IE改善七大手法

IE改善七大手法——生产部培训资料质量代表了一个国家的科学技术水平、生产水平、管理水平和文化水平。产品质量的提高，意味着经济效益的提高。当今世界经济的发展正经历着由数量型增长向质量型增长的转变，市场竞争也由人格竞争为主转向质量竞争为主。而所有企业的目的均是希望以最小的投入得到最大的产出，以至得到最大的效益。那么如何在品质保证的基础上，是企业得到最大的效益呢？只有降低成本和提高企业的生产力，把这些投入做最有效的组合，以达到品质稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低。前言为什么要改善？持续的进步是企业和个人长久生存的基础。改善就是进步的原动力,沒有改善就沒有进步。——學如逆水行舟,不进则退。改善是永无止境的,必須长久持续进行。为什么要有改善(IE)七大手法?以不教而战,谓之杀。徒然要求改善而不讲求方法、技巧,于事无补。给人一条鱼吃,不如教他捕魚的技术。要求捕更多的魚,首先必須讲求捕魚技术的传授使用。改善七大手法(IE7TOOLS)就是协助我们改善我们工作的技术。改善(IE)七大手法有哪些?名称目的1.动改法改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干。2.防错法如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能夠具体实现。3.五五法借着质问的技巧来发掘出改善的构想。4.双手法研究人体双手在工作时的过程,借以发掘可資改善的地方。5.人机法研究探讨操作人员与机器工作的过程,借以发掘可資改善的地方。6.流程法研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,借以发掘可資改善的地方。7.抽查法借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。IE手法—工作简化的循环有效的实施「工作简化」提高工作效率管理上的收获机构—提高工作情绪个人—聪明才智有发展机会实际利益机构—增加产量、降低成本个人—工时缩短、增加收益IE七大手法之一—防错法1.意义：防错法又称防愚法,意思是防止愚笨的人做错事。也就是說,连愚笨的人也不会做错事的设计方法。狭义:如何设计一个东西(一套方法),使错误绝不会发生。广义:如何设计一个东西(一套方法),而使错误发生的机会减至最低的程度。因此,更具体的说“防错法”是:1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造—不需要注意力。工装夹具料件三角形2.具有外行人来做也不会做错的构造—不需要经验与直觉。电控箱齿轮感应开关电控箱齿轮反面感应开关齿轮正面定位凸台3.具有不管是誰或在何时工作能不出差错的构造—不需要专门知识与高度的技能。电控箱压力显示器蜂鸣器2.功用1.积极:使任何的错误,绝不会发生。2.消极:使错误发生的机会减少至最低程度。3.应用范围任何工作无论是在机械操作、产品使用上,以及文书处理等皆可应用到。4.基本原則在进行”防错法”时,有以下四原則可供參考:1.使作业的动作轻松2.使作业不要技能与直觉3.使作业不会有危险4.使作业不依赖感官成品检验在连续几个测试站间加挡板,防止未测品流至下一站。（物理性隔离）检验1检验2检验3检验45.基本原理1.排除化:剔除会造成错误的原因。2.替代化:利用更确实的方法来代替。3.容易化:使作业变得更容易、更合适、更独特,或共同性以降低失败。适合化、共同化、集中化、特殊/个别化。4.异常检出:虽然已经有不良或错误现象,但在下一制程中,能将之检出,以減少或剔除其危害性。5.缓和影响:作业失败的影响在其波及的过程中,用方法使其缓和或吸收。6.应用原理1.断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝对不发生错误。2.保险原理:采用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。3.