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1现场管理培训教材5S（3级）日本社团法人中部产业连盟仅供企业内部培训使用本教材为适应所有制造业门类，特在编辑时采用最大通用可能性的手法，希望讲师进行发挥概括时尽量不要太多地脱离教材内容、并尽可能引用由现场监督经验中得出的知识・技能・手法作为具体范例进行讲解、开展更具有实践性的教育・训练。2L3-P1。清扫困难的场所·定位置化·可视化管理1）那里是清扫困难的场所？清扫困难的场所，指的是进行清扫时需要花费很长时间和精力的地方。如果不能完全根除产生污垢的源头，必须进行作业改善以便缩短清扫时间。3）什么是可视化管理？总经理或者部长即使平常不怎么明白现场情况，当他们在现场走动的时候也能看清楚现场的状况（次品的发涨情况、生产进度等），并指出问题，给出制定对策的要点。这种管理方法就叫做可视化管理。2）定位置化是什么？确定物品的放置场所，明确表示放置何物，仅仅放置制定的物品。这就是定位置化的管理方法。推进可视化管理的实例（检查单为例）◎5S·我的5S责任…按人填写挂图·不要的东西的放置场地…确定回收箱·回收日期·回收责任人等。·工具放置场地、刃具放置场地…工具、刃具台·整理·整顿·清扫游戏…星级表、清扫面纱展示。5S照片（snap）…通过改善前后的照片和评论进行指示。◎团队协作·交流板…通过表格、计划书等展示目标和业绩。·个人努力目标板…展示个人目标。·提案目标标志牌…通过配戴提案目标标志进行宣言。·心情指数图示…将每个成员今天的心情指数图形化。·技能管理图…多能工化教育的进行状况图···◎现品管理·“商店”指示板…指示所在地点编号等。·库存标示板…标示地点编号，基准库存量，货号等。。·用不同颜色标示生产线和商店。·放置和包装状态方式标示…放置在托盘上还是台车上。·零部件缺货，材料用完的指示灯…用不同颜色的安灯表示。···◎设备管理·重要设备的标示…包括“重”，责任人，点检顺序等标示。·显示仪表的分色标示，标牌。·各种管线的识别标示…气体、电力的标号、流动方向标示。·加油指示标牌…分色标示加油的位置，用具、指示标牌等。···◎作业管理·一口标准·公开自己制定的作业标准…作为对应异常和投诉的对策。·标准作业组合板…根据人员配置进行的作业分配变更的指示。·ＶＴＲ作业标准，图片格式的作业标准。·通过现品展示的加工顺序。·管理项目和管理基准的张贴。···◎工序管理·生产管理板…生产计划·实现的一览化。·人员配置板…也可进行小时工·女工作业等的标示。·切换检查板…将切换检查项目清单化。·产量目标与实绩的指示灯。·看板··◎质量管理·初品检查台…白色的检查台·次品放置场地（不良木？）…用不同颜色区分可／不可返工的次品。·异常处理的规则公示板，异常指示灯。·次品展示台…投诉·异常·重要次品的现品展示。·批次样本台…当天、前一天、前两天（的现品展示）。···◎安全·环境管理·劳保用具·禁止事项的标示…漫画形式的标示·灭火器的标示…标示出放置场地·责任人。·禁止进入区域的标示（安全标示）·安全色彩·紧急时的联系人·联系方式的标示板。···◎成本管理·零部件展示板…本公司部件·其它公司部件，实物展示。·零部件单价展示板…如果有单价推移表则更好。·废弃品展示…废弃品的再利用。·零部件缺货，材料用完的指示灯…用不同颜色的安灯表示。··标示重要设备必要运转时间…标示每日必要产量，必要运转时间·3５Ｓ（レベル３）５Ｓの４ステップ展開１．５Ｓ的第二步Ｌ３－Ｄ步骤5S项目第一步第二步第三步第四步清扫○初期大扫除○找出不易清扫的地方，并制定对策。○找出污垢产生的源头，并制定对策整理整顿○按照必要和不必要进行分类○彻底清除不必要的东西。