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“十大管理办法”之关于“5S、3定”中天科技海缆有限公司缪铁兵目录1.5S的概论2.5S的目的、作用与推进3.5S活动的成功要素4.3定的定义与重要性5.3定的目的、作用于推进5S的概论→关于5S5S：整理、整顿、清扫、清洁、素养1955年日本企业从确保空间和安全的整理、整顿的2S开始起源为了控制生产与质量而逐步提出了“清扫、清洁、素养”的概念1986年5S管理体系正式发表，从此开始在世界各地广泛推广、运用5S的概论→目的与作用目的实现企业经营管理的系统化和标准化作用●创造良好的工作环境●提高品质和效率●降低生产成本●保障生产安全●提高人员素质5S的概论→重要性5S是经营良性循环的基础5S是品质和安全的基础5S是改善与改革的基础不重视5S的企业就像体质虚弱的人一样缺乏竞争力和生存力。5S的概论→定义与推进顺序定义整理：将必需要和不需要的物品分开，不需要的全部清除整顿：使必需要的物品处于随时、随要、随用的状态清扫：杜绝污染来源，保持设备的正常运转清洁：保持整理、整顿、清扫这三种状态的良好效果素养：切实遵守公司规章制度，养成良好的行为习惯项目推进顺序整理→整顿→清扫→清洁→素养目录1.5S的概论2.5S的目的、作用与推进3.5S活动的成功要素4.3定的定义与重要性5.3定的目的、作用于推进5S的目的作用与推进→整理整理的目的◆腾出空间，使空间活用。◆防止误用、误送。◆塑造清爽的工作场所。整理的作用◆扩大作业空间，使物品流动顺畅。◆降低管理成本，提高作业效率。5S的目的作用与推进→整理整理的推进方法◆对车间、办公区域进行全面的检查。◆对必要和不需要的物品区分并标识。◆不需要的物品从现场全部清除。◆制定不需要物品保管和处理的规定。◆检查要定期化、制度化、专责化。5S的目的作用与推进→整理整理的推进要点（1）现场的检查对象：◆机器、设备、货架的上、下及后面。◆工具箱、文件柜、办公桌、工作台表面、里面。◆窗台、台阶下、柱子四周。◆工厂的四周、角落、车间进出口。◆其他隐蔽的地方。5S的目的作用与推进→整理整理的推进要点（2）必须要和不需要物品的区分区分对象对机械设备、机械部件、工具、模具、容器、箱子、备品、计量工具、标示物、办公桌、文件柜、半成品、成品、原材料等不需要物品定义①不能用的物品②没有用的物品③多余的物品不需要物品存在的影响①造成所需空间的不足②破坏现场的美观性③妨碍正常作业④增加管理上的负担5S的目的作用与推进→整理如果整理没做好或者没做的话就会出现：1）即使宽敞的工作场所，将愈变窄小。2）办公桌、文件柜等被杂物占据而减少使用价值。3）增加了寻找工具、零件、文件资料等物品的困难，浪费时间。4）物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，导致成本核算失准。生产现场整理事例对比整理前整理后生产现场整理事例对比整理前整理后办公现场整理事例对比整理前整理后5S的目的作用与推进→整顿整顿的目的对必须要的物品进行合理布局，从而消除“寻找式作业”整顿的作用●消除物品寻找的时间，提高作业效率。●运用定物、定位、定量来实现可视化管理。●提高作业的标准化。5S的目的作用与推进→整顿定义：对整理之后留在现场的必要的物品分类别放置，排列整齐，明确数量，并进行有效地标识。目的：1）工作场所一目了然。2）整整齐齐的工作环境。3）消除找寻物品的时间。4）消除过多的积压物品。注意点：这是提高效率的基础。5S的目的作用与推进→整顿整顿的推进方法●整理、整顿活动的推进要同步进行。●要从工厂整体考虑的基础上进行区域布局。●物品放置的位置、方法、数量等要依据工作需要和便捷性的原则合理设定。●物品放置场所要有明确的标示，做到一目了然，也就是使“何物在何处”明示化。