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ERP原理和案例●●教材和参考书籍教材1.《ERP原理、设计、实施（第3版）》作者：罗鸿编著电子工业出版社，2005参考书籍2.《ERP—从内部集成起步（第2版）》作者：陈启申编著电子工业出版社，2005课程章节《ERP原理和案例》课程组成：第一部分ERP概述第二部分ERP原理第三部分ERP实施第四部分ERP评估第五部分ERP案例第1部分ERP概述1.1初识ERP1.2ERP的形成1.3ERP的定义解析1.4ERP的特点1.5ERP产品的厂家1.6ERP的未来1.7思考题1.1初识ERP1企业信息化－大背景企业管理面临的问题（1）生产上所需要的原材料不能准时供应或者供应不足；（2）零部件生产不配套，积压严重；（3）产品生产周期过长，劳动生产率下降；（4）资金积压严重，周转期长；（5）市场和客户需求多变、快速，使企业的经营和计划系统难以适应。初识ERP即采用先进的管理理念，应用先进的计算机网络技术去整合企业现有的生产、经营、设计、制造、营销、财务等，及时的为企业的战术层、战略层、决策层提供准确有效的数据信息，以便对需求做出迅速的反应。本质是增强企业的核心竞争力。（1）企业信息化建设的基础设施技术：计算机网络技术、数据库技术和网络安全技术；（2）企业信息化的数字化设计技术：CAD/CAPP/CAM/PDM以及相关的集成技术；（3）企业信息化的数字制造技术：自动化生产控制技术等。（4）企业信息化的数字管理系统：ERP/CRM/SCM系统，以期实现企业内部管理和经营决策，以及企业之间的动态联盟。企业信息化ERP＝E（企业）＋R（资源）＋P（计划）企业资源计划ERPEnterprise企业Resource资源Planning计划ERP形式组成u企业流通业、服务业、制造业等从不同的角度可以有不同的划分方法u资源人、财、物u计划国家计划、企业计划、个人计划经营计划生产计划大纲资源需求计划主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划车间作业采购计划决策层管理层操作层第1层第2层第3层第4层第5层ERP中的计划与控制ERP的概念•1990年4月12日，由GartnerGroup公司发表了以《ERP：下一代MRPII的远景设想（ERP:AVisionoftheNext-GenerationMRPII）》为题，由L.Wylie署名的研究报告。这是第一次提出的ERP概念。这份研究报告虽然只有2页纸，但却是一份具有非常前瞻性的精辟设想。•1993年，ERP的概念已经比较成熟和变得更为现实，GartnerGroup公司以《ERP：远景设想的定量化（QuantifyingtheVision）》为题发表的会议报告（ConferencePresentation）用了26页的篇幅比较详尽地阐述了ERP的理念和对今后三、五年内可能实现的估计（用概率百分数表示），深刻阐明了ERP的实质和定义，是ERP发展史的一篇极其重要和具有较高分析水平的文献。•所有这些研究报告都是归类于“计算机集成制造（CIM）”类别中，说明ERP本来是一种用于制造业的信息化管理系统。Gartner公司介绍•Gartner－美国高德纳公司–全球最具权威的IT市场研究与顾问咨询公司——成立于1979年，总部设在美国康涅狄克州斯坦福。其研究范围覆盖全部IT产业，就IT的研究、发展、评估、应用、市场等领域，为客户提供客观、公正的论证报告及市场调研报告，协助客户进行市场分析、技术选择、项目论证、投资决策。为决策者在投资风险和管理、营销策略、发展方向等重大问题上提供重要咨询建议，帮助决策者做出正确抉择。–公司2004财务年度营运收入8.94亿美元。公司员工3，800多名，包括1,000多位专业分析专家，在全球设有70多个分支机构。在全球的IT产业中，Gartner公司以其公认的权威性和拥有包括供应商、生产厂商、系统集成商、咨询公司、银行、金融机构、能源交通、政府部门及其它领域（包括中国在内）共约35,000客户而独占鳌头。其中公司客户几乎囊括了所有的世界级大公司。Gartner最初对ERP的定义•ERP是MRPII（ManufacturingResourcesPlanning，制造资源计划）的下一代，它的内涵主要是“打破企业的四壁，把信息集成的范围扩大到企业的上下游，管理整个供需链，实现供需链制造。”–（1）内部集成（InternalIntegration，实现产品研发、核心业务和数据采集的集成）–（2）外部集成（ExternalIntegration，实现企业与供需链上所有合作伙伴的集成）生产类型GartnerGroup1997年在ERP供应商指南中提出将制造业按生产类型分为六类，（1）定单设计（EngineerToOrder，简称ETO）或按项目设计（EngineerToProject）（2）按定单装配（AssembleToOrder，简称ATO）或按定单制造（MakeToOrder）（3）按库存生产（MakeToStock，简称MTS）（4）批量生产（Batch）（5）重复生产（Repetitive）（6）连续生产（Continuous）。APICS对生产类型的划分1.2ERP的形成1.2.1ERP形成的概述1.2.2基本MRP1.2.3闭环MRP1.2.4MRP-II1.2.5ERP的出现和形成1.2.1ERP形成的概述•20世纪60年代制造业为了打破“发出订单，然后催办”的计划管理方式，设置了安全库存量，为需求与提前期提供缓冲。20世纪70年代，企业的管理者们已经清楚地认识到，真正的需要是有效的订单交货日期，产生了对物料清单的管理与利用，形成了物料需求计划——MRP。•20世纪80年代，企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划，以解决阻碍生产的各种问题，而不是以库存来弥补，或缓冲时间去补偿的方法来解决问题，要以生产与库存控制的集成方法来解决问题，于是MRP-II即制造资源计划产生了。