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万里培训中心5S管理活动实战万里培训中心课程目标理解5S管理活动了解如何推进5S活动掌握目视管理的基本知识掌握5S活动在工作现场的实施技巧万里培训中心5S管理概论第一单元万里培训中心列举：影响我日常工作情绪及生产力的情况……万里培训中心5S的作用万里培训中心方针、目标5S活动品质成本纳期服务·······屋顶支柱地基5S是现场管理的基础技术管理万里培训中心5S的来历5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本企业针对地、物，提出了整理、整顿2个S。后来随着管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成了目前广泛推行的5S架构，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。＝５S＋安全５S＋习惯化6S万里培训中心整理（ＳＥＩＲＩ）整顿（ＳＥＩＴＯＮ）清扫（ＳＥＩＳＯ）清洁（ＳＥＩＫＥＴＳＵ）素养（ＳＨＩＴＳＵＫＥ）什么是5S活动？万里培训中心为什么在国内实施5S会更困难？•文化与传统不同；•企业员工平均文化水平不同；•习惯和素养不同；我们的缺点是什么？万里培训中心地\物明朗化人的规范化5S是一种行动。借活动来改变人的思考方式和行动品质，从而改变公司的管理水准。5S活动强调万里培训中心企业推进5S活动的目标1.创造一个有规律的工场2.创造一个干净的工场3.创造能够可视化管理的工场万里培训中心第二单元5S活动的解析万里培训中心1S－整理的定义★对自己的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的；★制定“要”和“不要”的判别基准；★将不要的物品清除工作场所；★对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；★制定废弃物处理方法；★每日自我检查万里培训中心1.所有的工作场所（范围）进行全面检查，包括看的到和看不到的；2.制定“需要”和“不需要”的判别基准；3.清除不需要的物品；4.调查需要物品的使用频度，决定日常用量；5.制订废弃物处理方法；6.每日自我检查整理推行要领万里培训中心2S－整顿的定义三定管理万里培训中心整顿的关键在三定定位（在何处，场所标识）1、位置要固定2、根据物品使用的频度和使用的便利性来决定物品放置的场所。定品（何物，品目标识）新员工一眼看出那里放置何物。定量（几个，数量标识）一眼看出有多少数量。1、要限定物品放置场所或棚架的大小。2、要很明确地显示最大库存量及最小库存量。万里培训中心1.要落实前面整理工作；2.布置流程，确定放置场所；3.规定放置方法；4.划线定位；5.标识场所物品（可视化管理的重点）整顿推行要领万里培训中心整顿的三要素放置场所什么物品应放在哪个区域都要明确，且一目了然。放置方法所有物品原则上都要明确其放置方法：竖放、横放、斜放、吊放、钩放等。标识方法标识是使现场一目了然的前提。好的标识是指：任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。万里培训中心3S－清扫的定义▲建立清扫责任区（室内、外）；▲执行例外扫除，清理污垢；▲调查污染源，予以杜绝或隔离；▲建立清扫基准，作为规范；▲开展一次全公司的大清扫，▲每个地方都清洗干净万里培训中心1.建立清扫责任区（室内外）2.执行例行扫除，清理脏污3.调查污染源，予以杜绝4.建立清扫基准，作为规范清扫推行要领万里培训中心4S－清洁的定义●落实前三项工作；●制定目视管理基准；●制定5S实施办法；●制定考核、稽核方法；●制定奖惩制度，加强执行；高级主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动万里培训中心1.落实前3S工作；2.制订可视化管理、颜色管理的基准；3.制订稽核方法；4.制订奖惩制度，加强执行；5.维持5S意识；6.部门主管经常带头巡查，带动重视；清洁推行要领万里培训中心5S－素养的定义◆制定服装、臂章。工作帽等识别标准；◆制定公司有关规则、规定；制定礼仪守则；◆对员工的教育训练（新进员工强化5S教育、实践）；◆推动各种精神提升活动（晨会、例行打招呼、礼貌运动等）◆推动各种激励活动，遵守规章制度万里培训中心素养活动推进步骤创造工作场所的良好风气明确素养的目的制定规章制度实施员工培训检查素养效果创建积极的团队主动实施5S语言礼仪行为礼仪员工礼仪培养遵纪守规的意识日常活动员工的行为规范服装礼仪万里培训中心目视管理及5S工具第三单元万里培训中心什么是目视管理？