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批准审核作成深圳铝利来实业5S推行手册2012年7月15日第2页目录前言一、5S概述二、推行5S的目的三、5S的作用四、推进步骤五、5S推行要领六、5S推进委员会组织七、5S推进委员会成员职责权限八、5S推进委员会纪律要求九、公司各级员工在5S活动中的责任十、5S稽核评分方法十一、5S的评价十二、“要与不要”物品的判定标准十三、5S的检查要点---生产现场十四、5S的检查要点---办公室十五、开展五分钟/十分钟5S活动十六、5S推展手(实施技巧)十七、文件的5S十八、5S的50个问与答第3页前 言人，都是有理想的。3.5S的发展 含义： ５Ｓ是源于日本的一种家庭管理方式，针对事物提出了整理、整顿２个Ｓ， 源于日本的５Ｓ管理活动是日本企业在上世纪六、七十年代以后产品质量和 ５Ｓ管理活动的开展不光开创了“制程企业也可以在一个整齐清洁、优美舒 ５Ｓ活动强调地／物的明朗化和人的规范化企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S凭借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S凭借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。为配合公司广泛开展５Ｓ活动，让全体员工确切了解５Ｓ的涵义，目的、作用一、５Ｓ概述１、何为５Ｓ ５Ｓ就是整理（ＳＥＩＲＩ）、整顿（ＳＥＩＴＯＮ）、清扫（ＳＥＩＳＯ）清洁（SEIKTSU）、素养（SHITSUKE)、五个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称5S。2.5S的沿革 地／物的明朗化：就是以一个新进员工眼光，以客人的眼光来看我们的公 人的规范化：怎么规定，怎么一个规范要求，就会一丝不笱、非常谨慎地把 ５Ｓ是一种行动，它是通过这样的一个活动来改变的思考方式，也就是我们 ５Ｓ管理活动是日本企业独特的一种管理办法。通过对生产现场中人员、机③自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯④文明礼貌的习惯。◇根据企业进一步发展的需要，有的公司在5S的基础上以增加安全、节约、习惯４、5Ｓ的含义、目的、实施要领：◇５Ｓ是源于日本的一种家庭管理方式，针对事物提出了整理、整顿２个Ｓ，２０世纪中期，日本丰田企业将其引进公司内部管理动作，并随着企业管理需求及水准的提升，后来增加３个Ｓ，形成了企业广泛推行的５Ｓ活动。后续企业又将安全纳入一起管理推行，就是今天的5S活动。◇５Ｓ是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办：通过规范、现物、营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。①革除马虎之心，养成凡事认的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事②遵守规定的习惯。（1）、整理： ◇将工作场所作保留的东西分为有必要的与不必要 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、来格地区分开来 ◇不必要的东西要尽快处理掉第4页注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置实施要领：(2)、整顿含义：目的：注意点：实施要领： 目的： ◆腾出空间，空间活用 ◆防止误用、误送 ◆塑造清爽的工作场所●棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值●增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间●物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准1.自己的工作场所(范围)要全面检查,包括看得到和看不到的 生产过程中有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既生产现场摆放不要的物品是一种浪费：●即使宽敞的工作场所，将俞变窄小6.每日自我检查◆对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐◆明确数量，并进行有效地标识◆工作场所一目了然2.制定[要]与[不要]的判别基准3.将不要物品清除出工作场所4.对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置5.制订废弃物处理方法1.前一步骤整理的工作要落实2.流程布置，确定放置场所3.规定放置方法明确数量4.划线定位◆整整齐齐的工作环境◆消除找寻物品的时间◆消除过多的积压物品这是提高效率的基础物品放置场所原则规定要100%的设定物品的保管要定点、定容、定量生产线上只能放真正需要的物品●放置方法5.场所/物品标识整顿的3要素:场所、方法、标识●放置场所：1.易取2.不超出所规定的范围3.在放置方法上多下工夫第5页注意点：实施要领：（4）、清洁：1.放置场所和物品原则上一对一表示2.现场的表示和放置场所的表示3.某些表示方法全公司要统一4.在表示方法上多下工夫●标识方法（3）、清扫含义：◇将工作场所清扫干净整顿的“3定”原则：定点、定容、定量●定点：放在哪里合适●定容：用什么容器、颜色●定量：规定合适的数量◆减少工业伤害责任化、制度化1.建立清扫责任区（室内、室外）2.执行例行扫除，清理脏污◇保持工作场所干净、亮丽的环境目的：◆消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮◆稳定品质目的：◆通过制度化来维持上面3S的成果，并显现“异常”所在。注意点：制度化，定期检查。1.落实前面3S工作3.调查污染源，预以杜绝或隔离4.建立清扫基准，作为规范含义：◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行维持结果。含义：◇人人依规定行事，养成良好的习惯目的：◆培养具有好习惯、遵守规则的员工2.制订考评方法3.制订奖惩制度，加强执行4.高阶主管经常带头巡查，以表重视（5）、素养◆提高员工文明礼貌水准◆营造团体精神注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。实施要领：第6页二、推行5S的目的1.改善和提高企业形象1.制订服装、仪容、识别证标准2.制订共同遵守的有关规则、规定3.制订礼仪守则4.教育训练（新进人员强化5S教育、实践）良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员3.改善零件在库周转率：整洁的工作环境，有效的保管和布置，彻底进行最低存量管理，能够做到必4.