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培训纪律：1.参与者请准时出席；2.请将手机关机或让手机处于静音状态；3.如必须接听电话请室外接听；4.如有紧急事情需处理,请向培训组织者请假。TS16949五大工具手册1TS16949五大工具手册重庆宏立至信汽车部件制造有限公司范茂国2013-08-26TS16949五大工具手册2TS16949五大工具手册TS16949五大工具手册是什么？APQPPPAPFMEAMSASPC范茂国肖江华3TS16949五大工具手册APQP：产品质量先期策划AdvancedProductQualityPlanningPPAP：生产件批准程序ProductionpartapprovalprocessFMEA：潜在失效模式及后果分析PotentialFailureModeandEffectsAnalysisMSA：测量系统分析MeasurementSystemsAnalysisSPC：统计过程控制StatisticalProcessControl4TS16949五大工具手册------PPAPTS16949五大工具手册------APQP5TS16949五大工具手册------APQP什么是APQP1.产品质量先期策划AdvancedProductQualityPlanning；2.产品项目管理的技术；3.包括了PPAP、FMEA、MSA、SPC；4.为实现产品项目策划的有效性工具；5.一种系统方法，用于确定并建立保证产品满足顾客需求的必要步骤6.本身也是一个过程；7.是持续改进的工具；6TS16949五大工具手册------APQPAPQP目标1.有效地沟通；2.使质量问题降低或消灭；3.产品投产时质量风险最小；4.降低成本。7TS16949五大工具手册------APQPAPQP的五个阶段：123412345计划和确定项目产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认反馈、评定和纠正措施5DFMEAPFMEAMSASPCPPAP试生产量产8TS16949五大工具手册------APQP长安开发项目节点与APQP的五个阶段的对比：12345计划和确定项目产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认反馈、评定和纠正措施长安开发阶段代码代号代码阶段030101KO项目立项（KO）030102SI可行性研究评审（SI）030103SC产品开发决策（SC）030104OD目标确认（OD）030105ST表面提交（ST）030106PT动力系统设计完成（PT）030107DR设计数据发布（DR）030108CP设计样车完成（CP）030109DC全车数据发布（DC）030110CC变更冻结（CC）030111LR试生产设备（LR）030112LS投产签署（LS）030113J1量产开始（J1）9TS16949五大工具手册------APQPAPQP的五个阶段——计划和确定项目（第一阶段）第一阶段的主要部门应是营销部，此阶段主要任务是根据客户的输入进行分析和组织报价，公司高层根据分析报告决定是否去获得项目。根据车型分析市场反应；S401根据技术要求分析骨架平台的选择；B207成本分析；供应商能力分析；投产地点分析等。10TS16949五大工具手册------APQPAPQP的五个阶段——计划和确定项目（第一阶段）第一阶段：计划和确定项目（输出文件）新产品制造可行性报告产品成本核算报价表合同、订单评审表新产品项目开发申请单多方论证小组成员及职责表新产品项目APQP开发计划设计和开发评审记录表新产品开发设计目标产品初始材料清单产品过程流程图0产品和过程特殊特性产品保证计划管理者支持11TS16949五大工具手册------APQPAPQP的五个阶段：新产品制造可行性报告：多方论证小组成员及职责表：项目小组：项目、技术、质量、采购、营销等管理者支持：根据可行性报告进行决策12TS16949五大工具手册------APQPAPQP的五个阶段——产品设计和开发（第二阶段）第二阶段的主要部门应是技术中心，根据客户的造型、配置、技术要求进行设计。客户输入3D、2D设计样件制作DV验证数据冻结设计评审1.客户输入主要包括造型、配置、技术要求、假人数据、周边环境数据等；蝴蝶效应；2.数据设计前要首先确定设计方案，明确平台选择、调角器、滑轨、高调器等核心件的选择，如果此时还是要几种方案并行的话，那算不上是策划，表面上没有成本浪费，人力成就是最大的浪费；3.设计评审，现在进行不够充分，评审时间过短，评审人员不固定；4.骨架、泡沫、塑料件、面套放样；5.DV验证，验证充分才能更好的保证后期量产产品的质量，更好的控制成本；6.长安现在对座椅的DV验证概念不清！数据冻结，长安签发OTT文件，经后我们内部要明确什么时候提出签发OTT，不是3D数据完成后就签，要求完成了2D，模具、夹具、检具方案后。13TS16949五大工具手册------APQPAPQP的五个阶段——产品设计和开发（第二阶段）第二阶段：产品设计和开发（输出文件）DFMEA框图或环境极限条件表潜在的失效模式及后果分析设计FMEA检查表设计和开发确认记录产品可制造性和装配设计控制计划0控制计划检查清单样件试作和试验验证计划样件检验和确认记录试验报告设计和开发验证记录表设计和开发确认记录表2产品工程图样确认表工程规范确认表材料规范确认表设计和开发更改及记录表新产品设备工装模具夹具检查清单新设备、工装和试验设备检查清单新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表产品和过程特殊特性2量具、试验设备检查清单设计和开发评审记录表2产品设计信息检查表小组可行性承诺管理者支持14TS16949五大工具手册------APQPAPQP的五个阶段——产品设计和开发（第二阶段）产品和过程的特殊特性：指可能影响产品安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。特殊特性可由顾客指定，也可由项目小组进行开发和最终确定。