目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理手法，也是一种利用人的视觉进行“一目了然”管理的科学方法。目视管理的对象：构成工场的全部要素万里培训中心目视管理的管理效果①、无论是谁都能判断是好是坏（正常还是异常）；②、能迅速判断，精度高；③、判断结果不会因人而异。万里培训中心序号管理目的目视管理形式1在制品管理红、白、黄、绿色线区，立型看板，标签2进度管理进度管理、看板3作业顺序规范标准组合作业组合图板4部品供应情况图表、看板5效率管理图表、看板6消除作业错误不良品样板、优等品样板7品质管理控制图、检验状态标记8设备、工具管理标签、仪表、完好牌、警示牌、工具影印板9异常状态显示报警灯10安全管理警示牌、灯示、指示牌11新员工教育技能显示图、部件组合显示板12对顾客的宣传立型看板目视管理形式万里培训中心5S管理工具1、定义：站在同一地点，朝同一方向，同一高度，用相机（或摄像机）将改善前、后情况拍摄下来，再将改善前、后的对比照片在目视板上揭示出来。2、作用：①、保存资料，便于宣传；②、让员工看到改善的对比效果，鼓励员工积极改善；③、直观、效果明显。定点摄影万里培训中心5S管理工具1、定义：红牌作战指的是在工厂内找到问题点并悬挂红牌，让大家都明白并积极去改善，从而达到整理、整顿的目的。2、作用：①、必需品和非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识；②、红牌上有改善期限，一目了然；③、引起责任部门人员注意，及时清除非必需品。红牌作战□物料□产品□电气□作业台□机器□地面□墙壁□门窗□文件□档案□看板□办公设备□运输设备□更衣室□厕所问题现象描述理由□可（关闭）□不可（重对策）确认者：处理结果效果确认发行人改善期限改善责任人处理方案区分红牌原因项目例万里培训中心5S管理工具识别管理1、机器设备识别识别内容：名称、型号、产地、管理编号、管理责任人、使用人员、警示、状态（检定日期、有效日期、合格、不合格、准用）等。2、产品识别识别内容：名称、类别、型号、供应商、管理编号、数量、状态（良品、不良品、返修品、试制品等）。识别方法：说明书、印记、标识牌等。3、作业识别识别内容：作业状态（作业开始、作业中断、作业结束）、检验状态（待检、待判、不合格返工返修，报废、合格）、作业类别（冲压、焊接、表面处理、组装）等识别。识别方法：工序卡、指导书、印记、标识牌等。4、环境识别通道：识别人行道、机动车道、消防通道及特别通道等；区域：办公区、作业区、检查区、不良区、吸烟点等；设施：电路、水管、气管、油管、消防设施等；环境识别一般通过颜色、各类标识牌来区别。万里培训中心目的：监督者仔细观察自己的工作现场，培养洞察力，作为改善的着眼点。运用3UMEMO使浪费显在化1.发现问题（不合理、不均匀、浪费）时就作记录。2.即使没有改善方案也要养成记录的习惯。3.有答案时将结果填入3UMEMO表里。万里培训中心第四单元5S活动的有效推进万里培训中心5S推进步骤5S活动策划建立5S推进组织拟定5S活动文件5S宣传造势5S活动试行活动导入及查核•收集情报•诊断•效果测定•组织架构•人员配备•职责确定•规划责任区域•推行方针及目标•工作日程计划•5S活动实施办法•5S制度章程说明与教育开展宣传活动万里培训中心主任委员执行秘书干事副主任委员委员委员委员代理委员代理委员代理委员推进委员会负责5S活动的计划和开展工作主任委员负责委员会的运作，并指挥监督所属委员副主任委员1.辅助主任委员工作；2.负责全程计划、执行和管制；成立推进组织万里培训中心方针:推进5S活动时，应制定方针作为活动之指导原则目标管理SMART原则：Specific目标要明确Measurable目标要可量化Attainable目标要具有可达成性Relevant目标与组织要结合Timetable目标要有时程拟定推行方针及目标万里培训中心5S推进成功的10种强心剂1、取得高层主管支持；2、全体员工理解5S的精义和重要性；3、确立挑战性目标；4、选取活动主题、重点项目；5、设立5S推行组织；6、创造5S推展技巧、手法；7、运用激发动机的方法；8、活动持续不断；9、引用外力支援；10、建立评价体制。万里培训中心修养企业文化整顿清扫整理整顿清扫整理清洁手工作坊有规划的工厂对社会有贡献和影响的企业让我们一起来推动5S之“轮”！安全万里培训中心谢谢聆听！