IE及其应用(3)

管理人员综合培训1IE及其应用（3）管理人员综合培训第十二讲2一、动作经济原则•在于人在操作作业时，能以最少的劳力在到最大的工作效果的经济法则，对这个法则能好好的学习与使用，在工厂内，我们可在许多地方发现许多不合乎此法则的动作，当然工作效率会低，人员易于疲劳。•动作经济原则刚开始是由动作研究的创始者GILBRETH所提倡，尔后再经过专家学者的改进。管理人员综合培训第十二讲3基本原则1.动作能量活用原则2.动作量节约原则3.动作法改善原则管理人员综合培训第十二讲4动作能量活用原则•在人的身体各部位，凡是能具有进行动作能力的部分，不管何部份，都希望全面能活用。–脚部或左手能操作的事，不使用右手。–尽量使两手同时作业，也同时结束动作。–双手不要使其同时静止，手空闲时，须动脑想另一工作。管理人员综合培训第十二讲5动作量节约原则•多余的运动量，不但浪费时间及空间，更会消耗体力。–尽量使用小运动来操作工作。躯体的运动依序为腕部、前腕部、手腕部、手指，能够使用小运动，应尽量使用小运动。–材料及器具应放置于伸手能及的范围内，并尽量放在近手边。–小单元的动作次数，应尽量减少。–工具应予简化、易用。–材料及零件应使用易拿取之容器。–工作物长、或重或体积大时应利用保持器具。管理人员综合培训第十二讲6动作法改善原则•能动的部位使其全部活动，可以节约的能量可以省去的徒劳动作也尽量去除，而动作的方法还是有改善的地方。–动作能予规律化。–双手可反向运动，而不可同向运动。–利用惯性、重力、自然力等，尤其尽量利用动力装置。管理人员综合培训第十二讲7动作经济原则•经过若干学者的研究，创立了为实现容易、迅速而又减少疲劳的作业动作的法则，称之为动作的经济原则。可归纳为三大类：1.关于人体的使用原则2.关于工作场所的布置原则3.关于工具和设备的设计原则管理人员综合培训第十二讲8原则要领图例1）双手同时开始并同时结束动作单手作业会造成另一只手的空闲及不平衡2）双手的动作应对称反向进行如果双手在某一方向单向动作的话，会造成人体重心的转移，而维持这种平稳的劳动将带来精神以及肌肉的疲劳。3）身体的动作应以最低等级的动作来进行人体的动作等级以下列次序递减：腿的动作→腰的动作→肩的动作→肘的动作→手腕的动作→手指的动作动作经济原则-1.关于人体的使用原则管理人员综合培训第十二讲9原则要领说明4)动作姿势稳定身体尽可能减少较长时间的重心偏移及起坐动作通过改善机器及部件的布局，使作业者能够在身体整体相对稳定的情况下更轻松地工作5)连续圆滑的曲线动作动作的速度和方向突然改变的话，会打乱工作节奏，同时会消耗大量体力应尽可能避免这种现象发生，使工作连续圆滑地进行。6)利用物体惯性利用物体惯性节省体力提高效率当尽可能利用锤的惯性和动量重量时，就会越省力7)降低动作注意力我们观察一组作业时会发现，动作会有停顿、迟疑，这主要是因为过程中产生迷惑或需要判断造成的，此时的大脑活动造成外在动作的迟疑与拖延。结果不只造成作业节奏的变化与混乱，同时造成精神上的疲劳。①测量时用固定规格及定位等手段，使测量工作减少脑力判断过程。②需要对准及嵌入时，以导向槽及机构装置减少对准的难度，以降低注意力。③放置螺丝刀的固定位以喇叭形为佳。④预置或定位悬吊电动螺丝刀的最佳位置。⑤在计量仪表、器具的数值显示位置处设置明显标识，使之更加容易辨识或以声光等信号减少识别的注意力。8)动作应尽可能有节奏习惯性的节奏有助于提高熟练度作业是否有节奏或有韵律是减轻疲劳及提高效率的关键。①作业速度应适当，以一定的节拍规律进行；②在作业循环分隔区间以重点动作进行标识；⑦缩小手的动作范围，保持手部适当高度；④物品的摆放按工艺顺序放置；③放大对准精度或以声光等进行识别，减少注意力则易于产生节奏韵律；⑥结束与开始动作在同一位置，作业过程首尾相接；动作经济原则-1.关于人体的使用原则(续）管理人员综合培训第十二讲10原则说明(1)材料、工装的3定3定是5S整顿中的物品摆放的基本事项，包括定点、定容、定量三项内容。