IE七手法-流程分析法

IE七手法-流程分析法組別：菁光閃閃報告者：林君潔陳盈潔邱鴻達指導老師：官生平流程分析的定義又稱為工程分析，將各階段加以觀察，把一連串的工程按照順序調查、分析，用一定的記號整理為圖表，以便調查工程中的浪費、不均，以及勉強，在導出改善的重點，擬成改善案的分析手法流程分析的目的以產品為主之工程分析：1.作為生產新產品之參考2.做為工程設計、工程編成之改善資料3.為求縮短前置時間之資料4.為求減低成本之資料5.為謀求品質之穩定、提高6.為求CAD/CAM(電腦輔助設計/電腦輔助製造)之改善資料以作業者為主之工程分析：1.為求省人化、省力化或機械化、自動化的資料2.為求做成作業標準的基礎資料3.謀求作業效率之提高4.為求準備時間的改善資料5.為求不佈置的改善資料6.為求材料處理的改善資料流程改善的步驟問題的發生、發現現狀分析問題的重點發現改善案的製訂改善案的實施、評價改善案的繼續實施、處置問題的發生、發現流程改善的種類工程分析聯合工程分析作業者工程分析製品工程分析事務工程分析作業者機械分析共同作業分析工程圖的記號-基本圖符號符號名稱意義備註加工表示給原料、材料、零件、製品形狀、性質變化的過程搬運表示給予原料、材料、零件、製品位置變化的過程一般大小為加工的1/2~1/3大小貯藏表示依照計劃貯藏原料、材料以及零件符號名稱意義備註滯留表示給原料、材料、零件、製品違反計劃滯留的狀態數量檢查表示測出原料、材料、零件、製品量，或者個數，把結果跟基準比較，以測知差異過程品質檢查表示試驗原料、材料、零件，或者製品的品質特性，把其結果跟基準比較，藉此判斷製品單位合格與否，或者個品優良與否的過程。-輔助圖符號/基本圖符號組合OperationDecisionDecisionInspection/measurementOperationInspection/measurement符號名稱意義備註操作+數量檢查雖然以加工為主，但也舉行數量檢查。操作+品質檢查雖以加工為主，但也舉行品質檢查品質檢查+數量檢查雖然以品質檢查為主，但也進行數量檢查。符號名稱意義備註流水線表示要素工程的順序關係區分表示工程管理上的區分省略表示一部份工程的省略製品工程分析一、何為製品工程分析製品工程分析是以原料、材料、零件或製品為對象，對工程如何的被進行，展開分析調查的方法。製品工程分析的工程圖表示法有四種類型：(1)直列形(2)合流形(3)分歧形(4)複合型。直列形從材料到製品的工程，由一個系列的工程所形成，就稱為直列形，也稱單一型。裝入前放置的地方輾壓抽出作業大小、形狀、表面狀態的檢查搬運綑包作業等待出貨裝入前放直的地方裝入作業輾壓抽出作業大小、型狀、表面狀態的檢查搬運綑包作業等待出貨合流形把加工零件、購買品、材料裝配，製成商品的工程，由複數系列集合在一起，再被一個系列的工程所合流，稱為合流形，也稱組合型。綑包作業等待出貨本管貯藏處輸送帶移送曲彎作業利用台車搬運分管暫時接上銲接加工利用台車運搬SystemsupportDelay水壓檢查Decision等待水壓檢查利用台車運搬保管分管貯藏處利用輸送帶移送切斷利用台車搬運分歧形在加工途中發生的作業分歧，或利用一種原料，製造數種製品的工程，一系列工程往往會分歧，而變成複數系列的工程，稱為分歧形，或稱分解型。鐵礦石放置場輸送帶移送分等級作業利用輸送帶搬運篩分作業InboundGoodsInboundGoods粉狀礦石利用貨車輸送(運到燒塊工廠)貯礦處利用運輸帶輸送(運到高爐處)貯礦處複合型在加工途中發生分歧，之後再度合流的工程，稱為複合型工程。簡單的說就是融合分歧形與合流形的工程。裝入前的放置場裝入作業輾壓抽出作業材質檢查搬運整修作業搬運綑包作業等待出貨搬運二、製品工程分析的目的製品工程分析是以「物的流動」為著眼點，設計或改善作業次序的分析手法。依照作業工程的順序，使用工程圖記號表示，展開檢討，就可排除作業的浪費、不均以及勉強。製品工程分析的改善目的，必須探討以下各項：(1)是否有不必要的停滯(2)搬運的次數是否太多(3)搬運的距離是否太長(4)搬運方法是否有問題(5)是否能同時實施加工及檢查探討以上各項，之後再檢討：(1)設備的配置(2)工作的順次(3)作業的分擔三、製品工程分析的次序《次序一》展開預備調查《次序二》製作流程工程圖《次序三》把各工程的必需項目測定，然後記入《次序四》整理分析的結果《次序五》製訂改善案《次序六》實施與評價改善案《次序七》使改善案標準化四、製品工程分析的實例某汽車零件廠商，專門集中連接汽車內部電器零件，以及電動機器的電線，把它們製成一部零件者。