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5STrainingProgram5S现场管理培训主讲人史玉杰2019年9月2《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi最初只有5S。5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展。因为，整理、整顿、清扫、清洁和修养的日语单词的罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称5S。5S的起源和发展3《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi节约----Saving服务----Service坚持----Shikoku5S的延伸4《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi5S（基石）Q品质C成本D纳期S服务T技术M管理企业方针、目标支柱现代企业之屋5S的地位5《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi缩短作业周期，确保交货期降低生产成本改善零件在库周转率促成效率的提高保障企业安全生产减少甚至消除故障组织活力化，改善员工的精神面貌改善和提高企业形象培养员工的主动性和积极性创造人和设备都适宜的环境培养团队精神和合作精神5S活动的目的提高管理水平，改善企业的经营状况形成自主改善的机制5S的目的6《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi5S的八大作用﹝八零工厂﹞1、5S为最佳的推销员----亏损为零2、5S是品质的护航者----不良为零3、5S是企业节约能手----浪费为零4、5S是交货期的保证----故障为零5、5S是高效率的前提----切换时间为零6、5S是安全的软件------设备事故为零7、5S是标准化的推动者--投诉为零8、5S是快乐工作的基础--缺勤率为零7《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多;知名度很高，很多人慕名来参观;大家争着来这家公司工作;人们都以购买这家公司的产品为荣;整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。1、亏损为零8《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi产品按标准要求生产;检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提;环境整洁有序，异常一眼就可以发现;干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识;机械设备正常使用保养，减少次品产生;员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;2、不良为零9《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi5S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多;避免库房、货架、天棚过剩;避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;避免购置不必要的机器、设备;避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。3、浪费为零10《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi工厂无尘化;无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高;模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少;设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高;每日进行使用点检，防患于未然。4、故障为零11《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间;整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升;彻底的5S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。5、切换产品时间为零12《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用;物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然;人车分流，道路通畅;“危险”、“注意”等警示明确;员工正确使用保护器具，不会违规作业;所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患;消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。6、事故为零13《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi人们能正确地执行各项规章制度;去任何岗位都能立即上岗作业;谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了;工作方便又舒适;每天都有所改善，有所进步。7、投诉为零14《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端;岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼;工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工;5S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善;在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。8、缺勤率为零15《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi5S口诀整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；修养：形成制度，养成习惯；安全：遵守规范，防患未然。16《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi5S运动（土壤）IETQMJITISOTPM企业5S与其他活动的关系17《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShiPDCA的过程避免急功近利推行5S成功的关键18《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi5S=“良药秘方”成份：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全使用范围：厂区、车间、仓库、机房、办公场所、思想意识等作用：消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力副作用：初期可能引起不习惯用法：内外兼服用量：遵医嘱注意事项：一旦开始服用，不要中途停止总结19《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi整理的含义•腾出空间•防止误用目的清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本……等浪费。特别说明将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品，将不必要的物品处理掉20《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi分类识别状态整理的含义21《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi推进整理的步骤第一步：现场检查—注意发现死角区域第二步：区分整理—客观“需要”与主观“想要”第三步：清除不必要品—把握“使用价值”与“购买价值”第四步：处理不必要品—适合恰当的方法导入第五步：循环整理—今天的必要品，明天的不必要品22《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi可用和不用基准类别基准分类要1、用的机器设备、电气装置；2、工作台、材料架、板凳；3、使用的工装、模具、夹具等；4、原材料、半成品、成品等；5、栈板、周转箱、防尘用具；6、办公用品、文具等；7、使用中的看板、海报等；8、各种清洁工具、用品等；9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要A、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2、不再使用的工装、模具、夹具等；3、不再使用的办公用品；4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；5、呆滞物料等。B、工作台1、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墙上1、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；3、旧的海报标语；D、空中1、不再使用的各种挂具；3、无用的各种管线；4、无效的标牌、指示牌等。23《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃放置准则24《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi非必需品处理方法非必需物品无使用价值折价变卖转移为其他用途另作他用作为训练工具展示教育有使用价值涉及机密、专利普通废弃物影响人身安全、污染环境物特别处理分类后出售特别处理25《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi整顿的含义•工作场所一目了然；•消除寻找物品的时间；•井井有条的工作秩序。目的整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。特别说明整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。26《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi太多了！可惜！糟糕！我最好！物料寻找百态图所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到（寻找时间为30S）寻找急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用数量太多合适后来又找到27《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi推进要领首先进行全面彻底的整理确定区分放置场所物品摆放执行“三易”原则-易发现、易取得、易放回目视化的标识管理28《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi1、撤除不用的东西按照“整理”项，所述要领推行。整顿的推行步骤2、整备放置空间经整理后所腾出来的棚架，工具柜须加以重新配用，如尚需增加空间时应在最低限度内添加棚架以备用。29《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi3、规划放置空间开会检讨时，应以最方便，最容易的遵守方法，规定之。其要点，即最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。4、放置标志所在标志---棚架和地面放置场所务必编号，以便取用目的物时，一看即知所放位置。品种标志---决定放在棚架或地面上的物品，务必将品种的名称或号码标明清楚，以便使用后再还回原处。门A01A02B01B02C01C02D01D02……外壳B01端盖A02蜗轮A01品名区域布置区域图区域对照表高度正合适整顿的推行步骤30《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi5、放置物品本身，亦应有标志如属工夹具，即将其对象物的编号写在该工夹具上，这是为确认放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用时所需要的东西工程变换指示书上，务必明示放置场所，这样可以避免重复指示，而可以正确搜集所要的目的物。名称图号场所点检要项端盖电枢区分更换指示书整顿的推行步骤6、指示书上，明确表明放置场所31《5S现场管理培训》咨询式培训系列课程泰达咨询培训机构PreparedbyYJShi如何整理，频繁使用的工夹具类，在从事标准作业或更换作业时，其在提高效率上所占分量是极重要的。其要点：应要重视并遵守；使用前能“立即取得”使用后能“立即还回”原定位置