自动原理:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误的发生。目前这些自动开关非常普遍,非常简易的“自动化”之应用。4.相符原理:借用验核是否相符合的动作,来防止错误的发生。5.順序原理:避免工作之順序或流程前后倒置,可依编号順序排列,可以減少或避免错误的发生。6.隔离原理:借分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生。隔离原理亦称保护原理。7.复制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误。8.层別原理:为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来。9.警告原理:如有不正常的现象发生，能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误发生。10.缓和原理:以借各种方法来減少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度。1.鸡蛋之间隔层装运盒減少搬运途中的损伤。(缓和原理)2.设立多层的检查方法,考试后检查一次看看,有沒有犯错的地方。(保险原理)3.自动消防洒水系统,火灾发生了开始自动洒水灭火。(警告原理)4.汽车的安全帶,骑摩托车戴安全帽。(保险原理)5.圆珠笔放在桌上老是给別人不经意中拿走,怎么办呢？贴上姓名条或加条绳子固定在桌上。(隔离原理、警告原理、缓和原理)应用原理图片举例作业顺序：1→2→3→4→5→6作业顺序：1→2→3→4→5→6安装卡簧压装齿轮IE七大手法之二—动改法1.手法名称又称动作改善法,简称为“动改法”,是:＊省力动作原則＊省时动作原則＊动作舒适原則＊动作简化原則此原則以最少的劳力到达最大的工作效果,其原为吉而博斯(Gibreth)最先提出,后经研究整理增刪。其中以巴恩斯(RalphM.Barnes)将之补充完成。2.动作改善原則可分为三大类二十项3.三大分类为：1.有关人体动作方面之原則,共包含8项。2.有关工作场所的布置与环境的原则,共包含6项。3.有关工具和设备的设计原則.共包含6项。4.有关人体动作原則(动作经济原則)原則1:两手同时开始及完成动作要求双手同时取用原則2:除休息时间外,两手不应同时空闲原則3:两臂的动作因条件反射同时对称。原則4:尽可能以最低级动作工作说明:欲使动作迅速而轻易,唯有从动作距离的缩短,以及动作所耗体力減少上着手。想到达此目的,其实际对策则为选取级次最低的动作,使动作乏味缩小。并使料件及工具尽可能靠近手的动作范围内。工作时，人体的动作可分为下列五级：级别一二三四五运动躯轴指节手腕肘肩身躯人体运动部分手指+手掌+前臂+上臂+肩动作范围手指节的长度手掌的张度前臂的张度上臂的张度上臂+身躯弯曲速度12345体力消耗最少少中多最多动作力量最弱弱中强最强疲劳度最小小中大最大时间（以25mm为准）0.0016分0.0017分0.0018分0.0026分原則5:物体的“动量”尽可能利用；但如需用肌力制止时,则应将减至最小度。原則6:连续曲线运动较方向突变直线运动为佳。原則7:弹道式运动教轻快。原則8:动作应轻松有节奏。原則9:眼睛的视点应尽量少变动并尽量接近。原則10:适当的照明；应有适当的照明设备，使视觉满意舒适。所谓合适的照明,其意义应包括:1.必須有合适其工作的充足光度。确2.必須有合适颜色的光线，且应避免闪光。3.必須有合适的投射方向。原則11:工作台椅高度适当舒适。原則12:尽量以足踏/夹具替代手的工作。原則13:尽可能将二种工具合并。年月日年月日工具组合橡胶锤螺丝刀原則14:工具料件预放在工作位置。原則15:依手指负荷能力分配工作。原則16:手柄接触面尽可能加大。原則17:操作杆应尽可能少变更姿势。