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工厂的整理(1)在库品的整理使用频度说明整理方法在库品不能使用/不使用偶尔使用使用略有使用常使用因属不良品,死藏品不使用约半年~1年用1次约1个月~2个月用1次每星期用1次,每天、每小时使用扔掉保管于现场以外地方在工程内保管作业区内保管动作区内保管(2)机器设备的整理·当判明大型机器、设备不需要用，即贴上“闲置”标记，使大家都知道。·简单的机器、工作台，事先装上脚轮。办公室的整理第一是不制作超越必要范围的文件。其次，对一次做出来的文件，制定“扔掉的基准”尽可能扔掉。（1）文件整理·［此文件一个月以内是否使用］、［今年的期末处理时使用否］、［是否已历时2年以上］。·人均文件拥有量以厚度限制1～1.5m。①区别保管场所及保存场所。②明确标注文件保存场所的所在位置和内容。③决定保存的年限。④在保存箱上标明文件内容、期限、担当。⑤确立并严守保存规则。文件废弃基准整理文件的流程保管文件（旧）保管文件（新）废弃文件《文件整理基准》整理文件追加保管文件整理文件［文件简洁运动］保管文件（旧）--替换--文件替换的要点办公室的整理（2）名片的整理（3）文具的整理·必要数量·携带·抽屉·拥有数量·多出的数量·目视管理转录于手册（地址簿）内交换名片（注明年月日）保管于名片簿1、查对标注的年月日，历时两年以上名片无条件抽出。2、将在交涉，往来的名片保留。3、余下的名片由保管转为保存。整理保管的名片簿查对起存年月日，如已经过3年以上的名片，就无条件地放弃。整理保存的名片簿保存于名片盒（须注明起存的年月日）《文件整理表》（录入①）个人保管的文具全数取出《文件整理表》（录入②）提交《文具整理表》多出的各类文具都退回文具归课保管废弃失效文具在台面上进行行迹整顿工厂的整顿工厂的整顿工厂的整顿工厂的整顿工厂的整顿办公室的整顿办公室的整顿办公室的整顿办公室的整顿办公室的整顿办公室的整顿办公室的整顿日常清扫（1）清扫顺序（2）实施清扫的检查要点①在库品①5S担当②5S日程表①5分钟清扫②决定清扫顺序③清扫对象和清扫工具②环境顺序1决定清扫对象顺序2决定清扫担当顺序3决定清扫方法顺序4准备清扫工具顺序5实施清扫NO12354附着于产品、部品、材料的灰尘、污垢除去了吗？因切削或洗净后的部品产生的锈除去了吗？在库品保管货架的污垢除去了吗？半成品放置场所的污垢除去了吗？在库品、半成品移动用货盘的污垢除去了吗？检查内容检查NO12354地面、过道的沙子、土、杂物、垃圾是否清除？地面、过道的水、油污是否除去？墙壁、窗户的灰尘是否擦掉？窗户玻璃上的手垢、灰尘是否除去？天花板、梁的灰尘是否除去？检查内容检查67891110照明器具(盖、罩子)是否有灰尘，是否除去？货架和工作台是否除去垃圾、灰尘？楼梯上是否有油污、杂物是否除去？柱子下面、墙壁下面、角落等处是否除去垃圾脏物建筑物周围是否有杂物、空罐？照明器具(电灯、萤光灯)是否有灰尘、是否除去是否去掉外墙壁的污垢，用清洗剂等清洗？12日常清扫③设备NO12354机器设备周围的灰尘、污垢除去了吗？机器设备下面的水、油及垃圾除去了吗？机器设备上面堆积的灰尘、油污除去了吗？附在设备侧面和控制部盖上的油污、手迹除去了吗油的液位计和压力计等玻璃部分的污垢除去了吗？检查内容检查67891110附着在空气管、电线上的灰尘、油污除去了吗？限位等开关类的灰尘、油除去了吗？附着在光电管上的灰尘除掉了吗？（用软布）侧面的油污和杂物除去了吗？（使用湿抹布）附着于工具和刀具的杂质和灰尘除去了吗？卸下全部的罩子、盖子里面的灰尘除去了吗？模具的油污除去了吗？12测试工具上的灰尘、杂质除去了吗？13清扫检查（1）清扫检查的顺序（2）清扫检查的要点从现象看清扫检查的要点·眼看·耳听·鼻闻从机构面看清扫检查的要点·手摸（即时保养，依赖保养）NO12354主要对应方法清扫给油、换新油清扫修理复原修理更换复原修理加紧更换复原修理灰尘、污垢、锈、切屑、粉屑、其它脏污漏油、油污、断油、油量不足、油源头远油堵塞超温、温度不足、超压、压力不足、冷却水温度异常，在控制装置基准之外。要点螺栓松动、螺栓脱落、螺母松动、玻璃脱落、皮带松动、焊接脱落。支架断裂、支架破损、仪表破损、玻璃破裂、开关破裂、线材翻卷、支臂破损、转动部松动。现象垃圾脏污油温度.压力破损松驰治工具是否附着灰尘、污垢治工具是否松动治工具的精度足够吗刀具没有破损吗刀具的刀好用吗千分尺、批示计等干净吗测试工具的精度足够吗要点NO1234567主要对策清扫给油更换复原○○○○○○○○○○机构（顺序）工具类刀具类测定工具类顺序1决定清扫检查对象顺序2决定清扫检查担当顺序3决定清扫检查方法顺序4实施清扫检查顺序5实施清扫保养清扫检查从机构面看清扫检查的要点要点NO主要对策清扫给油更换复原机构（顺序）指示灯于净吗指示灯是否被切断控制盘的门、盖子没坏吗门、盖子边缘密封橡胶有损伤吗盘内配线有折断、打卷、短路吗接点处有污垢、损伤吗印刷电路板有弯曲.