●定期检查要做到制度化，专责化。5S的目的作用与推进→整顿整顿的推进要点（1）如何保管才好呢？为了缩短取放的时间，可以从以下几点考虑：●是集中保管还是分散保管？●是集中类似品还是只集中工作的必须品？●是就近放置还是放在仓库？●从工作的流程上来看，该如何保管呢？●从先进先出的角度考虑，该如何保管呢？5S的目的作用与推进→整顿整顿的推进要点（2）布局设置的考虑方法●利用通道线、区域线等实现工厂全面的“直线直角化”●利用桌子和货架实现物品放置的“定位化”●物品的放置高度应设置在从膝盖到头部的范围●为了便于检查集中化、分散化等日常管理，在工厂的角落和墙边也可以设置通道5S的目的作用与推进→整顿必须要的顶锥集中放置在指定地点：◆能消除寻找顶锥的时间整顿的运用事例顶锥的定位管理办公现场整顿事例对比未整顿的文件柜整顿后的文件柜5S的目的作用与推进→清扫清扫的目的清扫就是对工作场所进行彻底的扫除，杜绝污染源，维持设备的正常运行和办公现场的整洁。清扫的作用●保障作业、办公环境的整洁状态。●保障设备和工具的正常使用。●降低事故和次品，提高生产品质。5S的目的作用与推进→清扫清扫的推进方法●明确责任区和责任人，要全员化推进。●设定清扫的实施项目和要求并确保实行。●对污染源及其原因进行调查并进行对策。●清扫作为工作的一部分要定期化、制度化的持续下去。5S的目的作用与推进→清扫清扫的推进要点●除了设备及作业区域周边的清扫以外，每台设备内部与工具箱等清扫点检也是非常重要的。●办公室内外、办公桌、文件柜内外、工厂外围必须定期清扫。●清扫是一种耗时的工作，因此清扫工作的效率化推进也非常重要。●为了方便清扫工作的进行，必须对难以清扫的场所进行改善。5S的目的作用与推进→清扫清扫的运用实例责任的明确化（标示例）5S的目的作用与推进→清洁清洁的目的①维持现场及办公室的无不必要物品的状态。②维持现场及办公室布局的合理性。③维持环境、设备工具的良好状态。清洁的作用●能够维持整理、整顿、清扫的良好效果。●能够实现现场管理的标准化与可视化。5S的目的作用与推进→清洁清洁的推进方法●整理、整顿、清扫的持续进行。●明确检查方法与定期确认的实施。●推进可视化管理的制度化。●目睹、要求和手法等教育、指导资料的标准化。5S的目的作用与推进→清洁清洁的推进要点（1）维持管理：◆清洁就是对5S维持管理的保障，为了确保维持管理，就必须推行“标准化和目视管理”目视管理：◆首先要设定仅靠目视即可区分正常和异常的基准界限。◆对目前无法观察到的场所要调整到可视化状态。◆对处于难以观察状态的部分，要设法录用工具和在制品使其达到可视化的状态。5S的目的作用与推进→清洁清洁的推进要点（2）标准化“手册化”：①不进行标准化，5S的推进就会各自为政，达不到整体化推进的效果。②每个主题的目标、考虑方法、推进手法、日常管理方法的手册化，将便于对大家的教育和指导。③尽量多的采用图画，会使手册变得生动易懂。5S的目的作用与推进→清洁•定义：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。•目的：维持上面3S的成果。•注意点：制度化，定期检查。•实施要领：1、落实前面3S工作。2、制订考评方法。3、制订奖惩制度，加强执行。4、主管领导经常带头检查。整理、整顿、清扫、清洁后的现场整理、整顿、清扫、清洁后的办公现场整理、整顿、清扫、清洁后的生产现场5S的目的作用与推进→素养素养的目的改变人的意识和行动，使其养成习惯。素养的作用●能提高员工自身的素质。●能使员工整体养成良好习惯。●能提高主动性，保持改善改革的持续力。5S的目的作用与推进→素养素养（SHITSUKE）•定义：通过培训，会议等方法培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。