○度必要物品进行分类并研究放置方法（按照使用时间和使用目的不同）○重新审视和制定规则（区分和划线）清扫○收拾不卫生的东西○找出有害健康的环境○我们自身的卫生活动○维持，固化○标准化，改善习惯○将4S形成习惯○遵守工作场所的基本规则展开５Ｓ的４步骤4实施项目吭唷！第四步骤第三步骤第二步骤·找出难以清扫的地方并且制定对策·研究如何对必要物品和防治方法进行分类·找出有害的环境第一步骤第一步骤中的问题点第一步骤结束时的状态没有垃圾和污渍。仅仅留下必要物品。所见之初都很整洁。第一步骤结束时的问题点。扫除进行困难，花费时间。不清楚那里有什么东西。环境对身心产生不良影响。5５Ｓ（レベル３）目标第二步骤的目标可以在更短的时间内进行扫除。随时能够取出必要的物品。员工富有朝气，健康地从事劳动。实施的要点在指定的时间内进行高密度的４Ｓ活动。物品的放置位置标示清晰，易于看懂。心中经常想到改善，“要做得更好”。6１）找出难以清扫的地方并且制定对策难以进行扫除的地方，到处是垃圾和污渍。眼睛看不到的地方手够不着的地方麻烦重新回到了脏乱差的工作环境污渍仅仅进行表面的大扫除，无法真正的干净起来。对于那些看不到的地方，也要干彻底！7５Ｓ（レベル３）職备件地面设备主体实施的对象和方法背面外罩是不是不容易卸下来啊。能不能改成嵌入式的？难于清扫的地方，要确定日期和顺序！讨厌！受不了！！凹凸部位踏板下面物品的下面角落灰尘、垃圾聚集的地方这样的话污垢也会堆积起来！要想出对策！报告给上司打磨干净涂上防锈剂加以保管。夹具工具等平时不用的东西噗！闪闪发光8５Ｓ（レベル３）表格１9２）研究必要物品的分类和放置方法〈必要物品的分类〉按照使用时间频率经常使用的物品周期性使用的物品切换（换产）时使用的物品特殊工具定期使用切换工具经常使用的物品噢，到了机械Ａ的换产时间了！机械Ａ机械Ｃ机械Ｂ10５Ｓ（レベル３）根据使用目的分类根据功能不同进行分类钻头放在一起，冲头放在一起根据使用目的进行分类应急处置、避难等紧要关头的必备物品准备一套罐头压缩饼干11５Ｓ（レベル３）研究放置方法决定放在何处搁架地面设备上墙上（挂起来）容器（箱子，篮子，集装箱）抽屉作业工具测量工具模具夹具材料零部件搬运用车备件（办公桌，椅子，餐桌烟灰缸，垃圾箱，衣帽箱）作业标准类文件决定放置何物决定放置方法对放置场地和物品加以标示遵守放置方法的原则12我们要遵守的放置方法的原则放在指定的容器内比如……仅仅放入指定的数量小件应当归类放置按照合理的顺序放置分格箱串放箱从第１１个起１０个１０个螺钉归类放入箱子叠放螺钉工具螺钉钻头咸菜滚轴传送带单向依次传送先入先出咸菜缸方式先入后出13确定放置场所搁架立体放置尤其是经常使用的物品，应当放在肘部到肩部之间的高度标准书，检查清单要放在使用场所放在搁架上设备设备经常使用的物品检查清单资料架标准14５Ｓ（レベル３）放在地面上不可直接放在地面上（放在托盘等上面）地面零件或者产品上面不会附着污垢不会生锈，损伤使用托盘直线·直角放置浅进深大面宽区划线浅15５Ｓ（レベル３）待放物品和放置方法作业工具对象使用频率非常高的物品经常使用的物品偶尔使用的物品我们常用的东西是什么？方法放在随手可以拿到的地方容易拿到手容易放回去容易找得到设法将物品（工具）放回指定位置投影图画分颜色通用标识嵌入方式思考我们通过什么方法可以实现整顿。16５Ｓ（レベル３）测量工具放入抽屉的情况下放在设备，台面，定盘等上面的情况下对象方法铺好橡胶垫，将物品放上。可以减轻冲击橡胶垫纵向，隔板防止磕碰放入箱子中加以保管放入箱内，涂抹防锈油灰尘，污垢等难以附着，还可以防锈。涂抹防锈油17５Ｓ（レベル３）搬运用车画出分区线，明确放置位置和所放物品。搬运用车叉车台车叉车指定放置位置手推箱式车电瓶车18５Ｓ（レベル３）备件制作布局图，布局图和备件根据对照图标一一对应。备件布局图衣帽箱№１衣帽箱№２衣帽箱№３长椅№３１长椅№３２烟灰缸桌子备品自身的标识和设备布局图一致定位置对应图标能做到么19标识的方法场所和物品的标识方法场所标识（地址和铭牌）哎，告诉我你的地址我住在１号架第一档的Ａ号啊。