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5S管理模式第一阶段整理的工作总结工作计划序号工作项目项目内容工作周期（7月26日－8月25日）责任人协助单位及个人督察人确认1.总部5S整理整顿动员大会召开7月23日下午郑建华郑建丽林董2.5S公告栏及红色标签制作7月21日－28日3.5S宣传广告语制作、张贴7月21日－8月5日4.5S公告栏正式启用〈公告、照片曝光、张贴〉8月1日起2.一楼储藏室清理7月27日－8月1日1.个人办公区域整顿试点8月1日－8月7日2.各部门办公场所所用物品按利用时限归类整理摆放8月4日－8月7日3.办公区域整顿标准制定、实行推广8月9日－8月12日4.办公基础设施的统一标识8月4日－8月7日5.“5S”责任区域划分，责任标识8月6日－8月9日1.整理、整顿检查标准制定8月7日－8月9日2.检查奖罚规定出台8月10日－8月15日3.整理整顿检查工作推行8月15日起（每两周一次考评总结）5S整理、整顿月工作计划推进表1“5S”文宣活动2整理活动1.总部各部门全面清理办公场所，彻底区分要与不要物品，将不要物品交“5S”推行委员会处理7月26日－7月28日3整顿活动4整理整顿检查活动3.总部各部门人员办公用品、文件资料、办公设备登记，拟清单报“5S”推行委员会7月28日－7月30日5“5S”总结例会每周六下午14：00-15：00时由5S推行委员会副组长组织成员召开会议，总结5S整理、整顿成果7月24日、31日；8月7日、14日、21日、28日整理前的状况第一周的检查通报表宣传栏的改善组织的全员培训标语竞赛不要物的清理工作全公司的大扫除活动公司的周例会制度5S的学习手册5目录一．5S基本概念--------------------------------（6）二．5S各阶段的介绍--------------------------（6）三．实行5S的意义-----------------------------（9）四．5S管理工作方针及组织领导------------（10）五．各级人员在5S管理中的责任----------（14）六．5S的推进要领-----------------------------（16）七．5S工作的检查要点-----------------------（18）八．5S精神的延续和发扬--------------------（31）九．5S口诀--------------------------------------（31）•一．5S基本概念•整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）,因其日语的罗马拼音均为“S”开头，故简称为“5S”。5S是环境与行为建设的国际性标准，它是以塑造清洁、明朗、安全、舒适的良好工作环境，创建科学的工作秩序，提高员工团队意识、行为能力及素质，提升产品品质，降低生产成本，提升企业形象与效益为目的的简单实用的现代管理方法，是现场一切管理工作的基础，为众多的企业采用。二．5S各阶段的介绍1S.整理：区分要与不要的物品，将不要的物品及时地处理，以释放空间，提升效率为目的。2S.整顿：把要的物品依规定“定位”“定品”“定量”的摆放，减少物品浪费和节约寻找物品时间。3S.清扫：清除现场内的脏污及机器设备的保养检查，防止污染发生及设备故障，使现场保持洁净及设备可靠性。4S.清洁：将前面的3S实施制度化，规范化，通过制度和规范来维持改善成果，并持续改善。5S.素养：以提高员工素质为基础，希望每个人能按规定行事，从而在行为上养成好习惯。三．实行5S的意义•（一）实行5S对企业的意义•1.5S是最佳推销员•1）改善企业形象，增强客户的信赖度。•2）为参观者留下良好印象，提高公司美誉度。•3）清洁明朗的环境，吸引并留住优秀员工。•2.5S是节约的专家•1）降低材料损耗，提高设备，工装的使用率。•2）减少时间浪费，提高工作效率，保证货期。•3）减少工作空间占用，利用合理化。•3.5S是安全的守护神•1）宽敞、开阔的现场，物流通畅。•2）遵守堆放规则，摆放有序化，消除安全隐患。•3）养成规范操作，防止事故发生。•4.5S是质量标准的保证者•1）作业有标准，行为有规范。•2）遵守操作规程，严格工艺纪律。•3）秩序稳定，深入人心，品质有保证。•5.5S是企业的代言人1）洁净明亮的现场，使员工工作心情舒畅。2）严谨有序的现场，有条不紊的作业秩序，体现了优良的职业素质和严明的企业制度。