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LOGO我们共同立志将诚邦新材料公司缔造成为国际化注明品牌集团，使我们每位员工都能成为专业化、高素质的人才，使我们每位顾客都能被我们的产品、服务所感动。因此，我们必须关注每个细节，改变我们的现场坏境，提高自身的素养。“5S”活动将是实现这一切的开始。）推动工厂改善的摇篮-5S为什么要5S提高公司形象消除内部管理的死角创造一个良好的工作坏境吸引人才目录六、5S的推进要领七、5S工作的检查要点八、5S工作的检查要点九、5S口诀一、5S的基本概念三、实行5S的意义四、5S管理工作方针及组织领导五、各级人员在5S管理中的责任二、5S各个阶段的介绍LOGO）一、5S基本概念整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、因其日语的罗马拼音均为“S”开头，故简称为“5S”。5S是环境与行为建设的国际性标准，它是以塑造清洁、明朗、安全、舒适的良好工作环境，创建科学的工作秩序，提高员工团队意识、行为能力及素质，提升产品品质，降低生产成本，提升企业形象与效益为目的的简单实用的现代管理方法，是现场一切管理工作的基础，为众多的企业采用。5S基本概念LOGO）二、5S各阶段的介绍1S整理区分要与不要的物品，将不要的物品及时地处理，以释放空间，提升效率为目的。2S整顿把要的物品依规定“定位”“定品”“定量”的摆放，减少物品浪费和节约寻找物品时间。3S清扫清除现场内的脏污及机器设备的保养检查，防止污染发生及设备故障，使现场保持洁净及设备可靠性。4S清洁将前面的3S实施制度化，规范化，通过制度和规范来维持改善成果，并持续改善。5S素养以提高员工素质为基础，希望每个人能按规定行事，从而在行为上养成好习惯。5S的保障们也是其目的和成果之一。LOGO）三、实行5S的意义（一）实行5S对企业的意义1改善企业形象，增强客户的信赖度。2为参观者留下良好印象，提高公司美誉度。3清洁明朗的坏境，吸引并留住优秀员工。1.5S是最佳推销员（一）实行5S对企业的意义1降低材料损耗，提高设备，工装的使用率。2减少时间浪费，提高工作效率，保证货期。3减少工作空间占用，利用合理化。2.5S是节约的专家（一）实行5S对企业的意义1宽敞、开阔的现场，物流通畅。2遵守堆放规则，摆放有序化，消除安全隐患。3养成规范操作，防止事故发生。3.5S是安全的守护神（一）实行5S对企业的意义1作业有标准，行为有规范。2遵守操作规程，严格工艺纪律。3秩序稳定，深入人心，品质有保证。4.5S是质量标准的保证者（一）实行5S对企业的意义1洁净明亮的现场，使员工工作心情舒畅。2严谨有序的现场，有条不紊的作业秩序，体现了优良的职业素质和严明的企业制度3团结互助，日清日高的职场氛围，映射出团队精神以及与时俱进的企业文化。5.5S是企业的代言人（二）实行5S对员工的意义1.提高员工自身素质，养成良好的工作习惯。2.创造洁净、安全、舒适、便利的工作坏境。3.减少不要的劳动时间，提高工作效率，增加员工收入。4.赋予员工改善的动机，发掘创造潜力，为充分展示员工的聪明才智提供机会与平台。5.纠正陈规陋习，改变精神面貌，进而提升员工的自身价值。实行5S的意义素养整理整顿清扫清洁5S效果很全面，持之永恒是关键实行5S的意义1S4S2S3S5S整理现空间整顿省时间清扫去乱源清洁来改善修养成习惯整理将现场的东西分为“需要”的东西与“不需要”的东西明确地区分清楚，并将不必要的东西适当处理掉。职场除了要的东西外，一切都不放置。区分的窍门（原则）少量普通多1年不到一次的东西6个月~1年大概使用1次2个月~半年大概使用1次1个月以内会使用1次每周使用1次每日使用1次每小时会使用丢弃放在远处作业现场内集中摆放作业区域内贴附身边推行整理的步骤第一步：现场检查第二步：区分必需和非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的处理第五步：每天循环整理第一步现场检查对工作场所要进行全面性的检查，包括眼睛看得到的和看不到的地方。