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TS16949：2009-PPAP生产性零组件核准程序培训教材（第四版）课程大纲课程大纲PPAP版本更新PPAP的目的PPAP的适用性PPAP的提交PPAP的过程要求顾客通知和提交要求提交等级福特汽车对PPAP4.0的特殊要求2PPAP版本说明除非你的顾客另有规定，PPAP第4版取代第3版，于2006年6月1日生效。注：PPAP第四版基于ISO/TS16949:2002相关的关注客户的过程方法更新了各种要求。3PPAP第四版更新内容4PPAP第四版更新内容－过程流程图范例5PPAP的目的新版描述“目的”旧版描述“目的”6PPAP的提交时机概念提出/批准策划项目批准样件试生产投产策划产品的设计和开发过程的设计和开发产品与过程的确认生产反馈、评定和纠正措施计划和产品设计过程设计产品和反馈、评定确定项目和开发验证和开发验证过程的确认和纠正措施7PPAP的适用性PPAP必须适用于提供生产件、服务件、生产原料或散装材料的组织的内部或外部现场。散装材料，不要求PPAP，除非由经授权的顾客代表规定。8PPAP的提交下列情况，组织必须获得经授权的顾客代表的批准：1.一种新的零件或产品（即：以前未曾提供给某个顾客的某种零件、材料或颜色）。2.对以前提交不符合零件的纠正。3.由于设计记录、规范或材料方面的工程更改从而引起产品的改变。4.第3部分要求中的任一种情况。9PPAP的过程要求重要概念：有效的生产（SignificantProductionRun）用于PPAP的产品必须取自有效的生产过程。该过程必须是1小时到8小时的量产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的零件，除非经授权的顾客代表另有规定。10PPAP的需要提交的项目1:设计记录2:工程变更文件7:控制计划8:MSA13:外观批准报告14:生产件样品3:顾客工程批准4:设计FMEA5:过程流程图6:过程FMEA9:全尺寸测量10:材料性能试验11:初始过程研究12:实验室文件15:标准样品16:检查辅具17:顾客特殊要求18:PSW顾客规定其他要求11PPAP提交项目的解释1：设计记录（CAD、数学数据、图纸）设计记录应该是唯一的；黑盒子零件，应规定和其他零件的的配合关系和性能要求；标准件，可以只包含功能规格或认可的行业标准；散装材料，可以包含原材料的标示、配方、加工步骤和参数，以及最终产品的规范和接受准则；12PPAP提交项目的解释1：设计记录（续）零件的材质报告组织必须提供按顾客要求的材质报告，并且数据符合所有顾客要求；该报告可以使用IMDS(国际材料数据系统)方法；网址为：聚合物标示组织必须按ISO要求标示聚合物：ISO11469、ISO16291314PPAP提交项目的解释国际材料数据库网站15PPAP提交项目的解释2：任何授权的工程变更文件3：顾客工程批准4：设计失效模式及后果分析（如果组织有设计责任）组织应该按照客户要求，开发DFMEA；5：过程流程图6：过程失效模式及后果分析7：控制计划16PPAP提交项目的解释8：测量系统分析9：全尺寸测量结果(1)对于每个独立的加工过程，组织都必须有全尺寸测量结果；(2)生产的工程变更文件；(3)光学比较仪检验时的扫描图；17PPAP提交项目的解释10：材料/性能试验结果记录材料试验结果必须说明以下内容：试验零件的设计变更等级;任何尚未纳入设计记录，但经过工程授权的工程变更文件；试验零件的材料规范编号，发布日期和变更等级；进行试验的日期；试验零件的数量；材料的供方名称，当顾客要求时，注明顾客指定的供方代码；18PPAP提交项目的解释10：材料/性能试验结果记录（续）性能试验结果必须说明以下内容：试验零件的设计记录变更等级;任何尚未纳入设计记录，但经过工程授权的工程变更文件；试验零件的材料规范编号，发布日期和变更等级；进行试验的日期；试验零件的数量；实际试验结果；19PPAP提交项目的解释11：初始过程研究（1）在提交顾客或组织指定的所有特殊特性前，必须确定初始能力和性能指数水平是可以接受的。