汽车制造实习报告范文【参考4篇】

好文供参考!1/20汽车制造实习报告范文【参考4篇】【引读】这篇优秀的文档“汽车制造实习报告范文【参考4篇】”由网友上传分享，供您参考学习使用，希望此文对您有所帮助，喜欢的话就分享给下载吧！汽车制造实习报告【第一篇】汽车制造实习报告汽车制造实习报告的是社会经验以及思维方式的转变。在此，我衷心对培养我三年的老师，对我关心照顾的公司领导表示感谢！!在连接板组，焊接等工位的实习不是很轻松，我都有意打退堂鼓了。但是看到身边那些甚至比我都小的师傅们辛苦的在工作，我在想我为什么做不到？为什么会眼高手低？细想来，但凡一个成功的人不正是从小事做起的吗？“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”，“天将降大任于斯人也，比先苦其心志劳其筋骨饿体夫。。”这些都不一个道理吗？所以我坚持了下来，而且做的很好！车间的领导给了我很高的评价，在整个底盘车间的实习生中，我也以104分的成绩位居榜首。在实习过程中，我掌握了基本的操作技能，尤其是对二保焊的操作，我也有了一些心得，为以后的工作打了坚实的基础。在这段实习期间，除了浅层次地学习了专业技能外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是宇通人的敬业和那种生机好文供参考!2/20蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着大家快起来，而你的工作态度更会变得努力、认真，再认真一些，再努力一点。也许，这就是一个集体的凝聚力，这就是一个企业写在书面之外的“特殊文化”！短期的实习，让我学到了不少东西。自己呢，也有一些不成熟的话想说。实话实说，我觉得在用料的时候存在很大的浪费；上级的指示有时候传达不到位，就给很多员工造成误解；质量管理方面应多注重预防措施，而不是事后应急；“以员工为中心，以客户为中心”在质量自主管理方面体现的不到位，因为每道工序的上下级都是你的客户，有时候由于上道工序的质量问题会影响下个工序很多的问题。核心是为了到达规定的质量标准，对质量问题进行，要严格检查和控制，预防不合格品产生，同时要建立明确的责任制度以及考核制度，这样就会使每位员工具有主人翁的态度来对待自己的工作。附送：汽车厂实习体会汽车厂实习体会实习单位北京国际木工机械展览会，北京现代汽车厂，北京木材厂实习地点北京指导教师/职称贾娜讲师实习目的为使我们更好的了解了各种机床的基本结构、工作原理以及优缺点，材料的加工过程以及理论与实际结合的重要性，本着对好文供参考!3/20所学的专业理论知识进行巩固和提高，将理论与生产实践有机地结合起来，为日后的学习和工作打下坚实的基础，达到锻炼和提高自己设计能力的目的，我们进行了为期一个月的实习。为我们更合理的利用所学知识完成毕业设计奠定了实践基础。通过在工厂观察一些机械结构的工作过程和图书馆查阅相关洗碗机械的资料，使我对自己的毕业设计有了初步的了解。实习内容参观北京现代汽车，深入车间，观察流水线作业。参观北京木工机械展览会，了解国内外木工机械发展的最新现状。在国家图书馆查找有关毕业设计的资料。参观天坛家具公司。参观北京科诺木工机械有限公司。在校图书馆和学院机房查阅国内外有关洗碗机械的资料。解决的主要问题及效果一个月的毕业实习使我初步了解了一些洗碗机械的相关知识，并且收集了各种洗碗机械的图片，了解到不同洗碗机械的结构性能，同时为我的毕业设计提供了参考。在实习的过程中我一边进行实地的学习和观察，一边到图书馆查阅在实地观察中所遇到的问题，实现了理论与实践的结合。这次实习让我深刻的认识到要想成为一名优秀的机械工程师，不仅要掌握丰富的理论知识还要注重理论与实践的结合，这样才能实现理论对实践的指导作用。实习结果学生自我总结此次在北京的参观实习期间，我看到了很多书本上了解不到的东西，对许多事物有了新的认识。这再次印证了理论与实践相结合的重要性，把学到的理论应用到实践中去是很有必要的。先通过好文供参考!4/20学习为我们将来的实践打好理论基础，然后通过实践把自己所学到的理论知识和实践相结合起来，将理论知识运用到实践当中去，最后在实践中遇到的问题又会促使我们去完善我们的理论知识。通过这次实习我充分体会到理论与实践相结合的好处。许多自己想了很久的东西通过实际观察可以得到很好的解决。给我最深的体会是我们在设计过程中应当多借鉴别人已经用过的设计方法，了解了优秀的设计人员的设计思想和设计理念，为以后设计的不断完善提供帮助。在实际中也可以通过三步走的方式来完成课题。首先通过理论学习，去图书馆查资料，对我们的设计课题有一个大概的认识。具备一些理论基础知识是十分必要的，否则在实践的时候，基本的目的都不明确，更别说在接下来的过程中取得满意的效果了。