IE与提案改善

Shinwa2013年8月1日IE与提案改善Shinwa建立工作现场改善的气氛2—6—2的法则10人的组织其中有2人做事非常地积极而热心。另外有2人是反抗而无法协调之人。剩下的中间的6人，即是一般的大众型之人，不是特别积极，也不是无法协调的人。他们是受到组织的气氛影响，而会倾向其中一方的群体之人。当然这是相对来说的，当组织的性格改变到另外一个组织时，就会有所变化。那二成的积极派，是不管有没有提案制度，都会积极地进行改善工作的人。另外的二成人则是，再怎么要他进行改善，也不会进行改善的人。中间的六成的人就是，只要大家在进行改善，他们本身也会自己进行改善。主管的职责Shinwa其实提案活动等类似的由下往上的管理运动，是为了能让这中间的六成人，也能加入其中。在近年来，企业文化受到重视，这是由于这些能左右这六成人的行动形式。企业的实力，也是受到这些占有六成的人之水平来决定的。这些二成的优秀而积极的人，不管在任何组织或公司之中，他们都会表现出其个人的意愿开发能力，而显露出其头角。但是，中间的这六成人，却不是如此。要开发其能力、发挥其能力，即需要有一套策动的办法或系统。其中之一就是改善提案制度。将大多数的员工加以策动，使改善固定化，这是塑造出改善成为企业文化的一种方法。因此，改善提案活动并不是只有一部分有意愿的人做就可以了。最理想的就是100%的全部都来参与。最少也要有二成的人，加上六成的人，合计八成的人来参加。建立工作现场改善的气氛主管的职责Shinwa员工的智慧Shinwa员工的智慧Shinwa推进提案改善的金字塔模型ShinwaTPSIE概论你是如何理解的？IE，精益生产，提案改善之间的关系：思维！制度！系统！方法！思考型生产模式！“吊丝”文化！IE草根文化Shinwa目录★提案改善简介一.改善的基本知识二.提案改善的方法三.提案改善的推动Shinwa为达成工作的目的，追求更好的手段、方法，重点在于更加简化手段、方法。改善:一种企业经营理念，用以持续不断地改进工作的做法和提高人员的效率等。改善:是由于持续不断的努力，所产生的诸多的小步伐改进，而逐次累积而成。改善:能够胜任此项工作的普通能力及常识。改善:就是超越目前所赋予的水平。改善:强调要以员工的努力,士气，沟通,训练，团队,参与及自律来达成目标。这些都是一种常识性和低成本的改进方式。改善是全员的工作。改善:改善不是做或不做都可以的，是当今经营战略不可或缺的要素。改善的基本知识Shinwa改善的基本知识什么是改善?持续不断地简化&优化作业手段,方法的过程(方法或手段)ABCP目的T最简单&合理&优化的方法达到同样目的改善改得更好Shinwa改善的基本知识为什么要做改善？从企业战略看企业的现况~你无我有你有我优你优我廉你廉我走创新改善低成本转进Shinwa改善的基本知识对“改善”的理解1持续不断并每天都会取得进步的一个过程Shinwa改善本来就是从打破身边之很小的现状开始改善并非需要特别的、特殊的能力改善成果并非一定要求对公司或个人有“巨大贡献的”、“突出成绩的”1.改善的基本知识只有专业技术水平或学历很高的人才能改善吗?•对“改善参与者”的正确理解改善的基本知识Shinwa靠策略,靠技术靠持续改善开源我们的人力成本是美国的30分之一,生产成本是美国的3倍拿汽车工业来说：美国用工量日本用工量装配一辆汽车33个14个制造一辆车身9.5小时2.9小时制造一发动机6.8小时2.8小时改善无止境创新日日新节流•改善的空间有多大？