例如，设备的内部，文件柜的顶部，桌子的底部位置。特别是设备，一个大机械设备，它的内部是看不见的，文件柜的底部，桌子的底部，这些都是现场检查时应特别需要注意的地方。归纳起来就是两点，看得见的药整理，看不到的更要进行整理。第二步区分必需与非必需品管理必需品和清除非必需品同样重要。首先判断这个东西的重要性事什么？然后根据此物的使用频率来决定它的管理方法，如果是一支工具，它的使用频率是每天、每周或者每小时都在用，它就是必需品，要用恰当的方法来保管必需品，以便于寻找和使用。对于必需品，许多人往往混淆了客观上的需要与主观想要的概念，他们在保存物品方便总是采取一种保守状态，也就是那种以防万一的心态，最后把工作场所几乎变成了杂物馆，所以对管理者人而言，是非常关键的问题，另一个关键则是舍不得。第三步清理非必需品清理非必需品时必须把握好的是看物品现在有没有使用价值，很重要的一句话是，应注意使用价值，而不是原来的购买价值，也就是使用价值大于购买价值。要重点清理以下物品：货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物，过期的报刊、杂志，空的罐子，已损坏的工具或器皿，仓库墙角、窗台、货架上，甚至货柜顶上摆放的样品，长时间不用或已不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品，在你的办公场所、桌椅下面、还有显示写字板上报废的文具、过期的文件、表格。第四步非必需品的处理非必需品无使用价值有使用价值折价变卖转移它用涉及秘密、专利普通废弃物影响人身安全污染环境物另做它用作为训练工具展示教育特别处理分类后出售特别处理第四步非必需品的处理方法新对象有用必要量整顿必要性决定可否再用其他用途修改后可用延长存放时间暂时存放留下有用部分不用部分丢弃整顿第五步每天循环整理整理时一个永无止境的过程，现场每天都在变化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。比如你昨天拿着订书机订了一堆的书面材料，但今天你不订了，这个订书机是不是多余了，昨天必需的物品，到今天可能是多余的，今天的需要与明天的需求必然有所不同。整理贵在日日做，时时做，如果仅是偶尔突击一下，做做样子，就完全失去了整理的意义。整理，是一个循环的工作，根据需要而随时进行，需要的留下，不需要的马上放在另外一边。具体实例无使用价值的物品不能使用的旧手套、破布、砂纸损坏了的钻头、丝锥、磨石已损坏而无法使用了的锤、套筒、刀具、工具等精度不准的千分尺、卡尺等测量器具不能使用的工装夹具破烂的垃圾桶、包装箱过时的报表、资料枯死的花卉停止使用的标准书无法修理好的器具设备等过期、变质的物品不使用的物品1.目前已不生产的产品的零件或半成品2.已无保留价值的试验品或样品3.多余的办公桌椅4.已切换机种的生产设备5.已停产产品的原材料6.安装中央空调后的落地扇、吊扇销售不出去的产品1.目前没登记在产品目录上的产品2.已经过时、不合潮流的产品3.预测失误而造成生产过剩的产品4.因生锈等原因不能销售的不良产品5.有使用缺陷的产品6.积压的不能流通的特别产品多余的装配零件没必要装配的零件能共通化的尽量共通化设计时应从安全、品质、操作等方面考虑，能减少的尽量减少。造成生产不便的物品取放物品不方便的盒子为了搬运、传递而经常要打开或关上的门让人绕道而行的隔墙......占据工厂重要位置的闲置设备已不使用的旧设备偶尔使用的设备领导盲目购买的，没有任何使用价值的设备办公室1.公文、信息是否有不用或过期的公文、信息任意摆置？私人文件是否有参与杂于一般信息内？下班后是否仍有公文放置于办公桌上？公文、信息是否有定期或定时归档？2.办公桌、办公室办公桌上是否摆放与工作无关的物品或信息？办公桌的抽屉是否塞满满窗体、公文、私人物品.....等办公室内是否放有各种不需要的纸箱或物品？3.档案夹、事物柜档案夹是否任意放置于办公桌或事物柜？