减少直至消除故障，保障品质5.推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动）整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心：同时，由于口卑2.促成效率的提高：通过实施5S，可以减少人员、设备。场所、时间等等的浪费，从而降低生产成7.改善员工精面貌，使组织活力化人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带8.缩短作业周期，确保交货期优良的品质来自于优良的工作环境，通常性的清扫、清洁、不断净化工作环5.保障企业安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不6.降低生产成本由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时5S活动的目的第7页（详情见附件）①、顾客满意工厂，增强下订单信心②、很多人来工厂参观学习，提升知名度③、清洁明朗的环境，留住优秀员工2、5S是节约能手三、5S的作用5S的作用可以归纳为：1、5S是最佳的推销员1、步骤成立推行组织a)成立5S推行委员会，主导全公司5活动的开展。（公司最高领导为5S推进委员会主任委员：副总/厂长为副主任委员，主持日常工作：各部门主管为执行委员：设执行长、执行干事至少一名，协助副主任委员处理推进活动领导工作的日常事务）。b)确定成员职责公司各部门必须指派一位员工为现场管理（联络）员，各部门主管是本部门5S推进的第一责①、降低很多不必要的材料及工具浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间②、能降低工时，提高效率3、5S是安全专家四、推行步骤公司5S工作方针及目标：（例如：）工作方针及目标：方针：观念更新、态度认真、追求卓越、弘扬精神。叫响三句话：C)分组及划分责任区域2.步骤2：确定方针和目标a)确定方针（方针一旦制定，要广为宣传）。a)确定方针例一：告别昨日，挑战自我，塑造企业新形象。例二：闪闪发光的设备、文明进取的员工。例三：通过5S活动，造就充满活力的现场。①、把最简单的事情做好就是不简单，把最容易的事情做好就是不容②、今天的事情今天做，自己的事情自己做；③、做正确的事，正确的做事。具体的要求见5S评分标准，我们的目标是100分。步骤三：拟定推行计划及实施办法1、公司5S现场管理半年度推进年度计划以上为公司5S活动推进半年计划表，各部门根据公司5S活动进年度计划制定本部门5S推时2、公司5S推行实施办法b)确定目标：5S活动推进时，每年或每月设定一个目标，作为活动努力的方向和例一：增加可使用面积20%例二：走道被占用次数降到每月3次以下。例三：有来宾到厂参观，不必事先临时急做准备。①、制订发行“5S推行手册”第8页⑤、制定其综相关管理规定等5S活动具体实施方法，由5S推进委员深入车间（部门）调查，拟定草案，然后再召集车间步骤四：教育①、5S的内容及目的②、大力开展5S知识培训及宣传③、制定5S活动评比办法④、制定5S活动奖惩办法1、如开动员大会、由公司领导和各部门领导表达推行5S活动的决心：2、领导以身作则，定期或不定地巡视现场，让员工感受被重视。3、利用公司内部刊物宣传介绍5S4、外购或制作5S海报及标语在现场张贴②、5S实施办法③、5S的评比办2、新员工的5S培训步骤五：宣传造势2、实施改善，集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况摄影。3、效果确认，经验交流。总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观并推广。步骤七：全面推进5S5、每年规定一个“5S月或每月规定一个“5S日，定期进行5S的加强及再教育6、举办各种活动及比赛（如征文、漫画活动等）步骤六：局部推进5S1、选定样板区，对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。5、改善6、标准化步骤八局：5S巡回诊断与评估1、5S推进委员会定期或不定期的巡视现场，了解各部门是否有计划、有组织的开展活动：1、红牌作战2、目视管理及目视板作战3、识别管理4、开展大扫队，将工厂的每个角落都彻底清扫1、整理的推行要领①、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看行到和看不到的地方：2、5S问题点的质疑、解答：3、了解各部门现场5S的实施状况，并针对问题点开具《现场“5S”整改措施表》，责令限4、对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励，对最差部门给予曝光并惩罚。五、推行要领第9页警示：重点：副主任委员：黄志龙执行长：张刚②、制定“要”与“不要”的判别基准③、清除不需物品①空间的浪费②使用栅架、料箱、工具柜等的浪费③零件或产品变旧而不能使用的浪费④放置处变得窄小④、制定废弃物品处理方法：⑤、调查需要物品的使用频度，决定日常用量：⑥、每日自我检查因为不整理而发生的浪费：③划线定位重点：①整顿要做到任何人，特别是新员工或其它部门都能立即取出所需要的东西。②对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如查没有归位或误放应马上知道。⑤连不要的东西也要管理的浪费2、整顿的推行要领：①彻底地进行管理②确定物品放置场所、方法并标识④、建立清扫基准，作为规范重点：4、清洁的推行要领①、落实前面的3S工作3、清扫推行要领：①、建立清扫责任区（室内外）执行例行扫除，清理脏污②、把设备清扫与点检、保养、润滑结合起来：③、调查污染，予以杜绝5、素养的推行要领①制订服装、臂章、工作帽等识别标准：②制订共同遵守的有关规则、规定③制订礼仪守则（如《员工手册》②、目视管理与制订5S实施办法③、制订奖惩制度，加强执行④、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视5S活动5S活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清，如查不能彻底，又会形成别外一个公司成立“5S推进委员会”（以下简称“推委会’，组织结构见附图），以领导、组“5S推进委员会”全体组成人员如下：主任委员：崔总经理副主任委员：曾厂长④教育培训（新员工加强）⑤推行各种精神提升活动（如班前会、礼貌运动素养就是通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好习惯，最终达成全员“员质”的六、5S推进委员会组织第10页彭小龙李燕周良治简福维1、主任委员1.1对5S现场管理体系的建立、实施、保持、持续改进作出承诺，并提供必要的人力、设施1.2主持每月至少一次的推委会全体会议（作为公司的“