)供货商专业性。D:\投影片\PPAP(1)－11－生产性零组件承认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)送件等级区分：Leve11:提供保证书＋外观承认报告给顾客。Leve12:保证书＋产品样本＋部份左证数据。Leve13:保证书＋产品样本＋全部左证数据。Leve14:保证书＋全部左证数据。Leve15:保证书＋产品样本＋全部左证数据在供货商处审查。D:\投影片\PPAP(1)－12－生产性零组件承认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)D:\投影片\PPAP(1)－13－生产性零组件承认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)制程要求：(1)辅助图面及草图（略图）。(2)零组件特定之检验和测试设施。(3)客户指定特殊管制特性。(4)初期制程能力研究（针对管制特性）。(5)外观核准要求。D:\投影片\PPAP(1)－14－生产性零组件承认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)(6)尺寸评价。(7)原物料测试。(8)性能测试。(9)零组件送件保证书。(10)工程变更。(11)多穴型铸模、工具、冲模和样板。D:\投影片\PPAP(1)－15－生产性零组件承认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)初期制程能力指标及应采取之行动：A.制程稳定：(a)Pp和Ppk1.67：制程可能符合客户要求，可开始生产(b)1.33=Ppk=1.67：制程可能不符合客户要求，可开始生产，但制程能力需Cpk1.33D:\投影片\PPAP(1)－16－生产性零组件承认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)初期制程能力指标及应采取之行动：(c)Ppk＜1.33：制程可能不符合客户要求，提制程改善矫正措施计划，直到Cpk＞1.33为止，执行暂行对策之管制计划，应经客户核准。B.制程不稳定：制程不符合客户要求，利用100%全检和增加SPC抽样数量直到Cpk1.33或满足客户要求止，暂行管制计划，应经客户核准。D:\投影片\PPAP(1)－17－生产性零组件承认程序ProductionPartApprovalProcess(PPAP)承认结果：区分为下列三种情况--(1)核准：供货商零组件满足所有规格及要求，可以开始正式交货。(2)暂时性核准：允许应商于某些限定时间或少数量交货。(3)拒收：所送的产品和文件不符合客户要求，量产交货前须提改善产品和文件，且需经过核准。D:\投影片\PPAP(1)－18－保存／承認要求表承認標準要求123451.核准證明SSSSR2.外觀認可報告SSSSR3.樣品製品RSSRR－原型樣品RRRRR4.設計記錄RSSSR－詳細RS*S*S*R5.變更文件RSSSR6.尺寸結果RSSSR7.檢驗補助RR**R**R**R8.測試結果RSSSR9.製造流程圖RRSSR10.製程失效模式和效應分析RRSSR11.設計失效模式和效應分析R#R#R#R#R#12.管制計劃RRSSR13.製程能力RRSSR14.量測系統研究RRSSR15.設計工程認可RRSSRS-被客戶指定零組件認可，保存影本於製造場所。R-保存於製造場所，客戶代表要求時可提出。*-除非客戶免除。**-客戶要求時提出承認。#-適用於供應商有設計責任。D:\投影片\PPAP(1)－19－生產性零組件核准程序責任者作業流程使用表單送件需求判定送件準備審核核准量產退件暫時性核准開發課品管課品管課中心廠中心廠製造課