总之对在什么位置、有什么东西、有多少给予明确规定。(2)材料、工装预置在小臂的工作范围内3定标准化之后，应将材料与工装尽可能预置在人的正常工作范围，即人的小臂以肘为中心的活动范围内，这样人可以以比较低级的动作即小臂、手及手指拿取物品及工具完成工作。(3)简化材料、工装取放(4)物品的移动以水平移动最佳动作经济原则-2.作业配置原则管理人员综合培训第十二讲11原则说明(5)利用物品自重进行工序间传递与移动(6)作业高度适度以便于操作(7)满足作业要求的照明动作经济原则-2.作业配置原则管理人员综合培训第十二讲12动作经济原则-3.关于工具和设备的设计原则•利用工具原则•万能工具原则•易于操作原则•适当位置原则管理人员综合培训第十二讲13二、动作分析(动作研究)对生产活动中的全部作业动作进行观测分析，研究人的各种动作浪费，从而寻求省力、省时、安全、经济的作业方法时采用的IE手法。目的(1)观察(生产现场作业者的动作，包括眼睛的移动)与进行记录(2)对分析记录结果中的浪费进行改善(去除产生浪费的动作及将费时的动作改为较快的动作)(3)对照“动作经济原则”进行动作改善；(4)重新编制作业方法注意事项从生产作业的全部因素入手;注意所用材料、工装夹具、机械及作业环境对作业方法的影响;通过定点、定容、定量方式进行程序打破现有方法程序，使工作进行得更轻松、更有效，及设定作业标准,最终提高作业效率定义管理人员综合培训第十二讲14观察方法（按精度不同分）方法优点缺点(1)目视动作观测者以目视直接对现场作业进行观测。能直接对现场瓶颈工序实时改善；时间测定及细微动作的观测困难。(2)动素分解将人的全部动作包括大脑的思考行为详细细分为18种最小动作单位（称动素），进行观察分析研究。全面、详细、科学；对执行者观察能力和分析能力要求高。(3)影像分析通过作业录像进行分析精度高、成本低、易操作、可重复需投入一定的设备。动作分析(动作研究)概述管理人员综合培训第十二讲15第一类动作：工作有效推进的动作名称符号符号说明定义伸手TransportEmpty手中无物的形状空手移动，伸向目标，以称空运握取Grasp手握物品的形状手或身体的某些部位充分控制物体移物TransportLoaded手中放有物品的形状手或身体的某些部位移动物品的动作，又称实运装配Assemble装配的形状将零部件组合成一件物品的动作拆卸Disassemble从装配物拆离物品的形状将装配物进行分离和拆解的动作使用UseUse的U字形利用器具或装置所做的动作，称使用或应用放手ReleaseLoad从手中掉下物品的形状握取的相反动作，放开控制物的动作检查Inspect透镜的形状将目的物与基准进行品质、数量的比较的动作定位（调整位置）Position物品放在手的前端的形状以将物体放置于所需的正确位置为目的而进行的动作，称对准动素分析管理人员综合培训第十二讲16名称符号符号说明定义寻找Search眼睛寻求物品的形状通过五官找寻物体的动作发现Find找到物品的眼睛形状发现寻找目的物的瞬间动作选择Select指定选择物的箭头形状多个物品中选择需要物品的五官动作计划（考虑）Plan手放头部思考的形状作业中决定下一步工作的思考与计划预定位（准备）Pre-Position保龄球立直的形状物体定位前先将物体定置到预定位置，又称预定第二类动作：造成工作延迟的动作动素分析管理人员综合培训第十二讲17名称符号符号说明定义持住Hold磁石吸住物体形状手握物品保持静止状态，又称拿住休息Rest人坐于椅上形状为消除疲劳而停止工作的状态迟延UnavoidableDelay人倒下的形状不可避免的停顿故延AviodableDelay人睡觉的形状可以避免的停顿第三类动作：动作本身不能推进作业动素分析管理人员综合培训第十二讲18动素同心圆•第一圈：核心动素•第二圈：常用动素–改善的对象•第三圈：辅助性动素–操作中越少越好•第四圈：消耗性动素–尽可能取消管理人员综合培训第十二讲19管理人员综合培训第十二讲20管理人员综合培训第十二讲21管理人员综合培训第十二讲22MOD法•模特排时法是PTS技术中的最新方法，其意为“以模特数的排列来预定动作所需的标准时间”。