长安采用GZ符号，福特采用CCSC特殊特性要形式文件；特殊特性是控制计划的最重要的输入，并要前后一致。15TS16949五大工具手册------APQPAPQP的五个阶段——产品设计和开发（第二阶段）另外还有两个重要输出文件：DFMEA控制计划下面单独再讲16TS16949五大工具手册------APQPAPQP的五个阶段——产品设计和开发（第二阶段）管理者支持：每个阶段都有管理者支持，随着项目处于不同的阶段，当然老板支持内容也就不一样，所谓支持就是要老板下决策。如S301滑轨的选择，前排高调器的选择，B211高调器的选择。管理好你的上司，管理好你的老板为你负责的项目服务！17TS16949五大工具手册------APQPAPQP的五个阶段——过程设计和开发（第三阶段）零部件的过程开发，主要执行部门是技术中心冲焊专业室，塑料件专业室，泡沫专业室，样件室（面套的开发）；产品的过程开发，主要执行部门是工艺工程师；18TS16949五大工具手册------APQPAPQP的五个阶段——过程设计和开发（第三阶段）第三阶段：过程设计和开发（输出文件）设计和开发评审记录表3产品包装标准产品、过程质量体系检查表产品过程流程图1过程流程图检查表车间平面布置图车间平面布置图检查表特性矩阵图潜在的失效模式及后果分析（过程FMEA）过程FMEA检查表控制计划控制计划检查清单2测量系统分析计划初始过程能力研究计划设计和开发评审记录表1设计和开发验证记录表3新产品过程策划和开发文件、资料汇总一览表管理者支持19TS16949五大工具手册------APQPAPQP的五个阶段——过程设计和开发（第三阶段）产品过程流程图过程流程图系统地显示了现有或提出的过程流程；它可用来分析制造、装配过程自始至终的机器、材料、方法和人力变化原因。它是用来强调过程变化原因的影响。流程图有助于分析总的过程而不是过程中的单个步骤。当进行PFMEA和设计控制计划时，流程图有助于APQP小组将注意力集中在过程上。20TS16949五大工具手册------APQPAPQP的五个阶段——过程设计和开发（第三阶段）产品过程流程图案例分析21TS16949五大工具手册------APQPAPQP的五个阶段——过程设计和开发（第三阶段）车间平面布置图为了确定检测点的可接受性、控制图的位置，目视辅具的应用，中间维修站和缺陷材料的贮存区；应制定并评审场地平面布置；所有的材料流程都要和过程流程图和控制计划相协调。22TS16949五大工具手册------APQPAPQP的五个阶段——产品和过程确认（第四阶段）此阶段主要任务是试生产和对产品和过程的设计开发的确认；需要输出的三个重要文件：SPC、MSA、PPAP23TS16949五大工具手册------APQPAPQP的五个阶段：第四阶段：产品和过程确认（输出文件）试生产作业计划量具重复性和再现性X-R分析数据表量具重复性和再现性X-R分析报告（均值和极差法）1量具重复性和再现性X-R分析报告（均值和极差法）2量具极差法分析表极差法量具稳定性分析报告量具偏倚分析报告量具线性分析报告计数型量具小样法分析报告X-R控制图零件提交保证书生产件批准——尺寸测量结果生产件批准——材料试验结果生产件批准——性能试验结果外观件批准报告试验报告1产品包装评价表控制计划控制计划检查清单1产品质量策划总结和认定报告管理者支持124TS16949五大工具手册------APQPAPQP的五个阶段------反馈、评定和纠正措施第五阶段：量产（输出文件）项目经验教训总结制定产能提升计划遗留问题的关闭更改或更新P、DFMEA和控制计划编制产品审核计划和性能检测计划25TS16949五大工具手册------APQPAPQP的一非常重要的输出——控制计划什么是控制计划？控制计划是一份用以描述生产作业工艺流程并定义确保制造出高质量产品的控制方法的文件；控制计划在整个产品寿命周期中使用，它是动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统；控制计划是APQP重要输出；控制计划主要针对产品/过程特殊特性的控制。如何做控制计划26TS16949五大工具手册------APQPAPQP的一非常重要的输出——控制计划27三种类型的控制计划：1.样件2.试生产3.生产TS16949五大工具手册------APQPAPQP的一非常重要的输出——控制计划制订控制计划的基础信息包括：产品图纸、技术条件、规范；过程流程图；设计FMEA/过程FMEA；产品/过程特殊特性清单；相似零件的经验；设计评审；优化方法。28TS16949五大工具手册------APQPAPQP的一非常重要的输出------控制计划表格29TS16949五大工具手册------APQPAPQP的一非常重要的输出------控制计划案例30TS16949五大工具手册------PPAPTS16949五大工具手册------PPAP31TS16949五大工具手册------PPAPPPAP是什么？生产件批准程序Productionpartapprovalprocess代表了顾客的要求。PPAP目的？规定了生产件批准的一般要求，包括生产和散装材料；用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求；在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。32TS16949五大工具手册------PPAP什么情况下需要顾客进行PPAP批准1.一种新的零件或产品（即：以前未曾提供给某个顾客的某种零件、材料或颜色）；2.对以前提交的零件不符拿的纠正；3.由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品的改变；4.顾客通知和提交要求的任一种情况。33TS16949五大工具手册------PPAP34TS16949五大工具手册------PPAPPPAP批准对生产件的过程要求35TS16949五大工具手册------PPAPPPAP提交文件36TS16949五大工具手册------PPAPPPAP提交等级散装