35kv架空线路检修作业指导书要点

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资源描述

35kV架空线路检修作业指导书编写:审核:批准:2013年12月-1-一、适用范围:本作业指导书适用于35kV输电线路现场检修作业的指导和要求二、规范性引用文件:1、《架空配电线路运行规程》SD292-882、《架空送电线路运行规程》DL/T741-20013、《电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)。4、《电力安全工作规程》(电力线路部分)。5、电气试验规程和运行规程。三、支持文件:1、线路竣工图。2、检修方案。3、交接竣工报告。4、历次巡线报告。5、历次检修报告。四、35kV输电线路检修:1、检修周期及项目:1.1、检测工作是发现设备隐患、开展预防检修的重要手段。检测方法应正确、数据准确,检测结果要做好记录和统计分析。检测计划应符合季节性要求,检测项目及检测周期见表1:表1检测项目及检测周期项目周期(年)备注杆塔钢筋混凝土杆裂纹与缺陷检查根据巡视发现的问题钢筋混凝土杆受冻情况检查(1)杆内积水;(2)冻土上拔;1根据巡视发现的问题进行在冻结前进行;在解冻后进行;混凝土构件缺陷检查1根据巡视发现的问题杆塔、铁构件腐蚀情况检查3-5对杆塔进行防腐处理后应做现场检查。-2-杆塔地下金属部分(拉线基础、接地基础)腐蚀情况检查。5抽查,包括挖开地面检查杆塔倾斜、挠度及基础沉降测量根据实际情况选点测量。项目周期(年)备注绝缘子悬式绝缘子测试2投运第1年开始,根据绝缘子裂化速度可适当延长或缩短周期,但要求检测时应全线检测,以掌握其劣化率及绝缘子运行情况绝缘子金属附件检查2投运后第5年后开始检查绝缘子裂纹、钢帽裂纹、浇装水泥及伞裙与钢帽位移每次清扫时合成绝缘子伞裙、护套、粘接剂老化、破损、裂纹、金具及附件腐蚀2-3根据运行需要导线地线导线接续金具的测试:(1)直线接续金具;(2)不同金属接续金具;(3)并沟线夹、T型线夹、耐张线夹等411应在线路负荷较大时抽测导线地线烧伤、振动断股和腐蚀检查2抽查导、地线夹必须及时打开检查导线、地线振动测量:(1)一般线路;(2)大跨越;52对一般线路应选择有代表性档距进行现场振动测量,测量点应包括悬垂线夹、防震锤,根据振动情况选点测量导线、地线舞动观测在舞动发生时应及时观测导线弧垂、对地距离、交叉跨越距离测量线路投入运行1年后测量1次,以后根据巡视结果决定。-3-防雷及接地杆塔接地电阻测量:(1)一般线段;(2)发电厂、变电所进出线1-2km及特殊地段;52线路避雷器检测2根据运行或设备的情况可调整时间1.2、检修项目应按照设备状况,巡视、检测的结果和反事故措施的要求确定,其主要项目及周期表见表2、表3:表2检修的主要项目及周期序号项目周期备注1杆塔紧固螺栓5年新线投运1年后需紧固1次2混凝土杆内排水,修补防冻装置1年根据季节和巡视结果在结冻前进行3绝缘子清扫1年根据污秽情况、盐密测量、运行经验调整周期4防震锤和防舞动装置维修调整1—2年根据检测结果进行调整5砍修剪树木1年根据巡视结果确定,发现危急情况随时进行6修补防洪防汛设施1年根据巡视结果随时进行7修补巡线道路、桥梁1年根据现场需要随时进行8修补防鸟设施和拆巢1年根据需要随时进行9拉线调整1年根据需要随时进行10线路弧垂及交叉跨越调整1年新建线路1年后必须调整。表3预防性检查、检修周期表序号项目周期备注1登杆塔检查(1-10KV线路)每年一次木杆、木横担线路每年一次2绝缘子清扫或每年一次3木杆根部检查、刷防腐油每年一次4铁塔金属基础检查五年一次锈后每年一次5盐、碱、低洼地区混凝土杆根部检查一般五年一次发现问题后每年一次6导线连接线夹检查三年至少一次7拉线根部检查三年一次锈后每年一次-4-8镀锌铁线、镀锌的拉线棒三年一次锈后每年一次9铁塔和混凝土杆钢圈刷油漆根据油漆脱落情况10铁塔紧固螺栓五年一次11悬式绝缘子绝缘电阻测试根据需要12导线弧垂、限距及交叉跨越距离测量每年一次根据季节变化情况1.3、根据季节性工作特点和要求,做好防污、防雷、防洪、防寒、防冰、防风、防火及防鸟等工作,落实好各项反事故措施。