5S推行要领

5S推行要领1、整理（SEIRI)2、整顿（SEITON)3、清扫（SEISO）4、清洁（SEILETSU）5、素养（SHITSULE）减少有效空间的浪费整理推行要领1、所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。2、制定“需要”和“不需要”的判别基准。3、清除不需要物品。4、调查需要物品的使用频度，决定日常用量。5、制订废弃物处理方法。6、每日自我检查。1.1整理（SEIRI)1.1.1定义区分要用和不要用的，不要用的清除掉。1.1.2目的把“空间”腾出来活用。1.1.3推行要领1、所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。2、制定“需要”和“不需要”的判别基准。3、清除不需要物品。4、调查需要物品的使用频率，决定日常用量。5、制订废弃物处理方法。6、每日自我检查。⑴所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。①地面上推车、台车、叉车等搬运工具各种良品、不良品、半成品、材料工装夹具、设备装置材料箱、纸箱、容器等油桶、漆罐、油污花盆、烟蒂缸纸屑、杂物②工作台破布、手套等耗品螺丝刀、扳手、刀具等工具个人物品、图表资料余料、样品③办公区域抽屉和橱柜里的书籍、档案桌上的各种办公用品公告板、海报、标语风扇、时钟等④原料架原辅材料呆料废料其他非材料的物品⑤墙上标牌、指示牌挂架、意见箱吊扇、配线、配管蜘蛛网⑥室外废弃工装夹具生锈的材料自行车、汽车托板推车轮胎杂草⑵制定“需要”和“不需要”的判别基准。要不要1、用的机器设备、电气装置2、工作台、材料架、板凳3、使用的工装夹具4、原材料、半成品、成品5、栈板、监框、防尘用具6、办公用品、文具7、使用中的看板、海报8、各种清洁用具、用品9、文件资料、图表档案10、作业标准书、检验用样品等A、地板上C、墙上1、杂物、灰尘、纸屑、油污1、蜘蛛网2、不再使用的工装夹具2、老旧无用的3、不再使用的办公用品标准书4、破烂的垃圾筒、篮框、纸箱3、破烂的意5、吊、滞料见箱、提B、工作台、橱柜案箱1、过时的报表、资料4、老旧的海报2、损坏的工具、样品标语3、多余的材料D、天花板上4、私人用品1、不再使用的吊扇2、不再使用的各种挂具3、无用的各种管线4、无效的标牍、指示牍工作场所全面检查后，所有的物品逐一判别，哪些是“要”的，哪些是“要”的，哪些是“不要”的；制定“要”和“不要”的基准表，并经开会决议基准，同时也反省不要物产生的根源。＊要和不要的基准表⑶清除不需要物品“要丢又不能丢，真伤脑筋”、“请指示这些不要物该拿到哪儿才好”，这是属下经常疑惑的问题，运用“红牌作战”是较好解决这些问题的技巧之一。红牌作战的对象①机器设备②库存物品、材料③作业工具、用品红牌张贴基准①物品不明者②物品变质者③物品过期者不要物的集中及清除“红牌作战”中“红牌”格式红牌表单区分设备辅具计量器具材料部件辅助材料半成品成品事务用品其他品名型号数量原因生产预定的估计错误老化订单取消使用不良设计变更失去用途加工不良其他判定者处理方法部门⑷调查需要物品的使用频率，决定日常用量。制定整理基准应针对全公司，进入实施阶段前，应积极召开会议，调整基准：基准表使用次数判断基准一年没用过一次的物品废弃放放暂存仓库也许要使用的物品放在职场附近三个月用一次的物品放在工程附近一星期用一次的物品放在使用地三天用一次的物品放在不要移动就可以取到的地方＊此基准为包含整理和整顿在内的基准例，各企业应针对整理的内容，制定反映企业制度的基准。