5S培训PPT精益西格玛管理

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5S管理培訓管理培訓管理培訓管理培訓5SWorkshopRocheDiagnosticsAsiaPacificCourseAgenda课程安排课程安排课程安排课程安排3活动活动活动活动时间时间时间时间地点地点地点地点15S简介3小时培训室2一个可视化的工作区35S五步曲45S例子5实验室5S步行2小时实验室6推荐5S可实施的地方7收集5S建议/想法8总结CourseObjectives课程目标课程目标课程目标课程目标在今天的培训,你会......41.Understandthewhat,whyandhowof5S了解什么什么什么什么是5S,为什么为什么为什么为什么要实施5S,如何如何如何如何实施5S2.Receivetipsandtemplatestoimplementthe5Sproject得到5S的技巧和实验室的最佳实践3.Identifyareasfor5Simplementation识别5S可实施的地方4.Brainstorm5Simprovementideas收集5S建议/想法85SOverview5S简介简介简介简介5S的五个元素安全安全安全安全5SOverview5S简介简介简介简介5S的五个元素10CreateanEffective,Organized&SafeWorkEnvironment创建一个有效的创建一个有效的创建一个有效的创建一个有效的,,,,有组织的和安全的工作环境有组织的和安全的工作环境有组织的和安全的工作环境有组织的和安全的工作环境Safety1SSortCategorizetheneeded,scrapwhatisnotneeded区区区区与与与与、、、、将将将将处处处处2SStraighten顿顿顿顿Aplaceforeverythingandeverythinginitsplace规规规规、、、、摆摆摆摆齐齐齐齐,,,,标识标识标识标识3SShine清扫清扫清扫清扫Cleaningandlookingforwaystokeepitclean&organized清清清清工工工工场场场场内内内内尘尘尘尘、、、、脏乱脏乱脏乱脏乱,,,,并并并并污污污污发发发发4SStandardize清洁清洁清洁清洁Consistentandstandardizedworkpractices将将将将3S实实实实、、、、规规规规、、、、并并并并果果果果5SSustain养养养养Maintain&reviewstandards,sticktotherules&keepitup!规规规规,,,,从从从从态态态态养养养养习惯习惯习惯习惯5SOverview5S简介简介简介简介5S的五个元素11整理整顿做得好整理整顿做得好整理整顿做得好整理整顿做得好,,,,工作效率步步高工作效率步步高工作效率步步高工作效率步步高。。。。清扫清洁坚持做清扫清洁坚持做清扫清洁坚持做清扫清洁坚持做,,,,亮丽环境真不错亮丽环境真不错亮丽环境真不错亮丽环境真不错。。。。优质素养当力量优质素养当力量优质素养当力量优质素养当力量,,,,5S效果更理想效果更理想效果更理想效果更理想。。。。分工合作来打扫分工合作来打扫分工合作来打扫分工合作来打扫,,,,相信明天会更好相信明天会更好相信明天会更好相信明天会更好。。。。12持续改善持续改善持续改善持续改善精益精益精益精益六西格玛六西格玛六西格玛六西格玛Kaizen,Leanand6Sigma持续改善持续改善持续改善持续改善,,,,精益和六西格玛精益和六西格玛精益和六西格玛精益和六西格玛5S奠定持续改善的基础5S为我们提供了一种快速和明显的成就为我们提供了一种快速和明显的成就为我们提供了一种快速和明显的成就为我们提供了一种快速和明显的成就,,,,同时奠定持续改善的基础同时奠定持续改善的基础同时奠定持续改善的基础同时奠定持续改善的基础焦点焦点焦点焦点::::•持续改善•明显的快速修复•简单的解决问题工具工具工具工具::::•5S•PDCA焦点焦点焦点焦点::::•识别价值和非价值•提高流量•消除浪费工具工具工具工具::::•价值流图•根本原因分析•精益概念焦点焦点焦点焦点::::•消除缺陷•减少变异工具工具工具工具::::•DMAIC解决问题•统计工具ImproveSafety提高安全性提高安全性提高安全性提高安全性ImproveMorale提高士气提高士气提高士气提高士气ImproveProductivity提高生产效率提高生产效率提高生产效率提高生产效率Why5S?为什么要实施为什么要实施为什么要实施为什么要实施5S?塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境并提升企业形象16创建一个安全,整洁有序的工作环境使日常工作生活变得更轻松,并减少简单的任务时间通过5S,您可以提升工作生产率30%大篮子大篮子大篮子大篮子–常规常规常规常规小篮子小篮子小篮子小篮子–急诊急诊急诊急诊5S前前前前5S后后后后5SHealthcareExamples5S例子例子例子例子样本接收–带标记的不同颜色的篮子帮助防止送错样本•标准标准标准标准的用颜色颜色颜色颜色区分并带标记的篮子标记的篮子标记的篮子标记的篮子对应不同的专业组•作为实验室工作的第一站,考虑经常有人拜访这里,帮助改进助改进助改进助改进这个工作区的形象效果这个工作区的形象效果这个工作区的形象效果这个工作区的形象效果•帮助尽量避免样本送错量避免样本送错量避免样本送错量避免样本送错•篮子状况不佳状况不佳状况不佳状况不佳•不易一眼分不易一眼分不易一眼分不易一眼分辨出样本属于哪一个篮子•样本有时会被送到错误的专业组送到错误的专业组送到错误的专业组送到错误的专业组185S前前前前5S后后后后5SHealthcareExamples5S例子例子例子例子储藏室–整理后的有看板系统的储藏室•物品整齐物品整齐物品整齐物品整齐的摆放并有标记指示有标记指示有标记指示有标记指示•用标签标记防止错拿标签标记防止错拿标签标记防止错拿标签标记防止错拿•看板系统看板系统看板系统看板系统:标签上最低库存数字最低库存数字最低库存数字最低库存数字帮助避免库存耗尽却忘记进货免库存耗尽