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“5S”知识介绍5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。5S的产生背景5S的内容1、整理（Seiri）2、整顿（Seiton)3、清扫（Seiso)4、清洁（Seiketsu）5、素养（Shitsuke）整顿清洁素养5S清扫整理整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；素养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以公司为家、以公司为荣”的地步。5S的定义为什么需要5S目前企业管理水平还比较落后的表现1，环境差2，浪费严重3，责任不明开展整理活动技巧1、对象：主要在于清理现场被占用而无效用的“空间”2、目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所3、整理主要区域：工作场所4、实施方法：对工作现场进行全面检查，划分需要与不需要的品；决定需要的物品的数量；处理不需要的物品。开展整理活动的要领⑴、对自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的⑵、制定“需要”和“不需要”的判别基准⑶、将不要物品清除出工作场所⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置⑸、制订废弃物处理方法⑹、每天自我检查开展整顿活动技巧1、对象：主要在于减少工作场所任意浪费时间的场所2、目的：定置存放，实现随时方便取用●工作场所一目了然●整整齐齐的工作环境●消除找寻物品的时间●消除过多的积压物品开展整顿活动的实施要领3、整顿的重点前一步骤整理的工作要落实;流程布置,确定放置场所;规定放置方法、明确数量;场所、物品标识;整顿的3要素：场所、方法、标识放置场所·物品的放置场所原则上要100%设定·物品的保管要定点、定容、定量放置方法·易取·不超出所规定的范围·在放置方法上多下工夫标识方法·放置场所和物品原则上一对一表示·现物的表示和放置场所的表示·在表示方法上多下工夫整顿的3定原则：定点、定容、定量•定点：放在哪里合适•定容：用什么容器、颜色•定量：规定合适的数量开展清扫活动技巧(1)1、对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”2、目的：a)保持工作环境的整洁干净；b)保持整理、整顿成果；c)稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量；d)防止环境污染。开展清扫活动技巧（2）3、推行方法3.1例行扫除、清理污秽3.2调查脏污的来源，彻底根除3.3废弃物放置的区规划、定位3.4废弃物的处置4、开展清扫活动注意事项责任化、制度化开展清洁活动技巧(1)1、对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛.2、目的：a)养成持久有效的清洁习惯;b)维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。开展清洁活动技巧（2）3、清洁的实施方法3.1整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”3.2落实前3S执行情况3.3设法养成“整洁”的习惯3.4建立视觉化的管理方式3.5设定“责任者”，加强管理3.6主管随时巡查纠正，巩固成果4、开展清洁活动应注意事项制度化，定期检查。开展素养活动技巧(1)1、对象：主要在通过持续不断的4S活动中，改造、提升道德品质2、目的：a)养成良好习惯；b)塑造守纪律的工作场所、井然有序；c)营造团队精神。注重集体的力量、智慧。开展素养活动技巧(2)3、素养实施方法⑴、继续推动前4S活动⑵、建立共同遵守的规章制度，将各种规章制度目视化⑶、教育训练（新进人员强化5S教育、实践）4、开展素养活动应注意事项长期坚持，才能养成良好的习惯。5S活动检查表员工在5S活动中的责任1、自己的工作环境必须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；3、通路必须经常维持清洁和畅通；4、物品、工具及文件等要放置于规定地点；领导在5S活动中之责任1、配合公司政策，全力支持与推行5S；2、部门内5S的宣传及参与公司5S宣传活动；3、规划部门内工作区域的整理、定位工作；4、依公司5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示等作业；5、协助部属克服5S的障碍与困难点；6、必要时，参与公司评分工作；7、5S评分缺点的改善和申述；8、督促下属执行定期的清扫。Q&A