档案夹或事物柜是否已破旧不堪使用？档案夹是否定期清理已经过期的文件、信息？事物柜内是否摆放了私人物品，如皮包、书籍、衣服...等？品管部门不能使用的量规、仪器设备。过期已经不能使用的保留样品、测试品。客户退回的不良品。实（试）验后的材料，零配件或成品。文件、档案及内部管理。（如“办公室”）R&D部门过期已经不能使用的样品、测试品。多而杂乱的样品、测试品参杂一起。治工具、物品。多而欠缺管理的画面、信息及测试仪器设备。文件、档案及内部管理。（如“办公室”）总结整理，是一个日日在做，天天要做的一项工作，是每天循环的一个过程。永远要区分出哪些是该用的，哪些是不该用的。区分出哪些是必需品，哪些是非必需品，对于非必需品要时时刻刻地进行清理。要区别开非必需品时有价值的，还是没价值的，养成一种好的习惯。整理时一个永无止境的过程，每天都要循环整理，这个企业才会不断地进步。LOGO）四、推进“5S”管理工作方针及组织领导（一）工作方针全员参与，教练工作，遵循PDCA循环，运用时间管理，强化沟通，形成学习型组织，达成现场新，素质高，品牌靓的卓越雅莹。（二）推进方式设立5S推进委员会统一组织实施。各部门、车间按委员会的统一计划和要求，在管理咨询机构的指导下进行5S管理的推进工作，各部门主观对本部门的推进工作负全责。（三）公司推进委员会的组织结构及职责组织结构职责范围岗位责任part1part2part31.组织结构主任副主任总干事执行干事推进委员1.组织结构当质量滑坡了，半成品堆积成山，库存太高了，或是车间太凌乱了！你是否接受“太忙了！忙过后再处理吧！”的理由呢？加入你能接受者荒唐的理由，那么你就是在为自己的懒惰找借口，就是养痈为患，就是企业滑坡的是做勇者。企业兴衰，你没责任吗？什么5S搞这没用！说这种话的人，只能说明他对企业漠不关心，只想在企业里混日子，自己不想做又干扰他人去做，这种人太危险了2.职责范围负责推进5S管理全过程的组织领导。审定推进5S管理实施方案，各类工作计划、规章制度。批准推进5S管理的经费预算。研究决定推进5S管理的奖罚事宜。3.岗位责任主任a)确定5S实施方针；b)5S活动计划的审批；c)批准推进委员会会议决议事项。3.岗位责任副主任a)协助主任处理委员会日常事务；b)对推进5S全过程按分工进行管理监督。3.岗位责任总干事a)5S活动企划方案；b)召集5S工作会议；c)组织检查，评比及评比结果的统计和公布；d)设定改善主题，组织改善活动的进行；e)督导改善活动按时完成设定目标。3.执行干事执行干事a)组织文宣活动及培训；b)5S资料整理；c)监督推进委员实施计划；d)总结推进委员落实情况，想总干事报告5S进度；e)组织跟踪整改，协调等有关工作。3.岗位责任推进委员a)参与公司5S活动计划的制定并执行；b)制定本部门5S管理规范；c)组织本部门人员培训；d)参与5S评比活动的进行；e)定期自检及推进本部门5S活动的改善与维持。LOGO）五、各级人员在5S管理中的责任（一）总经理在5S管理中的责任1.确认5S活动是公司管理的基础；2.参加5S活动有关教育训练与参观；3.以身作则，展示企业推进5S的决心；4.担任公司5S推进委员会主任，主持5S活动的重要会议；5.仲裁有关5S活动的检讨问题点；6.掌握5S活动的各项进度与实施效果；7.定期组织实施5S活动的上级诊断或评价工作；8.亲自主持各项奖罚活动，并予全员精神讲话（二）各级主管在5S管理中的责任1.研读相关书籍，参加相关培训，广泛收集资料，掌握5S管理方法、技巧，成为合格的教练；2.组织本部门员工，开展5S管理的宣导及参加公司的各项文宣活动；3.组织规划责任区域内的整理、整顿、定位工作；4.按公司《5S推进进度表》，组织做好5S的各项工作；5.指导、协调下属解决5S管理中的障碍和困难；6.熟知5S管理竞赛方法，开展部门内的批评活动，并按有关要求参与公司的评价工作；7.负责对责任区域内未达标项目进行分析，开展整改，引导部门进行持续改进；8.在本部门贯彻执行各项5S管理的规章制度，督促下属形成良好的行为规