大型机械选择、布置及使用注意事项培训

大型机械选择、布置及使用注意事项培训（起重）河北省电力建设第一工程公司HEPCC1目录1.电站大件设备情况分析2.电站专用大型机械性能分析4.大型起重机机械注意事项3.电站大型机械布置第1章电站大件设备情况分析电站大件吊装时部分照片1.1电站设备起重机优化布置承建300MW级别机组锅炉、600MW级别机组锅炉、1000MW级别超超临界机组塔式锅炉。首先摸清锅炉的高度、安装件数、设备单件重量和就位位置、安装顺序、安装方式。以上锅炉技术资料，来选择大型机械的起重机械回转半径、覆盖半径、起重量、起升速度、变幅速度。锅炉选择机械以吊装锅炉最重的顶板梁为布置位置，覆盖面积考虑全锅炉大件重量外形尺寸。-电站大件设备情况分析电站锅炉设备的安装，大型起重机械应对的是巨大的工作量，通常600MW机组锅炉岛的设备锅炉钢架、平台、楼梯栏杆、炉顶罩壳、锅炉紧身封闭用钢结构、锅炉炉前及炉侧的连接钢结构等6615t，近219867件；锅炉受热面、本体管道、空预器、燃烧器、消音器等8400t，近128672件；烟风煤管道1551t，1786件；烟道550t，167件；热风道310t，129件；冷风道236t，156件；送粉管道455t，371件。600MW机组锅炉的安装高度基本在80～96m之间。业主考虑占地的总面积，设计电厂总平面图时，使得锅炉岛、汽机岛、电气岛、附属部分施工现场面积比较狭窄。1000MW机组锅炉岛的设备锅炉钢架、平台、楼梯栏杆、炉顶罩壳、锅炉紧身封闭用钢结构、锅炉炉前及炉侧的连接钢结构等9070t左右，近274833左右件；锅炉受热面、本体管道、空预器、燃烧器、消音器等10500t左右，近160840件左右；烟风煤管道2016t左右，2142件左右；烟道1060t左右，226件左右。1000MW机组锅炉的安装高度基本在135～150m左右。-电站大件设备情况分析结合电站建设的锅炉大件吊装经验：以锅炉钢结构主副柱宽度和顶板梁的外形尺寸、重量、就位位置；锅炉受热面部分的尺寸、分布、重量、就位高度；主要吊装机具作业半径、额定负荷、布置位置、塔身高度；为研究提供数据和技术方案。通过对国内锅炉生产厂家如：东方、哈尔滨、上海、北京巴威150MW、200MW、300MW、350MW、600MW、1000MW机组级锅炉图纸，并结合平臂式起重机性能表进行了技术和经济分析，综合技术指数，进行起重机选择和定位。选择平臂式起重机性能曲线相结合进行比较，为大型机械设计单位提供大型火电站适应性起重机的分析数据，使得施工单位选择大型机械更接近应用和工程施工。-电站大件设备情况分析第2章大型机械优化布置2.1电站专用大型机械性能分析大型企业购置大型机械的基本条件大型机械市场由原来机械短缺时的预先订购模式，国内机械制作能力随着需求的要求工艺更为精细、更为人性化，大型起重机械拥有企业对机械性能、机械的稳定性、适应能力、环境安全要求提出了更高的要求，大型起重机械制作厂家适应市场，进行了不懈地创新、设计、研究和新品适应市场的工作，投入市场后的起重机规范的按照国家规范和制造监检规程制造，确保了大型机械的使用安全。火电承建单位，企业的发展与生存，往往与配置大型起重机息息相关，市场竞争残酷而公平，企业的生存必须具备市场所需的硬件--大型起重机和电力市场所需的基础技术，增加赢得市场的份额；建筑企业常以自己拥有一台可靠、性能指数高的起重机而自豪，并能赢得市场份额，协助电力建设企业在取得电力建设市场项目后稳妥地获取赢利。电力建设施工所需机械根据近几年对电力建设现场大型机械的调查，认为：国内电建单位对平臂式起重机的性能（起升速度、回转半径、变幅速度）、附着层高、布置起重机时所需层间比较小、对建筑物的水平推力有所认可，颠覆了超超临界塔式锅炉必须使用动臂式起重机的经验。防碰撞和防风措施必须得力，在布置起重机时首先要考虑在覆盖半径内，不能有任何高于他的建筑物或设备。国内的电力现场应动臂式起重机起升速度慢、回转半径慢、变幅速度慢的性能，来满足动臂式起重机大型机组巨大的设备构件数量、需求有效半径、安装占地面积、起重机对钢结构水平推力的承载。