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6S活动在企业管理中的应用■时间：2012年3月17日■对象：机关管理人员■研讨目的：1、统一各部门人员对6S重要性的理解和认识；2、探讨6S的推进方法和方向。2019/9/301华天谋咨询网（）第一章、6S概论一、6S的起源5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器设备、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日本企业管理独特的一种管理方法。1955年，日本当初只推行2S，即“整理、整顿-安全始于整理整顿，终于整理整顿”，其目的是为了确保作业空间和安全，后因生产控制和质量控制的需要，由原来的2S逐步增加到后续的3S，即现在的5S“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，从而使其应用空间及适用范围得到了进一步拓展。1986年，日本第一本5S著作出版问世，它的问世对整个日本现场管理模式起到了很大的冲击作用。并由此掀起了5S热潮2019/9/302二、6S的概念和定义6S指的是由5S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。■整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。■整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。■清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。2019/9/303二、6S的概念和定义■清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。■素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。■安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。2019/9/304■6S口诀：整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯；安全：安全生产，提高效率。2019/9/305三、6S的作用（八大作用）1）亏损为零---6S是最佳的推销员●至少在行业内被称赞为最干净、整洁的企业；●无缺陷、无不良、配合度好的声誉在顾客之间口碑相传，忠实的顾客越来越多；●知名度很高，很多人慕名来参观；●大家争着来这家公司工作；●人们都以购买这家公司的产品为荣；●整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的企业有更大的发展空间。2019/9/3062019/9/307三、6S的作用（八大作用）2）不良为零---6S是质量零缺陷的护航者●产品按标准要求进行生产；●检测仪器正确地使用和保养，是确保产品质量的前提；●环境整洁有序，异常一眼就可以发现；●干净整洁的生产现场，可以提高员工质量意识；●机械设备正常使用保养，减少不良品产生；●员工知道要预防问题的发生而非仅是问题的处理。2019/9/3082019/9/309三、6S的作用（八大作用）3）浪费为零---6S是节约能手●6S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多；●避免库房、货架、天棚过剩；●避免板车、台车、叉车等搬运工具过剩；●避免购置不必要的机器、设备；●避免“寻找、等待、避让”等动作引起的浪费；●消除“拿起、放下、清点、搬运”等无附加价值动作；●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。2019/9/3010三、6S的作用（八大作用）4）故障为零---6S是准时交付的保证●工厂无尘化；●无碎屑、碎块和漏油，经常擦拭和保养，机械加工效率高；●模具、工装、夹具管理良好，调试、寻找时间减少；●设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高；●每日进行使用点检，防患于未然。2019/9/3011三、6S的作用（八大作用）5）切换产品时间为零---6S是高效率的前提●工装、模具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间；●整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升；●彻底的6S，让初学者和新进人员一看就懂，快速上岗。●提高工作效率，及时完成上级交给的工作；2019/9/3012三、6S的作用（八大作用）6）事故为零---6S是安全的软件设备●工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然；●人车分流，道路通畅；●“危险、注意”等警示明确；●员工正确使用保护器具，不会违规作业；●所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；●消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或自然灾害时，员工生命的安全有保障。2019/9/3013三、6S的作用（八大作用）7）投诉为零---6S是标准化的推动者●员工能正确执行各项规章制度；●员工去任何工作岗位都能上岗作业；●谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了；●工作方便又舒适；●每天都有所改善，有所进步。2019/9/3014三、6S的作用（八大作用）8）缺勤率为零---6S可以创造出快乐的工作岗位●一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；●岗位明亮、干净，无灰尘、无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼；●工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤、旷工；●6S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善；●在有活力的一流工厂工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。