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精益生产制衣厂二：为什么要提倡单件流？市场趋势需求•1、随着社会的发展，人们生活水平的提高，人类追求时尚，追求潮流、追求的个性的欲望越来越强烈、意味着款式要求多元化。从原始社会的草裙到现代的超短裙，从小时候的补疤到现在一个季度换一身的对比。-为了应对社会发展，市场需求必然多元化，为了应对市场的需求，加工厂的订单必然是批量越来越小，品种越来越丰富。这就要求工厂对市场的反应越来越快。因此频繁地转款是很正常的事情。只有单件流才能解决这样的问题。市场趋势需求•2、随着越来越多的东南亚国家参与到劳动密集型产业的竞争中来，本地加工厂如雨后秋笋般崛起，国际国内竞争日趋激励，对货期和质量的要求就越来越高，只有单件流才能应对这种形势得需要。市场趋势需求•3、OPA配额制、从手工业社会的小作坊（师傅带徒弟），到大工业时代的批量生产（市场以生产为导向），（中东石油危机）再到信息时代得精细化生产，强调对资源的利用（减少浪费）。分工合作形势逼人，团队主义的要求越来越高，很多工厂宁愿选择生手，也不要熟手就是因为很多熟手缺乏团队主义。市场趋势需求•4、近年来，美国经济的下滑，美国人的生活方式越来越随便，对价格越来越敏感，因此，加工厂商的生产目标开始转移到欧洲和本土，（更多的是本土），市场趋势需求•4、总结：•单件流是一种必然趋势。•只有以积极的心态去面对，才能更快地适应形势的需要。历史数据•C组3月份：款式：189010221，标准时间：9分钟，到27号为止，总产量：21150PC，平均每天产量：783PC，23人。效率50%•E组：主要款式：WC83275，标准时间：13SAM，总产量：32942，平均日产：1220，人数：33人。效率：70%•F组：主要款式：WC83275，总产量：28775PCS/25天/31人，平均日产：1151PCS,效率:70%•G组:主要款式：WC83275，总产量：17843PCS/26天/25人，平均日产：680PCS,效率:50%•如上各组，返工是批量返工。精益二组主要款式：主要款式：文化衫，总产量：17人(培训工占100%)，目前平均日产：600PCS/天.一次性通过率90%以上.转款时间:2个小时左右.精益三组主要款式：主要款式：文化衫，总产量：16人(培训工占70%)，目前平均日产：700PCS/天.一次性通过率90%以上.转款时间:1个半小时左右.与目前的批量流对比•1、减少剪工票得时间•2、减少搬运得时间•3、减少空间浪费。•4、减少返工浪费例子：单件流对五件流计时：1分钟产量：0再线半成品：5计时：1分钟产量：0再线半成品：2计时：2分钟产量：0再线半成品：5计时：2分钟产量：0再线半成品：3计时：3分钟产量：0再线半成品：5计时：3分钟产量：0再线半成品：4计时：4分钟产量：0再线半成品：5计时：4分钟产量：1再线半成品：4计时：5分钟产量：0再线半成品：10计时：5分钟产量：2再线半成品：4计时：6分钟产量：0再线半成品：10计时：6分钟产量：3再线半成品：4计时：7分钟产量：0再线半成品：10计时：7分钟产量：4再线半成品：4计时：8分钟产量：0再线半成品：10计时：8分钟产量：5再线半成品：4计时：9分钟产量：0再线半成品：10计时：9分钟产量：6再线半成品：4计时：10分钟产量：0再线半成品：15计时：10分钟产量：7再线半成品：4计时：11分钟产量：0再线半成品：15计时：11分钟产量：8再线半成品：4计时：12分钟产量：0再线半成品：15计时：12分钟产量：9再线半成品：4计时：13分钟产量：0再线半成品：15计时：13分钟产量：10再线半成品：4计时：14分钟产量：0再线半成品：15计时：14分钟产量：11再线半成品：4计时：15分钟产量：0再线半成品：20计时：15分钟产量：12再线半成品：4计时：16分钟