3）团结互助，日清日高的职场氛围，映射出团队精神以及与时俱进的企业文化。（二）实行5S对员工的意义1.提高员工自身素质，养成良好的工作习惯。2.创造洁净、安全、舒适、便利的工作环境。3.减少不必要的劳动时间，提高工作效率，增加员工收入。4.赋予员工改善的动机，发掘创造潜力，为充分展示员工的聪明才智提供机会与平台。5.纠正陈规陋习，改变精神面貌，进而提升员工的自身价值。四.推进“5S管理工作方针、推进方式和组织结构(一)工作方针全员参与，教练工作，遵循PDCA循环，运用时间管理，强化沟通，形成学习型组织，达成现场新，素质高，品牌靓的卓越华平。（二）推进方式1.设立5S推进委员会统一组织实施。2.各部门、车间按委员会的统一计划和要求，在管理咨询机构的指导下进行5S管理的推进工作，各部门主管对本部门的推进工作负全责。（三）公司推进委员会的组织结构及职责1.组织结构主任：副主任：总干事：执行干事：推行委员：当质量滑坡了，半成品堆积如山，库存太高了，或是车间太凌乱了！你是否接受“太忙了！忙过后再处理吧！”的理由呢？假如你能接受这荒唐的理由，那么你就是在为自己的懒惰找借口，就是养痈为患，就是企业滑坡的始作俑者。企业兴衰，你没责任吗？•2.职责范围•1）负责推进5S管理全过程的组织领导；•2）审定推进5S管理实施方案，各类工作计划、•规章制度；•3）批准推进5S管理的经费预算；•4）研究决定推进5S管理的奖罚事宜。•3.岗位责任•1）主任•a.确定5S实施方针；•b.5S活动计划的审批；•c.批准推进委员会会议决议事项。•2）副主任•a.协助主任处理委员会日常事务；•b.对推进5S全过程按分工进行管理监督。•3）总干事•a.5S活动企划方案；•b.召集5S工作会议；•c.组织检查，评比及评比结果的统计和公布；•d.设定改善主题，组织改善活动的进行；•e.督导改善活动按时完成设定目标。•4）执行干事•a.组织文宣活动及培训；•b.5S资料整理；•c.监督推进委员实施计划；•d.总结推进委员落实情况，向总干事报告5S•进度•e.组织跟踪整改，协调等有关工作。•5）推进委员•a.参与公司5S活动计划的制定并执行；•b.制定本部门5S管理规范；•c.组织本部门人员培训；•d.参与5S评比活动的进行；•e.定期自检及推进本部门5S活动的改善与维•持。•五.各级人员在5S管理中的责任•（一）总经理在5S管理中的责任•1.确认5S活动是公司管理的基础；•2.参加5S活动有关教育训练与参观；•3.以身作则，展示企业推进5S的决心；•4.担任公司5S推进委员会主任，主持5S活动的•重要会议；•5.仲裁有关5S活动的检讨问题点；•6.掌握5S活动的各项进度与实施效果；•7.定期组织实施5S活动的上级诊断或评•价工作；•8.亲自主持各项奖罚活动，并予全员精神讲话。•（二）各级主管在5S管理中的责任•1.研读相关书籍，参加相关培训，广泛收集资料，•掌握5S管理方法、技巧，成为合格的教练；•2.组织本部门员工，开展5S管理的宣导及参加•公司的各项文宣活动；•3.组织规划责任区域内的整理、整顿、定位工作；•4.按公司《5S推进进度表》，组织做好5S的各项•工作；•5.指导、协助下属解决5S管理中的障碍和困难；•6.熟知5S管理竞赛方法，开展部门内的评比活•动，并按有关要求参与公司的评价工作；•7.负责对责任区域内未达标项目进行分析，开展•整改，引导部门进行持续改进；•8.在本部门贯彻执行各项5S管理的规章制度，•督促下属形成良好的行为规范；•9.在本部门坚持开展上、下班的日常检查工作。•（三）员工在5S管理中的责任•1.不断整理/整顿/清扫/清洁自己的工作环境及责•任区域，按规范制度完成工作，维持物流的通•畅，环境的整洁；•2.按规定着装，注重自己的仪容仪表•3.正确佩带、使用劳动保护用品；•4.按管理程序及时处理不用的物品，避免现场空间•无效占用；•5.将物品、工具及文件放置在规定场所，保证消防•设施，现场设施，设备清洁及可动性；•6.放置物品，设备必须做好规划，以安全、便捷、•合理的方式保管。•7.及时整理整顿工装设备，将现场的不要品集中到•规定场所。•8.积极参加各项专题活动，发挥主动性、创造性，•进行持续改善。•9.配合各级组织，按要求完成上级布置的任务。六．5S的推进要领•（一）整理的推进要领•1.现场检查：所在的责任区域进行全面检查，包括•看得到和看不到的场所。•2.制定标准：“要”和“不要”物品的判别。•3.清除不要品。（设定暂存区域，废弃识别）•4.适度定量：调查物品使用量，规定现场保管量。改善后的现场启动大会