2019/9/3015四、转变观念是实施6S管理的关键●这些意识表现在：1、“6S管理”有那么神奇？2、“6S管理”太简单，芝麻小事，没有什么意义。3、工作够忙了，哪有时间做“6S管理”。4、现在比以前好多了，有必要吗？5、“6S管理”劳师动众有必要吗？6、事不关己，高高挂起？2019/9/3016华天谋咨询网（）四、转变观念是实施6S管理的关键转变观念是件痛苦的事案例：老鹰的重生老鹰是世界上寿命最长的鸟类，它的一生可以长达七十多岁。不过要活那么长的寿命，它在四十岁的时候，必须做出一个痛苦却又非常重要的决定：因为当老鹰活到四十岁时，它的爪子开始老化，无法有效地抓住猎物；它的喙因年龄也渐渐变得又长又弯，几乎碰到胸膛；而它的翅膀也由于羽毛长得又浓又厚而变得十分笨重，也使得飞翔非常吃力。这时候的老鹰只有两种选择：一就是等死，二是十分痛苦的重生。有很多的老鹰没有选择重生，在四十岁的时候因得不到食物而饿死，而另一些老鹰却选择了去重生！选择重生的老鹰必需在悬崖上筑一个特別的巢，并且停在那里不得飞翔，开始进行长达一百五十天痛苦的重生过程。它首先用它的喙天天敲击岩石，直到完全脫落，然后等待新的喙长出来。接着，它再用新长出来的喙，把原来的爪子，一根一根地拔出来。然后当新的爪子长出来后，再把自己身上又浓又密的羽毛一根根地拔掉。五个月后，新的羽毛长出来了，老鹰又能象年轻时一样傲击长空，再过三十年展翅翱翔的岁月！于是老鹰开始了它的第二次生命！只有从零做起，勇于否定自己，才能获得提升！然而这是一个痛苦的过程2019/9/3017第二章、6S推行要点一、整理（SEIRI）：1、整理的概念和定义：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。——整理是一门抛弃的艺术2、整理的目的：1）腾出“空间”；2）防止误用。■警示说明：如果你的工作岗位堆满了不需要的物品，就会导致你的需要品无处摆放；这时你可能希望增加一张工作台来堆放需要品，这样一来就造成了浪费，并形成了恶性循环。2019/9/3018一、整理（SEIRI）■在整理物品的实际过程中容易出现的问题：●虽然现在不用，但是以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不搬，认为只要自己弄清楚就可以，所以仍留在现场。●好不容易才把物品弄到手，就算没有用，放着也不碍事；●一下子报废处理这么多，很可惜，而且万一上级追查起来，怎么办？谁来承担这个责任？——占用场地造成的损失2019/9/30193、整理的作用：1）整理的作用：●可以使现场无杂物，行道通畅，桌面整洁，增大作业空间，提高工作效率；●减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；●消除混料差错；●有利于减少库存，节约资金；●使员工心情舒畅，工作热情高涨。2）因缺乏整理而产生的各种常见的浪费：●空间的浪费或工作空间变得愈来愈窄；●凌乱的工作场所使得人员的工作士气低落；2019/9/30203、整理的作用：2）因缺乏整理而产生的各种常见的浪费：●藏污纳垢的场所极易使物品变质、损坏；●零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费；●场所狭窄，物品不断移动的工时浪费，浪费时间在寻找所需要的物品；●不需要的物品、剩下的物品往往需要时间和人力来进行整理和管理，造成不需要品的场地和人力的浪费；●库存管理及盘点时间的浪费；●影响到顾客对公司的形象和产品的信赖。2019/9/30214、整理推行要领：1）对所有的工作场所进行全面检查，包括看得到的和看不到的地方，如：机器设备的内部、文件柜的顶部、桌子的底部等位置。①地面上：●有没有“死角”或凌乱不堪的地方；2019/9/30224、整理推行要领：①地面上：●闲置或不能使用的输送带、推车、台车、叉车、机器、设备、工装、模具、夹具、物品等；●闲置于各区域的清扫用具、垃圾桶、材料箱、纸箱、容器、油桶、漆罐、油污等；●工作场所不该有的东西，如：拖鞋、雨伞、皮包、空盒子、纸屑、杂物等。2019/9/3023②工作台：●散置于架子上、柜子内或工作台上的破布、手套、剪刀等消耗品；●杂陈于工具箱或柜子内、工作台上的螺丝刀、扳手、刀具、铁槌、钳子等手工用具或小塑料筐等；●个人物品（茶杯、计算机、直尺）、图纸、表单、记录等资料和剩余的物料、样品、测试品、工作看板等；2019/9/3024③办公区域：办公室代表公司的窗口发挥着窗口的作用，树立企业形象●任意摆置于桌面上的报表、档案夹、文卷、茶杯、计算机和各种办公用品；●抽屉内的表单、公文、私人物品和橱柜里的书籍、档案等及陈列于事务柜内且毫无规划的公文、档案资料等；●摆放于办公区域内与工作无关的各种不需要的纸箱、物品等；●仍在使用破旧不堪的档案夹、事务柜或档案夹内已经过期的文件、资料等；●公告栏、海报、标语、风扇、时钟等。2019/9/3025④材料架、文件柜：●料架上有好几年或很久没有用过的原材料、辅助材料、零件、配件等；●已生锈或变质的材料或零件、配件仍放置于料架上；●不用或不能用的模具架、料架等随意放置；●不用的物品随意放置在料架上或与料架上的物品参杂放在一起；●料架使用的空间规划不妥当，造成料架的空间浪费。2019/9/3026⑤仓储/贮存区域：●仓储/贮存区域使用的空间规划不合理，造成贮存空间的浪费；●贮存区料架上存放着呆料、废料或其他非材料的物品；●不用的物品随意放置在仓储区域或与料架上的物品参杂放在一起。——不要把仓库当杂物库2019/9/3027⑥室外：●废弃的工装、夹具、模具、纸箱、包装物等；●生锈的材料、报废品、等待处理的垃圾；●自行车、摩托车、汽车等；●推车、托板、轮胎、杂草等。2019/9/30282）制定“需要”和“不需要”的判别基准，马上要用的、暂时不用的、长期不用的都要区分对待。■管理“需要品”和清除“不需要品”同样重要。首先要判断出物品的重要性，然后根据其使用的频率决定管理方法，如：清除不需要品，用恰当的方法保管需要品，便于寻找和使用。对于需要品，许多人总是混淆了客观上的“需要”与主观上“想要”的概念。他们在保存物品方面总是采取一种保守的态度，即“以防万一”的心态，最后把工作场所几乎变成了一个“杂物馆”。所以管理者区分是“需要”还是“想要”是非常关键的。2019/9/3029①明确什么是需要品：需要品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则将影