却忘记进货免库存耗尽却忘记进货免库存耗尽却忘记进货•没有固定没有固定没有固定没有固定的存放物品的地方,令查找很不方便查找很不方便查找很不方便查找很不方便•物品未整理到合适未整理到合适未整理到合适未整理到合适的各自的位置19215S前前前前5SinMyOffice在我的办公室在我的办公室在我的办公室在我的办公室从日常习惯开始5S后后后后5SandVisualManagement5S和可视化管理和可视化管理和可视化管理和可视化管理伙235S可视化管理可视化管理可视化管理可视化管理VisualManagement可视化管理可视化管理可视化管理可视化管理一看就能告诉是怎么回事CORRECTIVEACTION纠正行动纠正行动纠正行动纠正行动看看看看(5)NORMAL正常正常正常正常Transmitanon-verbalmessagein5sec应应应应5传传传传语语语语Shouldtelluswhatweneedtodo(action)应该应该应该应该告告告告诉诉诉诉们们们们么么么么AdaptedfromSimplerConsulting25ABNORMAL异常异常异常异常APPLYVISUALTOOLS应应应应可可可可视视视视工具工具工具工具VisualManagement可视化管理可视化管理可视化管理可视化管理一看就能告诉是怎么回事26可视化管理的目的可视化管理的目的可视化管理的目的可视化管理的目的:明确告知明确告知明确告知明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效防止人为失误防止人为失误防止人为失误防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露题点和浪费现象容易暴露题点和浪费现象容易暴露题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各种隐患和浪费可视化管理的原则可视化管理的原则可视化管理的原则可视化管理的原则:视觉化视觉化视觉化视觉化:彻底标示、标识,进行色彩管理透明化透明化透明化透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来,情报也如此界限化界限化界限化界限化:即标示管理界限,标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。使用不同的颜色编码可以保正确的电缆连接到正确的端口27VisualManagement可视化管理可视化管理可视化管理可视化管理一看就能告诉是怎么回事29VisualManagement可视化管理可视化管理可视化管理可视化管理千言万语就在图片里a)ProcessControlBoard流程控制板流程控制板流程控制板流程控制板b)KANBAN看板看板看板看板c)ANDON行灯行灯行灯行灯30VisualManagement可视化管理可视化管理可视化管理可视化管理a)ProcessControlBoard流程控制板病床病床病床病床位数位数位数位数名字缩写字母名字缩写字母名字缩写字母名字缩写字母入院日期入院日期入院日期入院日期预计出院日期预计出院日期预计出院日期预计出院日期出院前该做的事情出院前该做的事情出院前该做的事情出院前该做的事情给您一个方给您一个方给您一个方给您一个方法和能力显法和能力显法和能力显法和能力显示出项目的示出项目的示出项目的示出项目的状态状态状态状态Givesyouamethodandtheabilitytohighlightthestatusofyourprocess31VisualManagement可视化管理可视化管理可视化管理可视化管理a)ProcessControlBoard流程控制板32VisualManagement可视化管理可视化管理可视化管理可视化管理b)KANBAN看板KanBanLookBoard•被译为卡片系统。使用拉动与各种信号的概念Acardsystemanddevelopedintoatotalpullconceptusinganumberofvariouspullsignals库存点Stockpoint(s)提取的讯号AWithdrawalSignal即时反馈ImmediateFeedback频繁补充FrequentReplenishment33VisualManagement可视化管理可视化管理可视化管理可视化管理b)KANBAN看板可视卡系统可视卡系统可视卡系统可视卡系统指示补足时间和数量交通灯系统交通灯系统交通灯系统交通灯系统显示库存状态交通灯系统交通灯系统交通灯系统交通灯系统显示库存状态34VisualManagement可视化管理可视化管理可视化管理可视化管理b)KANBAN看板35VisualManagement可视化管理可视化管理可视化管理可视化管理c)ANDON行灯ANDON行灯Go/DoLight•一种灯光系统,当有异常的情况会立即呼救或变色。Alightsystem,andisusedtoinstantlycallforhelpwhenyouhaveanabnormalsituation37VisualManagement可视化管理可视化管理可视化管理可视化管理c)ANDON行灯1S:Sort整理整理整理整理区分要与不要物品、将不要之物品处理46•把所有资源视作无用的,从中选出有用的1.抽屉法抽屉法抽屉法抽屉法•从整理中挑出影响整体绩效的部分2.樱桃法樱桃法樱桃法樱桃法•适时、适量、适质、适地3.四适法四适法四适法四适法•该资源需要吗?需要出现在这里吗?现场需要这么多数量吗?4.疑问法疑问法疑问法疑问法整理目的整理目的整理目的整理目的•现场无杂物,行道通畅,提高工作效率•减少磕碰的机会,保障安全,提高质量•消除管理上的混放、混料等差错事故•有利于减少库存量,节约资金Sort整理整理整理整理Necessary需要需要需要需要47Unnecessary不需要不需要不需要不需要Scrap报废报废报废报废Keep分类分类分类分类•作个物品清单•将不确定的物品存储,若1个月内没人领取就把物品报废•得到了大家的共

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