為了從製品裝配作業排除浪費、不均以及勉強，並且縮短生產的先導時間，改善作業的流動起見，實施了製品工程分析。《次序一》預備調查憑預備調查追究工程進行的結果，得知工程的進行太緊湊，工程途中的停滯又太頻繁。為了使工程的進行良好，必須減少停滯時間，因此，憑製品工程分析的方式展開調查。《次序二》繪製工程進行圖工程圖概要Ｅ鑲裝配電盤工程程Ｆ導通檢查Ｇ加工工程Ｈ外觀檢察把配電盤安裝在所定的位置檢查有否漏電的現象拼裝所定的零件憑目視檢查外觀是否夠水準出貨A切斷工程B壓著工程C倂裝工程D連結工程把長電線切斷為指定的長度把電線插入所定的洞孔鑚模連結電線，裝配成所定的形狀安裝電線所定的接頭《次序三》測定各工程的必要項目並記入《次序四》分析結果的整理把分析結果整理後，製成整理表：由上表可知，暫時放置的時間太多。《次序五》改善案的製訂結果得知：停滯工程數與時間大幅度的減少，停滯、庫存的現象也跟著消失，工程的進行變的較通暢，亦可以減少生產的先導時間。改善前與改善後的比較工程改善前改善後節儉加工工程數550時間(分)41.941.90距離(m)－－－人員(人)990搬運工程數761時間(分)1.10.880.22距離(m)19163人員(人)880檢查工程數220時間(分)10100距離(m)－－－人員(人)440停滯工程數725時間(分)82577距離(m)－－－人員(人)615合計工程數21156時間(分)13557.7877.22距離(m)19163人員(人)27225事務工程分析事務工程分析的項目何謂事務工程分析事務工程分系的目的事務工程分系的次序事務工程分析的實例何謂事務工程分析通常，以票據(傳票)的流動為中心展開調查，改善的手法稱之為事務工程分析。分析手段：1.以人為對象分析。2.以人、機續組合為分析對象。3.以票據(情報)的流動為分析。事務工程分析之目的(一)事務工程注意事項(1)必須正確(2)逢到必要時，必需有情報人手。而且，必需及時才行。(3)是否有充分的必要情報，否則來了一些不必要的多餘情報。(4)是否處理起來很麻煩？必需盡可能的去除浪費、不均，以及勉強。作業越單純，處理越不會發生錯誤。這是事務工程分析的重要關鍵。事務工程分析之目的(二)事務工程之目的(1)作業化的標準。(2)改善的重點，在於是否能夠機械化。(3)好好檢討票據是否多餘。事務工程分析之目的(三)事務工程分析在於檢查是否有不必要的票據？情報？逢到必要時，在必要的時刻，以及必要的地方，能夠獲得充分情報嗎？是否浪費很多時間在開寫票據呢能否減少票據的數目？能否使票據內容單純一點？搬運的次數，時間是否太多？搬運的方法是否有問題？事務工程分系的次序《次序一》展開預備調查《次序二》書寫事務工程分析《次序三》製作改善案《次序四》實施並評價改善案《次序五》使改善案標準化事務工程分析的實例(一)事例─N公司的商品出貨作業的改善事例N公司的商品部以及倉庫部的人員，一直在研討商品出貨業務的改善問題，不過都一直沒有結論。在倉庫B的甲君提議下，他們決定和商品課A合作，共同改善。事務工程分析的實例(二)預備調查票據的名稱、內容、頻度、張數、目的。關係者的作業內容、所需時間。票據的流動、搬運方法以及所需時間。票據的開寫方法〈轉記、複寫、核對等〉以及開寫時間。票據與作業或與現貨的關係。事務工程分析的實例(三)問題(改善前)效果(改善後)1從接到訂單到出貨時間為止，實在太長了。2.出貨後，寄出出貨指南以及交貨單的時間，太晚了一點。3.票據數(10種)太多，轉記(6次以上)也多，工作場所的備忘錄之類太多，應該活用票據。4.出貨指示不應使用黑板，極可能會弄錯。5.出貨指南與交貨單，不應分開來寫。1.出貨及間縮短。本來需六天時間，縮短到四天即可完成。2.廢止了接受訂貨的總帳、堆積日記簿、出貨日記簿、及出貨備忘錄，轉記(過帳)幾乎沒有了。3.不必再寫黑板，改用出貨指示單，出貨計畫明確多了，作業管理上效果很大。4.出貨指南與交貨單的製作獲得改善，發送時期也縮短許多。事務工程分析的實例(四)實施後在獲得上司的了解後，開始印製新傳票、新帳單、新指示單等，全員開始徹底教育。由於交貨時間縮短，顧客評價轉好，出貨順利，也不再有送錯的情形。END