5S与目视管理

From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施5S與目視管理實務課程大綱：一、5S起源二、5S定義三、5S與目視管理實施四、8S基本內容五、廠內5S管理From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施一、5S起源•20世纪初，企业引以为荣的是公司的技术，在乎的是生产产品的状况，至于工厂乱不乱，环境好不好，设备的管理情形，并没有花很多的心血来管理；•20世纪末，日本制的产品遍布世界的每一个角落，世界各地的经济专家和学者甚是疑惑？但日本的企业家却说：5S活动是我们成功的关键From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施一、5S起源日本企业在推行现场管理活动中，将其长期实践的成功经验总结成5个字词：整理（Seiri）整顿（Seiton）清扫（Seiso）清洁（Seiketsu）素养（Shitsuke）同时给它们非常明确的定义，让员工不但一听就懂，而且能做。因这5个字词的日文罗马拼音都是以“S”开头，故简称“5S”From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施二、5S定義與目的總目的：塑造清爽、明朗、安全、舒適的工作環境，激發人員團隊意識、提升產品質量、降低生產成本、提升企業形象和個人素質From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施5SC成本D交期S服务T技术M管理Q品质企业战略、方针、目标From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施二、5S定義與目的整理（Seiri）：定義：區分要與不要物品，將不要的物品處理﹔From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施二、5S定義與目的整理（Seiri）：•目的：騰出空間，提高生產效率。From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施二、5S定義與目的★对自己的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的；★制定“要”和“不要”的判别基准；★将不要的物品清除工作场所；★对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；★制定废弃物处理方法；★每日自我检查推行要領：From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施二、5S定義與目的整理（Seiri）：要什么？1.正常的设备、机器或装置。2.附属设备（滑台、工作台、料架）3.台车、推车、拖车、堆高机。4.正常使用中的手工具、镆、治具。5.样品、原材料、半成品、成品。6.尚有利用价值的边料。7.垫板、塑胶框、防尘用品、清洁用品8.办公設備、用品、文具9.美化用的海报、看板、盆景其他（包括私人用品）From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施二、5S定義與目的整理：不要什么？•A、地板上的：•1．纸箱、灰尘、杂物、烟蒂•2．油污•3．不再使用的设备治、工、模具•4．不再使用的办公用品、垃圾筒•5．破垫板、纸箱、抹布、破篮框•6．呆料或过期样品•B、桌子或橱柜的：•1．破旧的书籍、报纸•2．破椅垫•3．老旧无用的报表、帐本•4．损耗的工具、余料、样品C、墙壁上的：1．蜘蛛网2．过期海报、看板3．无用的提案箱、卡片箱、挂架4．过时的月历、标语5．损坏的时钟D、吊著的：1．工作台旁老旧的指示书2．不再使用的配线配管3．不再使用的老吊扇4．不堪使用的手工挂具。5．更改后的部门指示牌From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施非必需品的处理方法非必需品无使用价值有使用价值折价变卖转移为其他用途涉及机密、专利普通废弃物影响人身安全、污染环境物另作他用作为训练工具展示教育特别处理分类后出售特别处理From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施二、5S定義與目的整頓（Seiton）：•定義：要的物品依規定定位、定量擺放整齊，明確標識。•目的：排除尋找的時間浪費，一目了然From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量推行要領二、5S定義與目的From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施定位方式标志漆（宽7-10cm）；定位胶带（宽7-10cm）。一般定位方式、使用一般定位工具长条形木板；封箱胶带；粉笔；美工刀等。From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施定位颜色标准不同物品可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须统一待判定、回收、暂放区黄色绿色红色蓝色工作区域，置放待加工料件工作区域，置放加工完成品件红色：不合格品区域From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施清扫（Seiso）定義：清除工作場所內灰塵、臟亂，並防止污染的發生。目的：使不足、缺點顯現出來，是品質的基礎。二、5S定義與目的From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施3S－清扫的定义▲建立清扫责任区（室内、外）；▲执行例外扫除，清理污垢；▲调查污染源，予以杜绝或隔离；▲建立清扫基准，作为规范；▲开展一次全公司的大清扫，▲每个地方都清洗干净From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施清扫细微的地方·洗净地面油污；·清除机械深处的端子屑；·日光灯、灯罩或内壁之擦拭；·擦拭工作台、架子之上、下部位；·窗户或门下护板；·桌子或设备底部；·卫生间之地板与壁面等。From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施清洁（Seiketsu）•定義：將3S實施制度化、規范化、並保持成果。•目的：通過制度化維持所改善的成果，並顯現“異常”之所在。二、5S定義與目的From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施4S－清洁的定义●落实前三项工作；●制定目视管理基准；●制定5S实施办法；●制定考核、稽核方法；●制定奖惩制度，加强执行；高级主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施标准化推进三问■有没有标准■按标准执行没有■现行标准是当前最好的吗From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施素养（Shitsuke）•定義：人人依規定行事，從心態上養成好習慣。•目的：養成遵紀守章的好習慣。