产量：0再线半成品：20计时：16分钟产量：13再线半成品：4计时：17分钟产量：0再线半成品：20计时：17分钟产量：14再线半成品：4计时：18分钟产量：0再线半成品：20计时：18分钟产量：15再线半成品：4计时：19分钟产量：0再线半成品：20计时：19分钟产量：16再线半成品：4计时：20分钟产量：0再线半成品：20计时：20分钟产量：17再线半成品：3计时：21分钟产量：5再线半成品：15计时：21分钟产量：18再线半成品：2计时：22分钟产量：5再线半成品：15计时：22分钟产量：19再线半成品：1计时：23分钟产量：5再线半成品：15计时：23分钟产量：20再线半成品：0单件流有什么好处？度量5件流单件流静态CT38xTAKT时间23xTAKT时间平均WIP20件4件效率52%86%FPY较低(机率=1/(5)N)较高优点:(根据上述例子)I/p5件流单件流I/pO/pO/pI/p通过单件流(i)在制品的传递，1P1B.(组装组每站一件，零件组同步一包）这会减低WIP和保持生产线的同步性。(ii)IFIR的检验(Instantfeedback,immediaterepair)–立即反馈，立刻返工。5件流单件流I/pO/pO/p比较单件流与五件流的FPY机器针步不良机器针步不良IFIR及时反馈中查立即反馈，员工立即返工QC无法反馈，CPU无法纠正FPY=70%FPY=0%三：单件流中组长心态•开动脑筋，积极管理。心态的重要意义请看下面的图，请问是什么？小结•要想把一件事情作成，一定要有胆，敢为人先，陈胜吴广就是类似。•要想把事情做成，就一定要有计划，有准备，正确地定位自己的角色。正确地定位组长自己的工作职责。四：单件流中员工的心态•学会理解他人，尊重他人•学会团队合作成语•一颗老鼠坏一锅汤•独木不成林•雁群得力量•滴水成河。•总人拾柴火焰高。•团结就是力量精益生产中各岗位的工作职责•组长•收发•员工组长工作职责•组长的工作职责：•1.开款前4天提出转款通知单•2.开款前4天核对纸版、工艺单、样衣是否一致•3.开款前4天对难度工序员工进行技能培训.直到教会为止.•4.告知所有员工新款制作的工序及品质要求•5.做测试样衣时就要找出瓶颈工序和难度工序•7.检查辅助工具及设备是否已调试OK•8.前五件品质是否稳定?•9.特殊布料的测试与跟踪收发的工作职责•收发的工作职责:•1.开款前一天核对物料是否到位?是否与样衣相符?•2.与机修一起进行实地排位,确认机器是否调试妥当•3.核对主副料是否正确•4.协助IE拟定目标产量•收发的角色定位：•1.组长助理（行政协助、士气影响、关系协调）•2.物料管理（物料验收（质量数量验收。使用制单、物料动态供应表！注意不是接收）、物料测量、归位、物料监控-协助IE完成物料总结报告）•3.裁片管理（裁片验收（使用裁床单、纸样）、裁片归位、裁片监控）员工的工作职责•1、员工要服从组长调配。•2、员工要养成自检的习惯。•3、对质量要点一定要做到心中有数。•4、互相帮助•5、下异个工序向上一个工序要货。开款注意事项：•先做难的,再做容易的(难易守衡法则)•先做白色，再做其他；先做单量多的，在做单量少的。•隔码开款，先做大码的，再做小码的。•确保每个工序的的少量生产.（裁片由收发发放）•转码时收发、组长全程跟踪•注意不要同时开款\•配片车间上裁片必须有IE的确认单件流模式•裁片摆放（送料台裁片的摆放，员工台面裁片的摆放）•裁片的流动，正向流动，切忌逆向或异向流动，一旦发生一定要打上标识。•半成品数量•充分的产前准备•与IE的合作•以服务的心态对待下工序。•投入点非单一激励性的工资方案•团体记件+技能奖金+效率奖+团队奖金+品质奖金+服从性奖金一、6S•整理：区分要与不要•整顿：不要的东西拿开•清扫：保持工作台及工作区域的干净•清洁：长期保持，不论管理人员在与不在•素养：自律，自尊，自重，自我认同。•安全：生命安全，成衣安全