•20世纪90年代以来，企业信息处理量不断加大，企业资源管理的复杂化也不断加大，这要求信息的处理有更高的效率，传统的人工管理方式难以适应以上系统，而只能依靠计算机系统来实现，信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用、管理，从而产生了新一代的管理理论与计算机系统——企业资源计划ERP。1.2.2历史演变1.2基本MRP——库存订货点理论物料消耗速度时间库存量订货提前期安全库存量库存订货点理论1.2基本MRP——物料需求计划理论物料需求计划理论（MaterialRequirementPlanning）20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫·奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念：产品结构中物料的需求量是相关的。在需要的时候提供需要的数量1.2基本MRP——产品结构园珠笔笔芯笔筒笔油墨笔芯头笔芯杆笔帽产品结构1.2基本MRP——MRP逻辑流程主生产计划物料需求计划产品结构信息物品库存信息物料采购计划安排加工计划MRP逻辑流程1.2.3闭环MRP闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划（MRP）应该是可行的，即考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。物料需求计划（MRP）主生产计划（MPS）生产规划需求信息产能负荷分析（RCCP）能力需求计划（CRP）作业计划与控制（采购、车间加工）投入与产出控制（I/O）可行可行必要时修改修改修改YNYN调整能力数据1.2闭环MRP计算流程图1.2MRP-II1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列弗·怀特（OliverW·Wight）提出了一个新概念——制造资源计划（ManufacturingResourcesPlanning），称为MRP-II。MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。会计科目成本中心决策层计划层执行层YN可行物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业成本会计业绩评价库存信息物料清单工作中心工艺路线供应商信息应付账款总账YN主生产计划粗能力计划可行YN经营规划销售规划可行资源清单需求信息客户信息应收账款1.2MRP-II逻辑流程图1.2MRP-II的局限性企业之间的竞争范围的扩大，这就要求在企业管理的各个方面加强管理，要求企业的信息化建设应有更高的集成度，同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理；企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超出了MRP-II的管理范围；1.2ERP的出现和形成信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享，企业之间即是竞争对手，又是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应链的管理，这些更是MRP-II所不能解决的。20世纪90年代MRP-II发展到了一个新的阶段：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企业资源计划）企业的所有资源简要地说包括三大流：物流、资金流、信息流，ERP也就是对这三种资源进行全面集成管理的管理信息系统。概括地说，ERP是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。需求供应难沟通—代理、客户情况不能及时掌握—供货情况不能及时掌握产供销严重脱节—销售接下订单生产不出来—生产计划排好，原材料供应不上财务与业务脱节—费用不清，源出多头—财务报告滞后—决策/处理不及时物料与资金流程脱节上下游信息流程脱节物料流程脱节症结MRPMRPIIERP解决方案1.2几个阶段的解决方案ERP（EnterpriseResourcesPlanning，企业资源计划）：客户、供应商、制造商信息的集成优化供需链——协同运营/合作竞争供需链管理/敏捷制造/精益生产/约束理论/价值链MRP（MaterialRequirementPlanning，物料需求计划）：销-产-供部门物料信息的集成既不出现短缺，又不积压库存优先级计划/供需平衡原则MRPII（ManufacturingResourcesPlanning，制造资源计划）：物料信息同资金信息的集成“财务帐”与“实物帐”同步生成管理会计/模拟法支持决策1.2信息集成范围/解决的问题/管理思想1.3ERP的定义解析和内容说明1.3.1ERP的几种定义1.3.2ERP概述1.3.3ERP故事典型的ERP系统定义1•ERP是用于改善企业业务流程性能的一系列活动的集合，由基于模块的应用程序支持，它集成了从产品计划、零件采购、库存控制、产品分销和订单跟踪等多个职能部门的活动。•ERP是一种对企业所有资源进行计划和控制的方法，这种方法以完成客户订单为目标，涉及订单签约、制造、运输以及成本核算等多个业务环节，广泛应用于制造、分销、服务等多个领域。•ERP是一个工业术语，它是由多个模块的应用程序支持的一系列活动组成的。ERP可以帮助制造企业或者其他类型的企业管理主要的业务，包括产品计划、零件采购、库存维护、与供应商交流沟通、提供客户服务和跟踪客户订单等。•ERP系统是一种集成了所有制造应用程序和与制造应用程序相关的其他应用程序、用于整个企业的信息系统。•ERP系统是一种商业软件包，允许企业自动化和集成主要的业务流程、共享通用的数据且分布在整个企业范围内，并且提供了生成和访问业务信息的实时环境。ERP系统是一种商业战略，它集成了制造、财务和分销职能以便实现动态地平衡和优化企业的资源。ERP系统是一种集成的应用软件包，可以用于平衡制造、分销和财务功能。ERP系统是通过利用关系型数据库管理系统(relationaldatabasemanagementsystem，RDBMS)、计算机辅助软件工程(computer-