且经过顾客同意。注：－当特殊特性尚未被确定时，顾客有权要求保证其他特性的初始过程能力；－本初始过程能力研究关注的重点是计量型数据，而不是计数型数据；－初始过程能力研究是短期的能力；－对于能够使用均值极差图研究的那些特性，短期研究应该基于有效生产零件中的25组数据，至少100个读数；20PPAP提交项目的解释11：初始过程研究（续）（2）初始过程能力质量指数Cpk－－稳定的过程能力的指数σ的估计值是依据子组内变差确定的，不包含子组间变差的影响，如果子组间变差都消除，这个指数才会反映过程是否有能力；Ppk－－性能指数σ的值来自于总变差，是基于整个过程数据变差的过程性能指数；21PPAP提交项目的解释11：初始过程研究（续）22PPAP提交项目的解释11：初始过程研究（续）（3）初始过程能力研究的接受准则结果指数值1.67说明该过程目前能满足接受准则1.33≤指数值≤1.67该过程目前可接受，但需要改进指数值1.3323该过程不能满足接受准则，联系顾客代表PPAP提交项目的解释11：初始过程研究（续）（4）不稳定的过程关于不稳定的过程，组织必须：识别、评估变差形成的原因；尽量消除这些特殊原因；将存在的不稳定过程通报给顾客代表；向顾客提交纠正措施；24PPAP提交项目的解释11：初始过程研究（续）（5）单边公差或非正态分布过程对于单边公差或者非正态分布的过程，组织必须马上与顾客代表联系，一起确定替代的接受准则；（6）无法满足接受准则时的措施在提交PPAP前，过程仍无法满足接受准则，组织必须：向顾客代表提交纠正措施；修改控制计划；控制计划中应包含100％检验（须经顾客批准）；制定持续减少变差的计划；2526过程能力研究的流程PPAP提交项目的解释12：合格实验室文件要求PPAP要求的试验和检验必须：在按顾客要求定义的合格实验室内进行；定义实验室的范围；并有文件证明该实验室可以进行试验和测量活动；27PPAP提交项目的解释13：外观批准报告（AAR）如果在设计记录上某一零件或零件系列有外观要求，则必须单独完成此零件/产品的外观批准报告：组织必须在外观批准报告上记录所要求的信息；必须到顾客指定的地点，提交完成的AAR和代表性的产品或零件，并等候处置；在最后提交时，AAR（填入顾客接受情况和有顾客代表签名）必须与PSW一起提交；28PPAP提交项目的解释14：生产件样品组织必须按顾客的规定提供产品样品15：标准样品组织必须保存一件标准样品：与生产批准记录保存的时间相同；保存到生产出一个用于顾客批准，具有相同顾客零件编号的新样品为止；在规定地点，存放标准样品；对样品进行标示，并有顾客批准日期；对于多模腔产品的每个位置，均应保留一件；29PPAP提交项目的解释16：检查辅具若顾客提出要求，组织必须在提交PPAP的同时，提交任何零件的特殊装配辅具或者部件检查辅具17：顾客特殊要求组织必须有与所有适用的顾客特殊要求相符合的记录30PPAP提交项目的解释18：零件提交保证书(PSW)在完成所有的要求和测量试验后，组织必须完成零件提交保证书PSW：每一个单独的顾客零件编号，必须完成一份单独的PSW；如果生产零件是采用一个以上的多模腔、多生产线、生产单元等，组织必须对来自每一处的零件进行全尺寸测量评价，并在PSW上或附件上注明相应的信息；组织必须验证所有测量和试验结果符合顾客要求；并且可以随时得到所要求的所有文件；经授权的组织代表签署PSW；注意：PSW上必须注明零件的重量（千克为单位，精确到小数点后四位）31顾客通知和提交要求1：顾客的通知任何经计划的设计、过程和现场变更，组织都必须通知顾客代表，经顾客代表批准所建议的更改时，以及变更实施后，都要提交PPAP：（1）和以前的零件或产品相比，使用了其他结构不同的结构或材料；（2）使用新的或改进的