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:B.J.Yeh1/28/2001目的：1藉由5S活動，可以塑造明朗的工作場所，提升形象。確保安全，排除不必要的浪費。節省時間、空間，達到零災害的目的，進而達成高效率，高品質的目的。不良會產生下列不良結果：‧影響員工工作情緒。‧造成職業傷害、災難。‧減少設備精度及使用壽命。‧因標示不清而造成誤用。‧阻礙生產效率。‧影響工作或產品品質定義：2.1內容：整理、整頓、清掃、清潔、紀律。整理(SEIRI)：清理雜物分類需要和不需要的(人、事、物)，再將「不要」的東西加以丟棄或處理，把需要的東西保管。整頓(SEITON)：整理以後重新排列，將「要」的物品定品，定位，定量提升工作效率，工作品質，重新堆積整理。所要的東西加以「定位」和「定量」。就物而言以便在最快速的情況取得所要之物。就事而言，以便在最簡捷且有效率的規章制度表格流程下完成事務。確實，徹底了解及執行”三定”，並定基準。整頓是建立標準化，使任何人立即找到所需要的東西，減少尋找時間上的浪費。教育訓練(名稱)2.技能鑑定合格(名稱-包括對人和機,料)整頓-三定人-定位資料擺放,公佈地點:1.教育訓練計劃表-公佈欄2.教育訓練記錄-教育訓練檔案夾3.技能表-公佈欄4.特殊作業-個人隨身攜帶5.技能卡-個人隨身攜帶整頓-三定人-定量時機及鑑定方式:1.新人和資深員工教育訓練2.訓練後多久鑑定3.新機器教育訓練機器之維護(保養)時機2.多久維護(保養)一次3.機器之檢驗時機4.多久檢驗一次5.機器(設備)之更換時機6.多久更換一次料-定位儲位(放在那裡)-1.使用物(材)料2.產出OK產品3.不良物(材)料和NG產品4.異常物(材)料和產品料-定量使用物(材)料,OK,NG,異常:1.每一盒(箱)多少數量2.多少烏龜(棧板)或箱位或規範,(例如:機器或材料)2.作業必須遵守的SOP(規範)多久要修改(review)2.修改後多久宣導OP3.新的標準或SOP何時宣導OP清掃(SEISO)：無塵無污，使工作場所必須沒有垃圾和污垢。設備有損壞時馬上修護使之恢復正常狀態，對人、機、料、法、衡量、環境、及設定清掃保養基準，落實作業標準清掃-點檢發掘問題一針對現場，一分一寸徹底找出問題清掃-早期發覺機器設備之異常以達預防保養的目的。可提高工作效率，降低成本，使設備永遠維持在最佳堪用狀態，進而產出良好的流程品質及服務品質。清潔(SEIKETSU)：保持整潔維持上述之整理，整頓和清掃使維持在最完美和最佳的狀況。對發掘到會影響客戶競爭力的問題，找出真因，依整理，整頓方法及改善八步驟解決，並完成標準修改辦法，防止再發生。紀律(SHITSUKE)：又稱「身美」或稱「教養」，即為「養成規規矩矩，遵守各種規定的習慣」遵守公司所要求的紀律。設定衡量目標及各基準(含要不要，三定)，目視管理基準，全員隨時隨地，自動自發為目標基準而努力改善，養成自律習慣。的理由‧為了提供一個舒適的工作環境。‧為了提供一個安全的職業場所。‧為了提升全體員工的工作情緒。‧為了提高現場的工作效率。‧為穩定產品的品質水準。‧為增加設備的使用壽命。‧為了塑造良好的公司形象。‧為了創造一個能讓親友參觀的廠房。的效益：‧節省尋找時間。(零尋找)‧擴大廠房的效用。‧在異常時，可以一目了然。(零赤字)‧減少公傷，災害。(零傷害)‧騰出多餘空間，做新增設備用。‧降低機器故障。(零故障)‧提高機器稼動(使用)率。(零遲延)‧廠房比較亮麗。‧心情比較愉快。‧對公司較有認同感。‧感覺公司比較有制度。‧外賓來參觀，覺得很有面子。‧提高生產品質。(零不良)‧減少品質不良。(零抱怨)‧降低物料報廢，降低倉庫呆廢料。(零浪費)‧使走道暢通。感覺工作場所氣氛比較好。地板不再亂放物品地板乾淨降低故障率提高稼動率新設備有位置有多餘空間擴大效用節省尋找時間異常立判減少品質不良降低報廢減少公傷、公害心情較愉快感到較有制度外賓參觀有面子料品工作氣氛好降低倉庫呆料廠房較亮麗走道暢通(1)全體個人5S基準---(附件7)。(2)單位個人5S基準---(附件8)。(3)單位5S共同基準---(附件9)。(4)全體單位5S共同基準---(附件10)。一、品質為事業生命品質從紀律開始紀律從５Ｓ做起二、５Ｓ第一功：清理雜亂５Ｓ第二功：定位定量５Ｓ第三功：無塵無污５Ｓ第四功：維持整潔５Ｓ第五功：遵守規範三、以上五功，應身體力行，養成新成新生活「習慣」為個人及公司最大利益，持續有恆，奉行不踰。