二、5S定義與目的From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施5S－素养的定义◆制定服装、臂章。工作帽等识别标准；◆制定公司有关规则、规定；制定礼仪守则；◆对员工的教育训练（新进员工强化5S教育、实践）；◆推动各种精神提升活动（晨会、例行打招呼、礼貌运动等）◆推动各种激励活动，遵守规章制度From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施建立共同遵守的规章制度１)共同遵守的规章制度·厂规厂纪·各项现场作业准则操作规程、岗位责任·生产过程工序控制要点和重点工艺参数·安全卫生守则安全、文明生产·服装仪容规定仪表、仪态、举止、交谈、公司形象。2)各种规则或约束在制订时，要满足下例条件·对公司或管理有帮助·员工乐于接受From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施三、目視管理在5S管理中的運用From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施目視管理的分類行政管理物品管理作业管理设备管理质量管理安全管理From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的，达到设备“0”故障。管理目标目视管理的设备管理From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门要点2：能迅速发现发热异常方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆要点3：是否正常供给、运转清楚明了方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车要点4：使在各类盖板的极小化、透明化方法：特别是驱动部分，使其运行状况清淅可见要点5：标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、管理界限方法：用颜色表示出范围要点6：设备是否按要求的性能、速度在运转方法：揭示出应有周期、速度要点7：设备异常的“显露化”方法：重要部位帖付“质量要点”标帖，明确点检线路，防止点检遗漏设备管理要点接班加油6滴From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少质量问题的发生。管理方向目视管理的质量管理From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施要点1：防止因“人的失误”导致的品质问题方法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分要点2：防止未校验的计量器具被使用方法：对不合格的计量器具隔离，用颜色标识，防止被误用要点3：能正确地实施点检方法：计量仪器按点检表逐项实施定期点检质量管理要点正品次品正品废品From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施要将危险的事、物予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。管理方向目视管理的安全管理From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施要点1：注意有高低、突起这处方法：使用油漆或荧光色，刺激视觉要点2：设备的紧急停止按钮设置方法：设置在容易触及的地方，且有醒目标识要点3：注意车间、仓库内的交叉之处方法：设置凸面镜或“临时停止脚印”图案要点4：危险物的保管、使用严格按照法律规定实施方法：法律的有关规定醒目的揭示出来安全管理要点当心触电禁止戴手套当心中毒必须戴防尘口罩From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施警报灯显示灯图表班组目视板管理板样本标贴工作服标示牌彩色纸彩色油漆上限报警器下限报警器目视管理的工具From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施高级水准：管理方法（异常处置等）都列明目视管理的三级标准初级水准：显示当前状况，使用一种所有工人都能容易理解的形式中级水准：谁都能判断良否（管理范围）From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施将需要的东西放在固定位置，位置的四个角可以用定位线表示出来。目视管理方法－定位法From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施标示法将场所、物品等用醒目的字体表示出来。财务部目视管理方法－标识法From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施工作区工作区工作区工作区分区法采用划线的方式表示不同性质的区域目视管理方法－分区法From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施图形法用大众都能识别的图形表示公共设施。目视管理方法－图形法From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施颜色法用不同的颜色表示差异。目视管理方法－颜色法From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施员工食堂人力资源部方向法指示行动的方向目视管理方法－方向法From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施影绘法/痕迹法将物品的形状画在要放的地方。目视管理方法－影绘法From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施透明法容器物品要透明，以便让其它了解其中的东西。目视管理方法－透明法From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施监察法能随时注意事务的动向。目视管理方法－监察法From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施公告法以公告牌的形式通知有关人员。目视管理方法－公告法From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施地图法将公司的布置表示出来。目视管理方法－地图法From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施四、8S所增加內容From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施8S关系图学习整理整顿清扫清洁安全节约From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施8S的目的和作用8S活动的目的缩短作业周期，确保交期降低生产成本改善零件在库周转率促成效率的提高保障企业安全生产减少甚至消除故障组织活力化，改善员工精神面貌改善和提高企业形象提高管理水平，改善企业的经营状况形成自主改善的机制培养员工的主动性和积极性创造人和设备都适宜的环境培养团队精神和合作精神From2019年9月30日10时38分5S與目视管理實施设