⑸制订废弃物处理方法设定不要物品的回收制度设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法设定废弃小组尽量不制造不要物品破烂不可燃的空罐（铝）空桶（铁）空瓶（玻璃）纸类报纸垃圾可燃的以指定方法处理卖给业者回收不用品时分类是关键所在烧毁废弃物的处理⑹每日自我检查所在岗位是否不乱放不要物品配线配管是否杂乱产品或工具是否直接放在地上是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品整理活动具体推行方法对象划分需要与不需要的物品决定需要物的数量处理不需要物批准者班长组长科长副理经理总经理一、设备1、现有的生产设备是否在使用？2、完全闲置的设备是否不需要？3、闲置的设备经整修后是否能使用？⑴整修后能使用，结合维修费用给予判断⑵整修后难以使用的应技弃1、现有数量的设备是否需要给予检讨？⑴提高运转率以便消减设备台数。⑵制品定额以及对新产品给予估算，决定需要的台数。⑶因设计之改善是否可集中有效运用？⑷判断投资效益A、有效益-予以实施B、无效益-维持现状1、调整折旧年限2、在设备账面上给予注销3、折价出售或予以丢弃处理。＊不能判断是否可予以处理丢弃者，则暂放置另外场所，视情况给予处理。对象划分需要与不需要的物品决定需要物的数量处理不需要物批准者班长组长科长副理经理总经理二、产品三、在制品对定量产品、特价产品及其他（不需要物品）等予以明确划分对定量产品、特价产品及其他（不需要物品）等予以明确划分1、定量产品：⑴检讨生管的方法（2）将库存量给予削减。2、特价产品：（1）视业务状况设定库存量（2）每半年相应调整一次1、定量产品：按照制品为准。2、特价产品：按照制品为准3、线上的在制品：按生产计划内数量为准1、提议申请批准后给予废弃。2、修整后可资利用品经批准后给予活用按照制品为准（续表）对象划分需要与不需要的物品决定需要物的数量处理不需要物批准者班长组长科长副理经理总经理四、部品零件五、工具计测器对定量产品、特价产品及其他（不需要物品）等予以明确划分1、换线、换模具用工具、生产工具为必要1、定量产品：按照制品为准2、特价产品：按照制品为准。3、生产线上：（1）以当天使用分量或批量为准。（2）经常使用物品或剩余品应设置固公平存放场所1、经常使用之工具准备各一组置于线上1、按照制品为准1、应考虑其他作业现况（续表）对象划分需要与不需要的物品决定需要物的数量处理不需要物批准者班长组长科长副理经理总经理五、工具计测器六、模具夹具2、其他工具如半个月以上不使用则不应放置1、定量产品所需要的全部需要。临时切换产品，使用者应视库存予以划分2、作业场所共同使用之工具应置于容易取用之所3、半个月以上不使用的工具应另行管理1、模具、夹具的数量应视生产品而决定。2、另视必要状况予以保存预备模具、治具2、关系部门或单位内应统一管理1、登录于资产帐上的模具、夹具应给予注销。（续表）对象划分需要与不需要的物品决定需要物的数量处理不需要物批准者班长组长科长副理经理总经理七、作业台、工作桌及工作椅八、整修品1、有没有使用者？2、是否适于作业用之工作台？3、是否只作置物台？能予以修正的，属必要品1、作业上应定必要的最少限量2、能否给予缩小尺寸3、作业形态、作业台等可否予以改善减少？为“零”最好。1、不要物应从现场予以搬离2、对其他作业现场是否可活用予以检讨；对暂时保管、出售或丢弃处理应予以决定1、一天内不能处理的物品，可从线上回收；2、完全不能修正的，应迅速予以报废处理3、不必要品应出售或丢弃处理（续表）对象划分需要与不需要的物品决定需要物的数量处理不需要物批准者班长组长科长副理经理总经理九、不良品十、不明确完全不需要是何物品？应查明确定后，予以判断是“需要”或“不需要”为“零”最好为“零”最好1、自线上于一天内回收2、尽可能按材质划分后，投入异常品区3、定期予以出售或丢弃处理提出指定场所，经申报等手续后，予以出售或丢弃。（续表）对象划分需要与不需要的物品决定需要物的数量处理不需要物批准者班长组长科长副理经理总经理十一、空容器或栈板十二、1、是否有使用应予以明确划分2、不要之空箱应考虑予以再利用。1、是否有使用应予以明确划分。1、根据库存量及流动量算出必要箱数2、以库存消减活动予以减少箱数。