•目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工、提高员工文明礼貌水准、营造团体精神。•注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。•实施要领：1、穿着的统一（工作服、劳保鞋等）。2、制订有关规章制度。3、教育培训。4、各种精神提升活动。5S的目的作用与推进→素养素养的推进方法●整理、整顿、清扫、清洁的习惯化。●明确个人的行动职责（制度化）。●强化员工意识和行动的教育训练。●提高公司整体的改善意识。5S的目的作用与推进→素养素养的推进要点①明确行动职责首先要明确个人的行动职责，确定参与和必须遵守的范围，使行动内容具体化。②传达与确认指示和委托的正确传递、正确理解并付出行动很重要，也就是说传达的事项就是要确认的事项。③使之理解其所作所为在进行指示和指导时使其理解为什么要这么做是非常重要的。④养成习惯养成习惯就是培养绝不半途而废的性格；确定统一的目标，逐步实施，使全员为了集体的荣誉感而执着努力。目录1.5S的概论2.5S的目的、作用与推进3.5S活动的成功要素4.3定的定义与重要性5.3定的目的、作用于推进5S活动的成功要素①公司管理层的重视和支持。②5S推进组织的设立。③公司全员对5S的深刻理解和责任感。④确定目标，全员参与。⑤设定推进和评价体制。⑥创造5S推进展开的技巧和手法。⑦活用技巧和手法，保持推进的持续力。⑧必要时引入外部的支援。目录1.5S的概论2.5S的目的作用与推进3.5S活动的成功要素4.3定的定义与重要性5.3定的目的作用于推进3定的定义和重要性3定的定义在指定的位置，对指定数量的指定物品进行放置和管理；条件中都有以“定”字因此称为“3定”。必需要的物品定物必需要的数量定量必需要的位置定位3定的重要性◆“3定原则”是5S推进成功的基础◆“3定原则”是标准化管理的基础目录1.5S的概论2.5S的目的作用与推进3.5S活动的成功要素4.3定的定义与重要性5.3定的目的作用于推进3定的目的的作用与推进3定的目的◆是5S特别是“整理整顿”推进成功的保证。◆是实现现场可视化和标准化管理的保障。3定的作用◆清除作业中找寻物品的时间浪费，提高作业效率。◆是评判现场物品存在的必要性、合理性的工具。◆通过3定的推进要求、方法、注意事项等书面化和明示化，以及依次开展教育、实施和管理，就可以实现可视化和标准化的管理。3定的目的的作用与推进3定的推进方法◆保持现场只留有必要的物品。◆在考虑作业便捷性和流动顺畅的前提下设定工厂整体布局。◆依据工厂整体的布局和作业特性来确定必需要物品的放置场所、放置方法和放置数量，同时相关教育的内容进行书面化并加以明示。◆确定的物品、确定的放置场所、确定的数量等以标示牌明示，做到一目了然。◆3定的现场指导、推进、检查以及教育指导资料的更新要定期化、专职化。3定的目的的作用与推进3定的推进要点放置方法的决定条件：●必需要的物品应具备随时、随要、随用的机能。●物品名称要统一，放置方法应尽量“指定”化，做到一目了然。●在考虑物品大小、形状、重量、保管和取用的便利性以及物品特性的基础上确定物品的放置方法。3定的目的的作用与推进3定的生产现场事例盘具整齐排放指定区域每个定位区域都标有名称型号等信息3定的目的的作用与推进3定的办公现场事例文件夹有明确的标识每个定位区域都标有名称型号等信息结束语我们的5S、3定工作不能持之以恒地进行，有“昙花一现”之美景，有客户或领导来参观就彻底做一下，形式主义较严重。5S不能追求一时之效应而是一个循环往复的过程，只要持续性开展才能体现出5S的价值。要一如既往、如火如荼开展基础5S工作，让5S活动在我们身边成为习惯。让培养超越管理，让习惯成为力量。END谢谢大家——————————————————————————————————