1.4、35kV输电线路检修,根据结合总厂里的规定和线路巡线报告在每年的春季进行,称之为“设备春检”。2、检修原理及检修方法描述:检修原理:根据输配电线路巡视、检查和测试中发现的问题,进行旨在消除线路缺陷,提高线路健康水平,预防事故,保证线路设备安全运行。2.1、线路停电检修方法及检修内容:2.1.1、小修:为了维持送配电线路及附属设备的安全运行和必要的供电可靠性而进行的工作,称为小修。其主要内容有:(1)、砍伐影响线路的安全运行树木、杂草等;(2)、杆塔基础培土,开挖排水沟;(3)、拆除塔上鸟窝及其他杂物;(4)、调整拉线;(5)、督促有关单位清除影响安全运行的建筑物、障碍物;(6)、处理个别不合格的接地装置,更换损坏绝缘子串或零值绝缘子;(7)、导线、架空地线个别损伤、断股的缠绕、修补工作;(8)、各种不停电的检测工作,如绝缘子检测;接地电阻测量、交叉跨越垂直距离的测量等;(9)、悬挂警告牌,加装标志牌等。小修工作是运行人员一种经常性的运行工作,没有固定周期,通常由线路运行人员自行处理。所以巡视人员应携带必要的随身工具,发现问题,及时处理;不能处理的,运行班统一安排处理。需要费用、专门材料的可根据缺陷的类别列入计划,等批准后再执行。2.1.2、大修:大修是指对现有运行线路进行修复或使线路保持原有机械性能或电气性能并延长其使用寿命的检修工程。其主要任务有更换同型号的导线、金具、金属构件或防腐处理等。大修的-5-周期一般为一年一次。2.1.3、事故抢修:(1)、由于自然灾害,如地震、洪水、冰雹、暴风、森林起火、雷击、严重冰冻及外力破坏、以及人为事故,如采石放炮崩断导、地线,机动车撞断电杆,偷窃线路器材造成倒杆塔,断导线、绝缘子或金具脱落等造成的永久性停电故障而需要尽快恢复供电的抢修工作,称为事故抢修。(2、有紧急缺陷但尚未形成事故,经及时发现后,也要尽快组织维修,以免事故的发生,这种情况也属于抢修性质。如巡线时发现并沟线夹过热,导线外层铝股已熔化断裂散开,发现带拉线的单杆的四根拉线的金具被盗等情况,也需要立即组织抢修。2.2、改进工程:凡属提高线路安全运行性能,提高线路输送容量,改善系统运行性能而进行的更换导线、升压、增建、改建部分线段等工作,称为技术改进工程。线路大修和改进工程常常交叉在一起进行,一般包括下列内容:2.2.1、更换或补强杆塔及其部件;2.2.2、更换或修补,增设导线或避雷线,并调整弛度;2.2.3、成批更换已劣化的绝缘子或更换成防污型绝缘子,绝缘子清扫检查;2.2.4、大量处理接地装置;2.2.5、杆塔基础加固;2.2.6、成批更换或增装防震装置,跳线并沟线夹或引流线螺栓紧固;2.2.7、杆塔防锈处理;2.2.8、处理不合格的交叉跨越;2.2.9、升压改造;2.2.10、根据反事故措施计划提出的其它项目。3、检修工器具:3.1、检修设备及主要工器具配置(如下表)序号名称规格型号单位数量备注1抱杆9m\12m套12柴油机绞磨5T/10马力台13汽油机绞磨3T/4马力台14汽油电焊机EW190台1-6-5带电检测设备35-110kV套206接地电阻测试仪PC22块65对讲机TK-378部206验电器6-10kV只2035kV只10110kV只57三相短路接地线套68起重双轮滑线5T只69起重单轮滑车3T只610紧线钳把1011倒链3T个512链工断线钳SGJ把213放线架套114压接钳套215切割机400台116经纬仪J2台2或者全站仪17钢丝绳若干3.2、检修材料及备品备件:序号材料名称规格型号单位数量备注1镀锌钢芯铝绞线70、95、120、150、240吨15种导线各1吨2镀锌钢绞线25、35、50、70、100吨15种线材各1吨3镀锌铁丝ø8-ø10KG2004横担、吊杆副若干5各种抱箍副若干6悬式瓷瓶XP-7或X-4.5片2007针式瓷瓶P-15T个1008瓷横担CD-35个509悬垂线夹XGU-1、2、3型个100各10010耐张线夹NLD-1、2、3型个100各10011并沟线夹JB-1、2、3型个100各10012防震锤FD-1、2、3型个100各100-7-13防震锤FG-35个5014U型挂环U1-6、12、16、20型个100各10015碗头挂板W1-7A、7B个100各10016楔形线夹LX-1、2、3型个100各10017UT型线夹UT-1、2、3型个100各10018T型线夹TL-2、3、4型个50各5019设备线夹SL-1A、2A、3A个100各10020压接管JT-70、95、120、150个20各2021镀锌钢管G50米5022镀锌扁钢-40*3米10024镀锌角钢40、50、63、75KG200各种型号25底盘DP6、DP8、DP10块20各种型号26拉线盘LP6、LP8、LP10、块20各种型号27卡盘KP8、KP10、KP12块20各种型号28叉梁3m、4m根10两种型号各10根4、检修作业流程图:5、检修作业项目及检修标准:5.1、检修作业项目主要有:停电登杆检查清扫、更换绝缘子及金具、更换导线或架空地线、缺陷汇总编制检修计划检修材料准备计划审核批复制定检修方案组织检修验收考核-8-更换杆塔及横担、更换拉线和检修铁塔、接地缺陷处理以及杆上电气设备检修等。5.1.1、停电登杆检查清扫:停电登杆检查,可将地面巡视难以发现的缺陷进行检修及消除,从而达到安全运行的目的。应与清扫绝缘子同时进行,对一般线路每两年至少进行一次,对重要线路每年至少一次,对污秽线路按其污秽程度及性质可适当增加停电登杆检查清扫的次数。5.1.2、更换不良绝缘子金具:该项作业的关键是如何转移导线荷重及导线张力,使绝缘子串、金具不承受荷载。根据导线荷重及导线张力,使绝缘子串、金具不承受荷载。根据导线荷重与张力的大小,可用下面三种方法:(1)、用绳索或滑车组更换:把导线荷重转移到绳索或滑车组上,然后摘下绝缘子串碗头挂板的连接销子,使绝缘子串脱离导线。再另外用一套滑车将旧绝缘子串递下,同时递上新绝缘子串。这种方法用于LGJ—95及以下导线,垂直档距不超过300M的线路上。用滑车组也可更换LGJ—95及以下的耐张绝缘子串。(2)、用双钩紧线器或手扳葫芦代替滑车组作牵引工具进行更换:运用不同规格的双钩紧线器或手板葫芦,配合相应的联板或钢绳套,即可更换各种型号导线的绝缘子金具。(3)、用换瓶卡具更换单片绝缘子:在大截面导线的线路上,绝缘子所受的拉力较大,如用双钩紧线器更换单片绝缘子就会觉得很笨重,劳动强度也大。所谓换瓶卡具,即上、下两片夹具分别夹在不良绝缘子相邻的绝缘子钢帽上,均匀收紧两片夹具之间两个丝杠,不良绝缘子承受的拉力转移到夹具上,取下不良绝缘子上、下销子,便可摘下不良绝缘子换上新的绝缘子。换瓶卡具适用于悬垂绝缘子中,同样适合耐张绝缘子串,但更换绝缘子串端部绝缘子时,需换上一个专用卡具。5.1.3更换导线或架空地线:耐张段内局部更换导线或架空地线,可用常规滑轮;利用几种特殊型式滑轮,尽量利用原有旧线来换线,可以达到较好效果。局部更换导线或架空地线操作方法及程序:5.1.3.1、如果导线损伤的长度超过一个修补管的长度或损伤严重占铝股总面积的25%以上者,则需将导线切断重接,如果损伤部位靠近耐张杆塔,可将旧导线切断,再接一段新导线,其施工方法如下:(1)、邻近耐张杆塔的直线杆塔的导线挂点处安装一个导线夹具,在松线侧打临时拉线,锚住受力侧导线。耐张杆塔上安装一个紧线滑车,牵引绳索通过紧线滑车将导线卡住,并在耐-9-张杆塔打好临时拉线;(2)、将耐张杆上的引流线拆开,收紧牵引绳索将导线拉紧,耐张绝缘子串松弛后,将耐张绝缘子串与横担挂点脱离并绑在牵引绳上;(3)、慢慢放松牵引绳使耐张绝缘子串连同导线徐徐落下;(4)、切断损伤导线并连接一段新导线,新导线长度应等于换去的旧导线长度并考虑连接用的长度;(4)、导线爆压连接完毕后,另一端与耐张线夹连接好,收紧牵引绳将导线连同耐张绝缘子串一起吊上杆塔,与挂点连接;(5)、接好导线引流线,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