电力建设施工机械分析随着大型机组承建，对起重机性能安全性能要求比较高，高性能曲线起重机的要求越来越高，经过对机械性能分析存在。机械性能的有效性常规讲起重机说明书中的性能曲线的额定负荷（额定负荷为起重臂杆的长度、工作半径对应计算值的点）为有效性承载数值和施工应用依据，一般规定在吊装过程中所吊装的物件重量＋起重钩重量＋起重载荷最大的高度与起重杆头间卷扬钢丝绳重量＋起重时的绳素具重量=额定负荷的吊装参考值。电力建设施工机械分析有效机械性能--STT2200-80t性能表电力建设施工机械分析有效机械性能—ZSC70240-80t性能表对于无效的机械性能是近几年的有些大型机械厂家创新曲线，对于起重机械外行来说有着很大的蒙蔽性，机械性能中出现了无效的最大起重力矩、最大额定起重量，只看机械性能不看整条曲线和与其他大型起重机相比较，自我感觉此类起重机的价格比充满优势和市场竞争力。所谓的无效机械性能是指在生产厂家的性能曲线中给出的最大起重量和工作半径，没有按照电力承建单位的实际情况所需的工作半径内的承担的工程内容，比如移动式起重机：在最大额定负荷的工作半径内很难实现吊装额定负荷的最大起重量，只有在厂家试验时，使用铅、钢锭等比重最大的材料来完成，只要更换实验材料很难在此工作半径内完成吊装任务。不过，移动式起重机它有一定的特殊性，国际和国家常规的规定和标志。无效机械性能固定式起重机如和移动式起重机相同最大额定负荷在小半径内，在实际工程施工中难以接受此曲线段的工况，所以，最小工作半径对应的额定负荷为无效机械性能。例如:600MW机组的电站建设锅炉建设需要一台2000t.m固定式起重机，一般锅炉副柱至主柱距离为12m左右，固定式起重机与副柱间距离5.6m主柱截面1.2m左右垂直就位距离为18.2m，与其他大板梁的就位距离为20m左右，在起升过程中需要起升空间近2.0m左右即22m，按照固定起重机2000t.m计算应为存在无效机械性能的大型起重机，，2000t.m起重机在相同半径工况下额定负荷折减率无效机械性能19.5m额定负荷84t，25m额定负荷61.6t，按照说大型起重机性能表表示的最大额定负荷19.5～25m计算力矩为，对大型电站锅炉安装时应用为无效额定负荷，在600MW以上机组的锅炉安装中不能按照84t起重机应用。第3章电站大型机械布置分析3.1300MW机组机械配置分析FHTT1100-50t平臂式起重机技术性能STT293-18t平臂式起重机技术性能FHTT55202（50t）平臂吊中心距锅炉右侧边柱中心线4.5m，在锅炉吊装时布置在锅炉的渣仓一侧（右侧），该布置位置主要综合考虑锅炉钢架、板梁和受热面组合件等大型设备的吊装。FHTT55202平臂吊最大起重量50t，对应半径22m，最大工作半径55m时起吊重量仍能达到17.4t。STT293型18t平臂吊布置在锅炉的左侧后部，以便于施工后期吊车的拆车，施工前期，18t平臂吊采用40m工作半径，最大工作半径时相应吊重7.5t，在锅炉水压试验完成、50t平臂吊拆除后的炉顶结构施工时可以根据工作需要将18t平臂吊工作半径适当加长，最大工作半径可达70m，此工作半径的额定吊重为2.5t。说明：绿色环保电站为第一建设要素，国内流化床锅炉技术利于环保模式工况，承建300MW类型电站时国内进行推广和建设。流化床锅炉特点板梁（82t）和锅炉的分流器（65t）自重太大，电站大型机械布置时不得已选择80t左右的大型起重机，或者布置一台大型的履带吊，才能完成大件吊装任务。3.2600MW机组机械配置分析锅炉高度112.5m，主钢架的立柱和板梁的单件重量非常大。锅炉本体施工配置1台ZSC70260型100t平臂吊和1台ZSC60140型50t平臂吊作为锅炉施工的主力吊车。50t平臂吊布置在锅炉的右侧，100t平臂吊在钢结构吊装期间布置在炉膛内，吊装主立柱、横梁和大板梁及烟道组合件等大型部件，钢结构吊装完成后100t平臂吊拆除，受热面和小型设备的吊装使用50t平臂吊和卷扬机与电动葫芦继续完成。在锅炉设备吊装期间根据需要安排一台CKE2500型250t履带吊和一台50t履带吊作为协助。