它以简单的手指动作为最基本单元，身体其他部位动作所需时间都以手指动作一次所需时间的整数倍表示。具有分析简单、易记易学的特点，因而在国际上得到广泛采用。管理人员综合培训第十二讲23澳大利亚的海德博士经过常年研究，于1966年发表了”MODAPTS“，MODAPTS－MODULARARRANGEMENTOFPREDETERMINEDTIMESTANDARDSOFFICEMODAPTS（1969年）。。。事务性、连续作业用TRANSITMODAPTS（1973年）。。。物流、仓库、运送重物用WORKABILITYMODAPTS（1974年）。。。身体障碍者用除MODAPTS法另外还有管理人员综合培训第十二讲24MODAPTS法的特征1、将手指的动作为1个动作单位，其它的动作取它的整数倍数2、使用的身体部位的动作分类为21个编码3、时间的单位采用”MOD“4、编码与时间值一致5、编码用英文及数字表示，简单明了6、分析不需要借助测试仪器管理人员综合培训第十二讲25MOD时间单位熟悉工人（正常值）1MOD=0.129秒（普通速度）…作业速度100%例）5MOD×0.129秒=0.65秒熟练工人（高效值）1MOD=0.1秒（熟练速度）…作业速度120%例）5MOD×0.1秒=0.5秒管理人员综合培训第十二讲26MODAPTS法的学习法STEP---1、理解21个MODSTEP---2、记住基本的法则结束动作…不需要注意的动作（G0、P0、G1）需要注意的动作（P2、G3、P5）双手动作…双手动作有可能与不可能之分限时动作…同时动作时要取时间值大的一方STEP---3、由简单的动作分析入手，提高难度直至完全掌握管理人员综合培训第十二讲27记号说明具体的作业实例按机器键取机油将马达放到底盘上用手拧锣丝前腕M3使用前腕的动作移向对象物手腕M4使用手腕的动作移向对象物肩M5伸出去的手腕的动作移向对象物抓G0只是接触性的抓触摸地线抓电批抓MD抓镱头抓钢球放P0放时无需注意松开电批涂润滑油把涂油笔放回笔台把垫片放到轴上将螺丝对准螺丝孔重抓R2重抓重抓按钮、笔用眼E2对焦确认文字、划伤、脏污判断D3单纯的判断及反应检查文字、划伤、脏污用劲A4用整个身体使劲将螺丝拧紧脚F3脚的踏动脚踏开关ON/OFF旋转C4手或手腕的转动将液体搅匀步行W5一步步的步行包装、供应零件腰B17躯体弯曲、蹲下，复位包装、供应零件坐立S30坐下，起来事务作业重量L1搬重物搬运2~6kg的物品M2使用手指的说明使用手的动作抓抓G1G3简单的抓复杂的抓M1指P2有修正位置的必要（1次）放P5有修正位置的必要（2次以上）移动动作终止动作其它动作放手要领：消除M4/M5的作业，减少M3作业相当距离2.5cm5cm15cm30cm45cm管理人员综合培训第十二讲28记号说明具体的作业实例按机器键取机油将马达放到底盘上用手拧锣丝前腕M3使用前腕的动作移向对象物手腕M4使用手腕的动作移向对象物肩M5伸出去的手腕的动作移向对象物抓G0只是接触性的抓触摸地线抓电批抓MD抓镱头抓钢球放P0放时无需注意松开电批涂润滑油把涂油笔放回笔台把垫片放到轴上将螺丝对准螺丝孔重抓R2重抓重抓按钮、笔用眼E2对焦确认文字、划伤、脏污判断D3单纯的判断及反应检查文字、划伤、脏污用劲A4用整个身体使劲将螺丝拧紧脚F3脚的踏动脚踏开关ON/OFF旋转C4手或手腕的转动将液体搅匀步行W5一步步的步行包装、供应零件腰B17躯体弯曲、蹲下，复位包装、供应零件坐立S30坐下，起来事务作业重量L1搬重物搬运2~6kg的物品M2使用手指的说明使用手的动作抓抓G1G3简单的抓复杂的抓M1指P2有修正位置的必要（1次）放P5有修正位置的必要（2次以上）移动动作终止动作其它动