改善的基本知识Shinwa改善的基本知识•对“改善量变与质变”的正确理解量变质变超越目前水平全员参与,轻松工作常识性的工具,技巧,不花钱或少花钱小步阶梯式改进,逐次累积而发生质变Shinwa改善的基本知识改善的目标及改善的主要指针Accurate(更准确)Better/Best(更好/最好)Cheaper(成本更低)Delightful(工作更愉快)Easier(作业更容易)Faster(交期更短)Safer(更安全)ContinuouslyConsistently(持续,稳定)•Productivity制造更多的产品•Quality制造更受欢迎的品质•Cost更低廉的成本•Delivery更短的周期•Safety安全的工作环境•Morale高昂的士气Shinwa★提案改善简介一.改善的基本知识二.提案改善的方法与案例三.提案改善的推动Shinwa20070515v1.018提案改善的方法问题的发源地-现场设备人员材料方法环境人员管理作业管理物料管理设备管理检测系统P,Q,C,D,S,MShinwa提案改善的方法哪些工作需要改善1•成本：金钱、工作时间以及机器的使用上花费最多的工作•工作量：工作量最多的工作•永续性：需要持续很久的工作•人数：有很多员工从事的工作•熟练度：设法把需要的高熟练度的人担任的工作改由熟练度的作业人员来担任Shinwa提案改善的方法哪些工作需要改善2•进度：未能按照预定进行而需要加班的工作•工作质量：未能达到所要求质量基准的工作•浪费：劳力、材料或时间浪费较多的工作•危险性：发生很多灾害的工作，或者容易发生灾害的工作•疲劳：肉体上或精神上很容易疲劳的工作•环境：在灰尘、噪音、恶臭、气温等恶劣环境下的工作Shinwa发掘问题选定题目追查原因分析资料提出办法选择对策草拟行动成果比较标准化解决问题的九大步骤生产过剩等待搬运过度加工存货过剩动作不良修正管理浪费人机法流程法防错法动改法五五法双手法抽查法What?Where?When?Who?How?Why?操作分析搬运分析检验分析储存分析等待分析消除Eliminate合并Combine重排Rearrange简化Simplify立即赶到现场立即看到现物立即掌握现况JIT自働化动作经济原则IE七大手法六大提问五项作业分析四大原则三即三现精益生产的二大支柱一个不忘消除八大浪费PACD提案改善的方法Shinwa8种浪费动作浪费不良修正浪费制造过多(过早)浪费加工过剩浪费搬运浪费库存浪费等待浪费管理浪费你能记住吗？精益生产就是消除一切无效劳动和浪费(Muda)。提案改善的方法小绝招动哭不管，只等搬家。ShinwaM1VAM2无用作业如：超量生产、等待、制造不良品没有附加值，但不可避免的作业如：更换模具、检查、去取零件等可产生附加价值的作业如：冲压铁板、焊接作业的认识纯作业-5%浪费作业-60%附加作业-35%改善作业，彻底消除浪费，提升效率！提高效益！Shinwa•关于浪费的说明NO现场的浪费说明管理部门的浪费1库存浪费成品、中间品、原材料的库存浪费超前储备的浪费带来大量的管理浪费2制造过早在不必要的时候制造不必要的产品超前预计市场的结果3等待的浪费人、机械、部件在不必要时发生的各种等待等待的浪费4搬运的浪费物料搬运的浪费搬运步行的浪费5动作的浪费步行、放置、大幅度的动作动作的浪费6不良的浪费制造不良的浪费，之后还有进行检测的浪费低可靠性带来的各种事中、事后的浪费7加工的浪费与产品价值核心的功能不相关的加工与作业都是浪费作业浪费8管理浪费问题发生以后,管理人员才采取相应的对策来进行补救而产生的额外浪费员工潜力未挖掘流程复杂臃肿Shinwa提案改善的案例八大浪费—动作浪费改善左右左右分开放置左右混放改善前改善后减少转身减少挑选Shinwa26提案改善的案例八大浪费—动作浪费改善改善前描述:装前后Shell两人作业,无效动作:将上制程品摆正浪费动作:多次取放制程品改善后描述:在前面工站流道改善基础上,一手取后shell,一手取前shell,双手同时动作,合并工站.Shinwa提案改善的案例八大浪费—不良品修正的浪费改善F产品铭牌产品用真空盘包装,装箱时采用直接迭加方式,搬运过程中出现碰刮伤,不良率为25%,需投入2人从事修复作业增加EPE泡棉隔板﹐避免产品与真空盘相碰Shinwa提案改善的案例八大浪费—不良品修正的浪费改善改善前图示主要问题点1.