工装；（3）对现有的设备进行升级，或从新布置以后进行生产；（4）工装和设备转移到新的工厂；（5）供方的零件、材料或服务的变更；（6）工装停止生产12月以后重新生产；32顾客通知和提交要求1：顾客的通知（续）任何经计划的设计、过程和现场变更，组织都必须通知顾客代表，经顾客代表批准所建议的更改时，以及变更实施后，都要提交PPAP：（07）内部制造或供方制造的制造过程发生变更；（08）试验/检验方法的变更；如下只对散装材料：（09）新的或现有的供方提供的新原料；（10）产品外观属性的变更；33顾客通知和提交要求2：提交要求在下列情况，必须在首批产品发运前提交PPAP：（1）一种新的零件或产品（即：以前未曾提供给某个顾客的某种零件、材料或颜色）。（2）对以前提交不符合零件的纠正。（3）由于设计记录、规范或材料方面的工程更改从而引起产品的改变。附加要求，只对散装材料：（4）组织在产品上采用了以前未曾用过的新的过程技术。34PPAP的提交等级供方必须按顾客要求的等级，提交该等级规定的项目和记录：等级1等级2等级3等级4等级535只向顾客提交保证书（对指定的外观项目，还应提供一份外观批准报告）向顾客提交保证书和产品样品及有限的相关支持资料向顾客提交保证书和产品样品及完整的支相关支持资料提交保证书和顾客规定的其它要求在供方制造厂备有保证书、产品样品和完整的支持性数据保留在组织现场，供审查时使用**R**R*PPAP的保存和提交要求内容12345内容123451:设计记录RSS*R10:材料性能试验RSS*R2:工程变更文件RSS3:顾客工程批准RRSR11:初始过程研究RRSR12:实验室文件RSS4:设计FMEA5:过程流程图RRSRRS**R13:外观批准报告SSSR14:生产件样品RSS**RR6:过程FMEA7:控制计划RRSRRS**R15:标准样品R16:检查辅具RRRRRR**RR8:MSARRS*R17:顾客特殊要求RRS*R9:全尺寸测量RSSR18:PSWSSSSR361:设计记录RSS*R10:材料性能试验RSS*R2:工程变更文件RS3:顾客工程批准RRS*R12:实验室文件RSS*R于得到;RRS*R13:外观批准报告SS*RS5:过程流程图RRS*R14:生产件样品RSS*R6:过程FMEARPPAP的保存和提交要求的说明内容12345内容12345S：组织必须提交给顾客,并在适当的场所保留一份记录或文件项目的副本;S*R11:初始过程研究RRS*RR:组织必须在适当的场所保存,并在顾客代表有要求时易4:设计FMEA※:组织必须在适当场所保存,并在有要求时向顾客提交;RRS*R15:标准样品RRR*7:控制计划RRS*R16:检查辅具RRR*R8:MSARRS*R17:顾客特殊要求RRS*R9:全尺寸测量RSS*R18:PSW37SSSSRPPAP的提交状态PPAP提交后会有三种状态:批准临时批准(1)拒收组织可以按计划交运量产品在规定时间内,按有限的数量,交运产品提交资料或零件不符合顾客要求,需纠正注(1):只有满足下面两个条件,才可能临时批准:已经对不符合采取了拦阻措施;组织准备了一份顾客同意的纠正措施计划;38PPAP的记录保存无论何种提交等级,PPAP的记录保存时间必须为该零件的生产时间加上一个日历年;39福特汽车特殊要求FSP：FordSupplierPortal40福特汽车特殊要求1：有关设计FMEA和过程FMEA无论是设计FMEA或过程FMEA，福特汽车都保留对其审核和批准的权利；2：有关测量系统分析1）如果测量系统分析是借助软件得出，软件的有效性必须经过确认，方法是用福特公司的提供的标准数据输入，其期望结果应于福特提供的结果一致；41福特汽车特殊要求2：有关测量系统分析2）计算测量系统的GR&R的方法应使用方差分析法，即ANOVA方法，均值级差法不允许使用；3）测量系统分析中要计算分组数（NumberofDistinctCategories）；4）GR&R的