手別手指別小無中食食中無小能力順序87531246左手右手（数字越小能力越大）IE七大手法之三—流程法现场作业改善方法：对象着眼点具体手法手段物料流程图加工路径图从至图作业相关图设备容易移动出口与入口接近大房间化瓶颈工序改善价值分析价值工程防呆裝置作业管制图制程流程图输送帶无法放入产品同步化同量化降低批量快速换模设备布置生产流程化制程改善加工的改善检验的改善料件搬运浪费的分析停滞的改善接上页码动作经济原則标准作业顺序自动搬运装置机动人员配置制定标准作业时间绩效管理专用机予以通用化保养计划设备病历分析零件标准化、共用化消除现场零乱推行5S活动(整理、整頓、清洁、清扫、素养)作业改善消除动作浪费提高机器稼动率提高机器可动率IE七大手法之四—五五法1.手法名称：5*5W1H法；又称5*5何法；又称质疑创意法；简称五五法。2.目的:学习本手法的目的在于:熟悉有系统的质问的技巧,以协助我们发掘出问题的真正根源所在以及可能的创造改善途经。3.1基本观念：头脑就像降落伞，○○○只有在开放的情況下才工作○○○。工作改善最大的阻碍并不在于技术不足，而是在于一个人的想法~当他觉得是以最好的方法在工作着，并且以为满足。当你认为工作已无法改善了,那就代表你已落伍了,虽然你是专家,拥有高深的学识.一个虽然沒有多大学识的人,只要他认为工作仍有改善的可能,那么他就比您更适合这工作。3.2何处最需要改善您的時間非常宝贵，应妥善运用；挑最重要的事情优先做!瓶颈的地方是最值得改善的,順利的地方留待以后有时间再去研究。耗时多的地方往往是改善的好机会。紧急情況由于材料、工具设备或公文制度造成时间及人力的浪费~是极需改善的地方。浪費須要改善的事物，往往不是显而易见的,除非你小心的观察，否则日过一日在浪費的情況下而不知不觉~细心地找出材料、时间及人力的浪費。3.3工作的构成每一工作均包含三部份:1.预备:时间和劳力花在诸如调整机器，放置加工物等准备工作上。2.操作:实际工作，附加价值于产品上。3.收拾:时间和劳力花在诸如取下加工件，处置残余物屑，存放或清理等工作,无生产性的动作。最易显出改善成果的地方在于免除操作，因为它也自动地将预备和收拾的時間,劳力免除了，请记住预备及收拾只会增加产品的成本并不增加它的价值。3.4改善的探讨方向每件工作都可依照下列4个主要的方向去探讨可能的方向。应持有「目前的方法绝非仅有而且最好的,必然有更好的方法」的态度。剔除：许多操作可能是不必要的。合並：将二种以上的动作尝试结合在一起为合并。我们应寻求合并的可能性,二个操作一起做可以省掉搬运、检验、存放等动作。如果二个操作不易合并时，应尽可能将搬运合并在操作中。变更/重组：应改变次序、地点及人员的可能性,这些改变可能引出刪除和合并的灵感。简化：在刪除、合并及变更操作等检讨后,研究「如何」来做以达到简化的目的。5W1H法原则表：问题点或指定工作(如：提高品质效率工作)总疑问为什么WHY疑问部分如何HOW四项行动何人WHO何时WHEN何地WHERE何事WHAT简化Sinmplification剔除Elimination剔除Elimination合并Combination重排RearrangementIE七大手法之五—人机法1.手法名称：人机配合法(Man-MachineChart)；简称为“人机法”。2.目的:学习如何记录人與与机器配合工作时的过程。1.发掘空间与等待时间2.使工作平衡3.减少生产周期4.获得最大的机器利用率5.合適的指派人员与机器6.决定最合适的方法3.意义：以图表的方式,记录操作人员与一部机器或多部机器的操作关系，并借此记录来做进一步的分析与改善。4.应用范围：1.1人操作1部机器或多部机器2.数人操作1部机器或多部机器3.数人操作一共同之工作5.功用:1.了解在现状下，操作者的时间或机器的时间是否妥善应用。2.依上述之记录加以质疑，寻求改善的地方3.用以比较改善前及改善后之差异情形。序号工序名（机器）作业时间序号工序名（人）作业时间1122334455667788作业时间合计：作业时间合计：IE七大手法之六—双手法1.手法名称：双手操作法,简称为“双手法”。2.目的:学习有系统的记录人体双手（足）动作的过程。有一个古老的故事说:“上帝造人为何要给一个嘴巴,二个眼睛,二个耳朵以及二双手呢?”那是因为上帝希望每一个人能少说,多看,多听,多做。这样的故事我们都非常清楚与了解。但是我们若进一