3、生产线上置放箱数以2小时内使用数量为准1、根据搬运数量、搬运次数估算后决定使用台数1、剩余及不要的空箱应搬出指定场所。2、一定期间后再检讨予以判断需要和不需要物。3、如判断为不要物的，即予以出售或丢弃。1、不要之搬运工具应另行管理，不予以使用。（续表）对象划分需要与不需要的物品决定需要物的数量处理不需要物批准者班长组长科长副理经理总经理十二、搬运工具(堆高机）十三、整理用橱柜2、搬运方式予以明确检讨，决定最适合之搬运工具后，划分“需要”或“不需要”。橱柜内放置物品予以检讨后，再行判断橱柜是否为“不需要”决定收放数量后，再定量减少一定限度橱柜数量2、以公司内外为对象予以检讨活用之部门。3、出售予以丢弃处理。1、来必要之橱柜予以搬出指定场所。2、其他作业场所可否活用应予以检讨。3、定期的检讨整理。4、出售或予以丢弃处分。（续表）对象划分需要与不需要的物品决定需要物的数量处理不需要物批准者班长组长科长副理经理总经理十四、揭示物、揭示板（公告、标语）十五、垃圾筒、烟灰缸1、揭示期限应予确定，逾期即为不需要。2、依揭示之必要性及价值予以检讨而判断。在环境整理上酌情予以考虑必要与不要。依揭示内容，决定提示物的最小限量。依回收周期，决定容器的大小及其数量。1、逾期的揭示物应予以处理。2、不要的揭示板应检讨活用检讨活用于其他部门，如仍不必要者报废。1、纸屑、油布等废物应及早自作业场所搬离并弃于指定场所或容器内再予以划分处理。对象划分需要与不需要的物品决定需要物的数量处理不需要物批准者班长组长科长副理经理总经理十五、垃圾筒、烟灰缸十六、辅料生产上必要之物和补修用的，应予以明确划分，补修用的不要置放于作业现场内。作业现场内放置数量以3天内为基准。2、堆积的杂碎废物应予再利用或烧掉处理。3、易燃易爆物及有害性的废物应明订处理方法。1、不需要物搬置物于指定的存放场所。2、确定其他部门能否活用后，将不需要物丢弃处理。对象划分需要与不需要的物品决定需要物的数量处理不需要物批准者班长组长科长副理经理总经理十七、材料十八、边角料1、材料是否需要使用，应予以明确划分。2、材料是否可使用，应予以明确划分。虽不需要但仍不可避免之物。按照制品为准按照制品生产及收取为准1、搬至指定场所1、须及早自作业场所搬到指定场所并予以划分。2、出售或予以丢弃处理。对象划分需要与不需要的物品决定需要物的数量处理不需要物批准者班长组长科长副理经理总经理十九、清扫用具二十、包装材料是否备妥在随时可使用的状态，予以划分。依是否使用予以考虑和划分。以尽可能共同使用为原则，算其必要数量。1、生产线上最大用量以一星期为准不要的清扫用具予以挑选，能使用者予以集中保管。1、能使用者置于指定场所，予以集中保管2、不使用者予以废弃处理。具体案例㈠为何红牌变成黄行牌在“红牌作战”中，虽然只是在不需要的东西上贴红牌，对现场人员一来说，却是很难动手做的一件事。辅导过程中，有一件事让笔者记忆深刻：在对实施过红牌作战的现场进行检查时，发现原先设定的红牌变成了黄牌，当询问现场主管究竟是怎么回事时，现场主管不好意思地搔着头解释：“红牌我们一张也贴不上去！”“为什么呢？”“我们已经做过多次检讨，好像没有任何不必要的东西。”笔者只好和他一起巡视制造现场。“这个零件什么时候用呢？”“这个月虽然用不上，但是下个月可能用得上！”“哦，那就应贴上红牌。”“这个呢？”“这是季节性物料，以后一定会使用！”又是一张红牌贴上…………..在现场工作的人，对于自已精心制造，花长时间储存下来的物品，会有一种难以割舍的情感，而不愿贴上红牌，，例如一些产品的专用检测仪器，一旦产品结束，只能偶尔拆些零件再利用。但知道它最初用途的人会舍不得将它丢掉，这也是人之常情。这样会有许多东西不知道要还是不要，这些不确定的东西就会被贴上黄牌。事实上，红牌作战的秘决，是要慷慨、断然，不能有丝毫的迟疑。如果有模棱两可的答案，大家一定会找逃避的借口，现场的整理工作就难以实施。（二）因为“有”反而造成不便者