料头易断裂2.不饱模缺陷占主要不良,不良率约1.5%改善着眼点1.产品易脱模2.降低冷料井肉厚改善后图示主要改善对策1.增加拉料针头部圆弧度,设变拉料针2.抛光流道3.掏空产品料头冷料井改善效果不饱模产品的不良率由1.5%降低到0%Shinwa提案改善的案例八大浪费—加工过剩的浪费改善PCB在PTH段需在组件位置喷灑助焊剂，过波峰焊时喷頭是将助焊剂喷灑在整个载具上,造成严重加工过剩浪费。对PCB板喷雾进行路径优化，使PCB过波峰焊炉的时候只在有效面积接受喷雾。全面积喷雾有效面积喷雾改善效果:助焊剂用量节省约75%。Shinwa提案改善的案例八大浪费—搬运浪费改善Shinwa提案改善的案例八大浪费—等待浪费改善改善前图示单人单机主要问题点1.LCDtest测试工站为重点工站2.单个工站C/T33s,其中有22s是自动test等待时间改善着眼点提高人员利用率,减少等待浪费改善后图示单人双机主要改善对策1.人机分析2.一人操作两台测试机改善效果共精实人力2人/shiftShinwa提案改善的方法八大浪费—库存的浪费改善改善前图示主要问题点1.产品直接放置地面2.人工搬运,搬运困难,周转率低3.暂存时间长,2H以上改善着眼点1.降低物流暂存区WIP改善后图示主要改善对策1.价值流分析,设计符合人因工程之台车直接出货2.增加入库频率改善效果Shinwa提案改善的案例八大浪费—管理的浪费改善前图示主要问题点1.通讯依靠作业员与工程师互相喊话.2.测试人员饱和度低3.每线固定3名测试工程师监控改善着眼点1.人员饱和度提升及精简2.流程简化改善后图示主要改善对策1.取消在线工程师,测试工程师集中2.使用报警装置进行报警,计算机监控3.通过CMC805记录机故等信息改善效果测试工程师队伍整体减少20～30人Shinwa34★提案改善简介一.改善的基本知识二.提案改善的方法三.提案改善的推动Shinwa改善活動的三個階段一、参加二、能力开发三、效果养成改善的习惯，培养问题意识。帮助员工学会检讨自己的工作。改善能力的培育，教导员工学会如何运用分析问题的工具。员工了有了兴趣和能力，才考虑提案的经济效益，提高附加值。改善制度提案改善的推动Shinwa第一阶段要把“不知不觉的人”变成“自觉的人”。第二阶段是将“只发现问题的人”要其成长为“想到问题的人”。第三阶段把“想到问题的人”使其成长为“能思考出良方的人”。第四阶段要把“只有思考的人”培育成“具实现创意的人”。重新检视怠惰成性的工作态度或已习惯的工作环境，要其明白确认正常与异常间的差异，第一步即是把握现状。确认问题何在?确认要求工作的水平或目标，才得以形成问题意识。由工作的旁观者变成主体者，期待其由抱怨的人成长成改善的人、创意的人。与单单思考的阶段相比较，必须具备实务上的知识与技术，也需要具有判断力、说服力与谈判力。能使改善成为现实。提案改善的推动Shinwa20070515v1.037提案改善的推动提案改善活动推动步骤1一.建立推动组织˙组织的重要性˙组织的构成˙组织在活动中的作用˙制度的作用二﹑改善教育训练的实施Shinwa20070515v1.038提案改善的推动提案改善活动推动步骤2三﹑提案的受理四﹑项目立项推行（对于小提案直接实施）五﹑发表交流﹐推广应用成功案例及个人的经验(标准化)﹐有计划的配合教育训练开展其它激励活动(改善活动知识竞赛﹑现场解决问题的改善构思评比)六﹑项目评级，项目审核，奖金发放。Shinwa提案改善的推动提案受理流程Shinwa驱动者引导者拉拉队把关者执行者事业部领导,IE专员IE专员部门主管经理,总监全体员工