高德拉特TOC经典《目标》-制造业

目标简单而有效的常识管理书目简介•作者：艾利高德拉特、杰夫科克斯•体裁：企管小说•关键词：“TOC制约法”•内容简介：通过对企业实施TOC后，从危机四伏到逐步化险为夷，进而否极泰来这一过程引人入胜的叙述，带出许多企业管理的基本法则。PPT制作新浪微博：@李九林微信公众号：博客：企业面临的困局•许多订单延迟，某大客户延迟交付7周•某个零件没有加工影响整体零部件装配•工厂堆满库存却没有如期生产出产品•老板下最后通牒：3个月扭亏为盈，否则关门机器人真的提高了生产力？•每天多完成了一个产品？•裁人降低了人力成本？•存货降低了吗？生产力是把一个公司带向目标的行动企业的目标是什么？•低成本采购？•高质量产品？•技术领先？•市场占有率？财务角度的衡量指标1.净利润2.投资回报率ROI3.现金流量专家角度的衡量指标1.有效产出2.存货3.营运费用竭力追求的平衡工厂•每个资源产能和市场需求达到完全的均衡•不要有资源闲置一旁，每个人都有工作做平衡工厂无法达成的原因•依存关系：工序流程•统计波动：餐馆相关信息平衡工厂的秘密每个人时时刻刻都在工作的工厂是非常没有效率的工厂孩子们的一次荒野探险开始的队伍是这样的一段时间后的队伍贺比原来是他……贺比拖了后腿贺比减负并调整后的队列荒野探险的启示•分担贺比背包的东西•贺比是控制整支队伍的关键史密斯的订单•下午十七点需要货车发货•需：组合零件（彼得部门）焊接（机器人）中午12时13时14时15时16时17时2505075100完成件数252525252550507575100100时间需求=100件预定进度=每小时25件彼得部门理想进度机器人理想进度完成100个组件的理想进度中午12时13时14时15时16时2505075100完成件数25212832685075100100时间需求=100件预定进度=每小时25件彼得部门理想进度彼得部门每小时实际完成件数彼得部门以人力处理零件的实际状况1940中午12时13时14时15时16时2505075100完成件数2521283265507590100时间需求=100件预定进度=每小时25件机器人理想进度机器人每小时实际完成件数机器人处理零件的实际状况194017时史密斯订单的启示•彼得部门落后时机器人跟着落后•彼得部门超额时机器人没有超额依存关系和统计波动让整个系统发挥最大效率•瓶颈资源和非瓶颈资源•要平衡流量，而不是产能•瓶颈只是你所面对的现实寻找生产瓶颈•NCX-10•热处理部门寻找生产瓶颈•NCX-10•热处理部门28410M1M2M3NCX-10寻找生产瓶颈NCX-10和旧设备耗时对比（单位：小时）102+8+4?284M1M2M3寻找生产瓶颈旧设备实际运行情况2888844=2+8+4?更换机器前后人数对比284M1M2M3寻找生产瓶颈旧设备操作工数量至少3人288884410NCX-10寻找生产瓶颈NCX-10只需2个操作工284M1M2M3寻找生产瓶颈但是旧设备操作工可以这样上班2888844284M1M2M3寻找生产瓶颈也可以这样轮班2888844284M1M2M3寻找生产瓶颈还可以这样轮班288884410NCX-10寻找生产瓶颈NCX-10则需要2个白班10NCX-10寻找生产瓶颈NCX-10则需要2个中班10NCX-10寻找生产瓶颈NCX-10则需要2个夜班至少需要2+2+2=6人10NCX-10寻找生产瓶颈培训上岗需要6个月——培训成本10NCX-10寻找生产瓶颈？如果一个操作工辞职……风险成本10NCX-10寻找生产瓶颈？给这个操作工加薪挽留……我也要加薪10停工！NCX-10寻找生产瓶颈每工作四小时休息半小时WCWC寻找生产瓶颈•NCX-10•热处理部门寻找生产瓶颈热处理部门锅炉应该这样工作几个小时后…寻找生产瓶颈当催货员来紧急插单时一直以来谁的声音最大，我们就为谁加紧催货你加塞，555…寻找生产瓶颈•这堆零件值多少钱？•外包是否增加零件生产成本？瓶颈停工的损失•公司每月运营成本3,000,000元•机器每月折旧额6000元•瓶颈机器每个月生产300小时机器停工一小时，损失是多少？6000/300=20？3000000/300=10000？瓶颈损失一小时，等于整个系统损失一小时物料生产优先原则？哪个先来物料生产优先原则•红色标签：瓶颈物料优先•绿色标签：非瓶颈物料靠后物料生产优先原则•相同标签，数字小的优先1111222订单开始出现好转热处理部门持续改善•合并处理不同批次零件（相同温度和时间）3211233热处理部门持续改善•装货卸货平台交替装卸货3211233瓶颈蔓延了……新的“瓶颈”？•绿色标签物料在非瓶颈出现堆积新的“瓶颈”？•瓶颈和非瓶颈的关系之一：YXYX会产生过剩的物料新的“瓶颈”？•瓶颈和非瓶颈的关系之二：XYXY没有库存新的“瓶颈”？•瓶颈和非瓶颈的关系之三：Y•XYX最后装配部装配部会产生过剩物料新的“瓶颈”？•瓶颈和非瓶颈关系四：YA,XBYX仓库会产生过剩的成品AAAAAABBBB制约因素在于营销部门销售能力几点启示1.非瓶颈资源利用程度不是由其生产潜力决定2.由系统中的其他制约因素决定3.启动资源并不等于有效利用资源一起想办法鼓手121大家踩着鼓点一起走一起想办法绳子将大家拴成一个整体一起想办法鼓或者绳子都是传递信息的载体企业信息化的目的在于找到瓶颈并解决瓶颈存在的问题操作准备时间处理时间排队时间等候时间进一步提高效益资源为处理零件做各种准备时，零件等候的时间把零件变成更有价值的东西资源忙着处理其他零件时零件排队等候的时间等待其他零件一起装配为成品的时间操作准备时间处理时间排队时间等候时间进一步提高效益操作准备时间处理时间排队时间等候时间操作准备时间处理时间排队时间等候时间将生产批量减半，提高交货速度一份1000个Model大订单罗哥升职为事业部主管！常识其实一点都不平常•“为什么没有钟纳引导你不能想出解决办法呢”•“我们说某件事是常识时，只不过因为那件事符合了我们的直觉”•“为什么往往都要等到受到外力刺激以后，我们才会明白我们在直觉上早已知道的道理呢？”存货是一种债务！SSSSSSSSSBank机器和装配瓶颈前的缓冲Sales机器和装配之外的瓶颈警惕互动式瓶颈！“成本的世界”“有效产出的世界”采购生产检验完工发货开票收款销售成本世界有效产出采购生产检验完工发货开票收款销售成本世界有效产出1.找出系统的瓶颈2.决定如何挖尽瓶颈的潜能3.其他一切配合上述决定4.给瓶颈松绑5.如果步骤4打破原有瓶颈，那么就回到步骤1TOC持续改善流程分享创造价值合作成就共赢