浮起.脏污吗各处的固定螺丝没松吗NC机器控制带阅读部没脏吗开关类没有杂物\污垢吗光电管上没有灰尘、脏物吗计时器和继电器等没过保证期吗地线的连接没有松动吗地线的绝缘正常吗1234567891011121314○○○○○○○○○○○○○○○○○○○电气类要点NO主要对策清扫给油更换复原机构（顺序）滑动部有杂质、污垢吗滑动部没有破损.凹痕.高低差吗滑动部没有异常声音吗转动部没有杂质、污垢吗转动部的转动体没偏心吗转动部没有异常声音吗各处的固定螺丝没松吗V带、链子没松吗皮带轮没有异常声音吗齿轮没松动吗工作台.车床等没有伤痕.卡住吗工作台、车床等保持水平吗给油口有灰尘、污垢吗油量表示和液位计合适吗液位表示和液位计能看见吗罐有空隙吗罐内、底有脏吗罐内的油有脏吗罐及连接部分漏油吗油量充分吗油的种类搞错吗配管堵塞吗给油处有灰尘、污垢吗给油工具干净吗123456789101112123456789101112○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○滑动部位转动部位驱动部位给油口罐配管给油处清扫检查从机构面看清扫检查的要点要点NO主要对策清扫给油更换复原机构（顺序）给油口是否有灰尘、污垢油量表示和液位计合适吗液位表示和液位计能看见吗油压罐有空隙吗罐内部、底部有脏吗动作油有脏吗油量充分吗油的种类有搞错吗入口过滤器有脏吗泵有异常声音吗泵有异常发热吗控制阀(阀门类)有漏油吗连接部(管子类)漏油吗促动器(油压汽缸类)漏油吗空气过滤器内有杂质污垢吗给油器内的油脏吗给油器内油的液位合适吗给油器内油的滴落数量合适吗控制阀(阀门类)漏气吗连接部(管子类)漏气吗控制阀有异常声音吗控制阀的锁住螺母松动吗促动器(空气汽缸类)漏气吗安装螺丝(空气汽缸类)松动吗排气部堵塞吗12345678910111213141234567891011○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○油压类空压机动作油罐动作油泵控制阀促动器控制阀促动器空气3点装置排气部清洁清洁没做到的工场的问题（1）何谓清洁（3）3S习惯化的三种方法所谓清洁就是“维持整理、整顿、清扫这3S”①即使全公司做了5S，也会很快恢复原状。②当天生产不需要的东西留在机器周围，要经常整理它。③工具放置场所的工具摆放混乱，所以每天傍晚要检查。④地面切屑飞散，经常用拖布打扫。⑤清洗液和废水积在地面上，这种清扫已习惯化。⑥垃圾和纸屑散落在地面，一天要收拾二、三次。⑦文具莫名其妙地丢失，要定期核查个所持有的文具。（2）不崩溃的3S——问5次“为什么”（4）“不崩溃的清洁”的三个结构不废弃的整理不乱的整顿不弄脏的清扫因为有不要物为什么扔掉扔掉不要物不要物的放置因为复原为什么乱把混乱物恢复原状不清楚在哪里有什么因为脏了为什么清扫打扫脏的场所不关心脏处不发生废弃物的结构可以不复原的结构不脏的结构清扫的上级阶段清洁的初级阶段清洁的前阶段3S的习惯化不崩溃的3S无3S确定3S的责任分担编入3S的业务检查3S的程度3S的习惯化5S担当揭示、5S作业的明确化目视5S、5分钟5S、避免疏忽大意清洁度5分钟检查表不丢弃的整理（预防整理）不乱的整顿（预防整顿）不脏的清扫（预防清扫）不崩溃的清洁流水线化、一个流动、揭示牌不恢复（吊挂、装进去、不使用）切断脏污的源头（盖住）教养（1）何谓教养（3）能目视的5S所谓教养就是养成经常严格遵守已决定事情的习惯。①不管怎样实践5S、都很快混乱、弄脏、恢复原状。②即使整顿了工具、刀具，也很快混乱。③机械因为油、杂质不管怎么脏也那样放着。④因不戴安全帽作业而受伤。⑤带着手套使用钻头而受伤。⑥清洁室的清洁度不好，不良没有下降。⑦地面污物附着于冲压模具上，出现凹凸不良。⑧因喷漆后的产品重做而损伤、打痕不断。⑨因部品放置场所不固不定，所以常出现部件安装错误。⑩因工场、办公室昏暗、杂乱，工作欲望不高。⑾因工场、办公室看起来昏暗、脏乱，使客户的信誉降低。（2）形成教养的5个方法没有形成教养的工场存在的问题不崩溃的5S（形成教养）5S推行工具全公司推行斥责形成教养15条教导目视5S现状整理整顿清洁清扫·红标签推行方法·红标签在库·红标签机器·红标签环境·标示牌·标示牌推行方法·场所标示·品名标示·量标示·油漆推行方法·区划线、放置场线·开闭线、方向线·虎纹线·色别整顿·形迹整顿·清洁度5分检查表·整理度5分·整顿度5分·清扫度5分·清扫检查表·清扫点检检查表·保养卡·保养标识牌教养·5S检查表·5S巡查分数表