物品标识（铭牌）整顿子我叫“顿子”啊！20实物标识写在压力表和温度计等仪表上。我将它标示在实物上了！压力温度遵守原则的放置方法高度限制每种零部件放置场地的标示每个容器中的数量、零部件名称标示容器中共计数量的标识21３）找出有害健康的环境職有些环境，我们看到身处其中使用痛苦不快不便会感到这就是有害环境改善有害环境并非轻而易举的事情，我们发现“哪个地方有些怪”、“这儿有些不好”，立刻报告给领导是非常重要的。哎哟！竟然有这样的臭地方！22５Ｓ（レベル３）有害昏暗寒冷烟雾噪音，震动，照明，温度，换气咣~咣~粉尘气体硫酸药品破损严重油污23Ｌ３－Ｃ１．定位置化·目视化管理状况的确认１）定位置遵守度检查定位置管理用检查单现场名称戴卡斯特检查月·日定位置物品名水槽空气压缩机戴卡斯特模具放置场地桌子，料架滑轮冲床冲床桌子，料架地面地面地面地面地面地面产品放置场地定位置率24参考定置率的计算方法目标值100%①制作现场的分区划线和地图。②制作各个区划的保有物件明细表。③制作定置管理用检查清单。④巡视各现场，比较区划明细表，在检查清单上打上“○”“×”（如果和明细表一致，则为“○”，缺件或者没有登记的物品则为“×”。）⑤计算定置率。定置率定置物品件数定置位置数量定置率定置区划图现场名模具放置台阶工作台产品放置场地面积在60~70㎡，区划数以30以下为宜。㎡㎡5S责任人25区划明细表区划水槽空气压缩机塑料桶工具箱区划明细表区划机器工具箱油量计油量计工具箱塑料桶区划明细表区划26２）目视化管理状况检查目视化管理检查清单现场名检查项目通道是否有保障？是否区分了不要物品·次品？料架上是否有位置标识？通道上是否有洒落的垃圾或者碎屑？是否指定了抽烟场所？是否有室内清洁度的标识？是否有与清洁度相适应的服装？材料仓库的整理整顿做得好么？材料富余还是不足，是否一目了然？材料放置场地是否有标示？是否有老化的材料？是否有QC工序表·作业标准书？是否使用作业标准？是否进行次品分析？是否采取对策防止次品重复出现？是否对特殊工序实行标准化？交货投诉的处置和对策是否充分？是否明确传达生产计划？操作工人是否了解当日的延迟状况?交货延误是否通过目视的形式表现?是否设法挽回交货延误?是否设法挽回外购件的交货延误?外购材料管理表调查交货期管理表确认交货延误表确认向作业工人询问生产计划表确认投诉表确认作业标准类的确认次品对策确认次品分析记录确认现场调查作业标准类的确认老化品调查资材管理表调查放置场地确认仓库内视察服装的点检清洁度表示确认吸烟场所的确认通道·现场的视察料架表示确认次品放置场地确认通道标志的确认检查方法评价备考检查人员整理·整顿检查项目模具、夹具和工具的整理整顿是否良好？夹具、工具是否有台账？夹具、工装工具的保管状态是否良好？不用的模具是否放置完好？是否进行设备的清扫?设备的完好率是否很高？是否有设备的点检记录？是否有测量器具的检定基准？测量器具上是否有试用期限的标识？测量器具的使用期限是否已过？测量器具是否保管良好？降低成本的目标是否明确？作业人员是否知道降低成本？是否进行了材料的成本降低？是否设法缩短加工时间？是否设法降低经费支出的成本?是否对成本降低的实际数值进行评价？作业现场的整理整顿是否很好？是否设法实现作业工人的多能工化？安全卫生的状态是否良好？现场的生产效率是否有所上升？检查方法评价备考夹具工具放置场地检查台账检查夹具工具料架检查模具放置场地调查设备的清扫程度确认设备状态的确认设备点检记录的确认点检基准书的调查使用期限的调查确认测定器具本身状况测定器具保管架的调查确认成本降低计划向操作工人询问确认成本降低计划作业现场的调查确认发生经费的调查确认调查实际数值现场视察多能化表的确认灾害统计调查生产实际业绩调查资材管理质量管理交货期管理作业现场成本降低测量管理设备管理夹具工具管理27Ｌ３－Ａ１．问题点的对策１）针对找出的问题进行改善的表格