ZSC2000A（80t）塔式起重机中心距离锅炉边柱中心线5.5m，在锅炉吊装时布置在锅炉一侧，承担锅炉钢架、板梁和受热面组合件等大型设备的吊装。80t塔式起重机主钩最大起重量80t，对应半径25m，最大工作半径72m时额定吊重24t；由于本工程采用侧煤仓布置形式，锅炉与侧煤仓之间不便于施工机械的布置，所以本项目中将18t塔式起重机布置在锅炉主体钢架的后部，与脱硝钢支架之间、靠近侧煤仓一侧的钢架内的位置，这样不影响侧煤仓的施工，对锅炉钢架施工的影响也降至最低，在施工后期，18t吊车拆除后可以迅速将吊车位置缓装的平台和水平支撑等小型结构快速完善。3.31000MWπ型锅炉机组机械配置分析塔式锅炉3.41000MW机组再热锅炉机械配置分析锅炉锅炉立柱最大重量145t，顶板梁最重140t，每一件立柱重量125t。火力电站大型起重机优选首先考虑起重机基本性能有：第4章大型起重机械机械注意事项强制性条文4.6-4.6.54.6.5起重机械应符合下列规定：起重机械应有明确的额定载荷标识，由有资质的检验机构检验合格，方可投入使用。起重机械的制动、限位、联锁、保护等安全装置应齐全、灵敏、有效。天气预报将有六级及以上大风时，应做好停止起重机作业及各项安全措施的准备；风力达六级及以上时应停止起重作业，将起重臂转至顺风方向并松开回转制动器，风力达到七级时，应将臂架放下，汽车起重机宜将支腿全部支出。4.12.1（1）作业前应进行安全技术交底，交底人和作业人员应全部签字。（2）作业应统一指挥。指挥人员和操作人员应集中精力、坚守岗位，不得从事与作业无关的活动。（3）起重机械操作人员、指挥人员（司索信号工）应经专业技术培训并取得操作资格证书。（4）钢丝绳应在建（构）筑物、被吊物件棱角处采取垫木方或半圆管等防止钢丝绳损坏的保护措施，且有防止木方或半圆管坠落的措施。（5）吊挂绳索与被吊物的水平夹角不宜小于45º。（6）严禁在恶劣天气或照明不足情况下进行起重作业。当作业地点的风力达到五级时，不得吊装受风面积大的物件；当风力达到六级及以上时，不得进行起重作业。（7）起重机械操作人员未确定指挥人员（司索信号工）取得指挥操作资格证时不得执行其操作指令。4.12.4起重作业应符合下列规定：1凡属下列情况之一者，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导1）重量达到起重机械额定负荷的90%及以上。2）两台及以上起重机械抬吊同一物件。3）起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所大件吊装。4）起吊超长、超宽、超高或价格昂贵设备。5）起吊爆炸品、危险品。6）起重机械在输电线路下方或其附近作业。7）起重机和施工升降机安装、拆卸、负荷试验。8）龙门架安装拆卸及负荷试验。4.12相关规定4.12.3起重指挥人员应符合下列规定：◆指挥人员发出的指挥信号应清晰、准确。◆指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上。◆当发现错传信号时，应立即发出停止信号。◆操作、指挥人员不能看清对方或负载时，应设中间指挥人员逐级传递信号。采用对讲机指挥作业时，作业前应检查对讲机工作正常、电量充足，并保持不间断传递语音信号。信号中断应立即停止动作，待信号正常方可恢复作业。◆当多人绑挂同一负载时，应做好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由指挥人员负责指挥起吊。◆两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机。多台起重机械联合起升，应统一指挥。◆在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面100mm～200mm并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。4.12.3各台起重机械所承受的载荷不得超过本身80%的额定载荷。特殊情况下，应制定专项安全技术措施，经企业技术负责人和工程项目总监理工