当具备了一定的理论知识以后，接下来要做的就是建立一个整体的针对课题研究的实物模型，这是一个实践的环节，这么做一是避免设计中的低级错误，再者可以对前一阶段的理论学习有更深的认识，这样会使我更好的应用学到的理论知识。最后，回到一开始的理论设计中，不断思考研究使我们明白原来不是十分清楚的细节问题，从而拿出完善的方案来。通过实习我获得了许多宝贵的资料，使我在原来掌握的理论的基础上，多了一些实践的经验。通过现场观看作业和工作人员的讲解，我掌握了一些以前不很明确的东西。基础上工艺日铭木公司。好文供参考!5/20汽车制造公司实习报告【第二篇】汽车制造公司实习报告一、实习地点：xxxx汽车有限公司（包括变速箱厂，车桥厂，发动机厂）二、实习目的：机械行业是非常非常重要的，因为没有什么东西可以离开机械。它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使现在电子技术那么发达，终究还是要通过机械来制造出来的，然而大多数人对本专业的认识还是不够，学校为了使我们更多了解机械产品、设备，提高对机械工程制造技术的认识，加深机械在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到生产技术较先进的工厂进行参观实习。1.了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。好文供参考!6/205.社会工作能力得到了相应的提高，我们不仅学到了知识和技能，更学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。促使自己努力学1习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。三、实习要求：1、进厂前认真学习安全保护措施，总结所学专业课知识。2、参观过程中，一切听从带队老师的安排，警惕厂内安全标志，遵守厂内的各项规定，车间保密很严，不准拍照，不准打闹。3、参观过程中，务必要多听多记，但不可打扰技术工人的正常作业。四、实习时间：此次生产实习历经两周，参观时间为四天，其余时间整理实习报告。XX-10-19：上午出发，下午抵达一汽大学生实习公寓。XX-10-20：上午进行安全教育，下午参观薄板冲压和厚板冲压车间。XX-10-21：上午参观xx汽车总装车间，下午参观xx车桥分公司。好文供参考!7/20XX-10-22：参观xx变速箱分公司。XX-10-23：参观xx发动机分公司。XX-10-24：坐车返回学校---来源网络整理，仅供参考汽车制造公司实习报告【第三篇】实习目的1.获得与专业有关知识技能，接受实习单位文化熏陶，了解公司管理模式，让自己理论知识更加扎实，专业技能更加过硬，更加善于理论联系实际。并通过撰写实习报告，学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。2.培养良好的职业道德和正确的就业观，强化劳动观念和纪律观念。锻炼艰苦奋斗的精神，踏踏实实的工作态度和团结协作的能力，培养劳动意识和职业素质。学习如何处理人际关系，如何待人接物，开阔视野，增长见识，在实践中了解社会，为走向社会打下坚实的基础。公司简介郑州宇通集团有限公司（以下简称集团或宇通）是以资产为纽带组建的涵盖客车、工程机械、零部件、房地产等行业的大型综合企业集团。其成员企业有郑州宇通（上市公司）、兰州宇通、猛狮客车、宇通重工、科林空调、集团零部件厂以及绿都置业等企业。宇通集团现有总资产亿元。主要生产工艺：1．紧固件装配工艺率先在业界使用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母，选择国际上先进的乐泰永久锁固胶好文供参考!8/20和乐泰可拆卸锁固胶。对关键标准件采取德国扭力扳手检测工艺。车轮电动拧紧机，极大地提高车轮装配的效率和质量。2．车架制作工艺车架组焊胎具，率先采用板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。3.管路装配工艺先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。先进的胶管铆接技术，竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。底盘管路密封。4.底盘检测工艺引进国际先进的美国比线检测设备。（激光式车轮定位仪）用来检测底盘推进线及四轮定位，进一步保证底盘行驶的可靠性。采用进口轮胎动平衡机来检测和保证后轮的动平衡连接扳连接板组主要从事车架的检查、安装。是底盘车间的第一道工序，直接影响后序工作的进行，如出差错，将对生产造成损失和延误。对一些关键尺寸要细心检查，如车架平行度，倾斜度，长宽，同轴度，中心线和基准线等。主要安装连接板，牛腿，气囊支架，板簧支架以及螺栓的紧固。（其中绝大部分螺栓是东风精密铸造有限责任公司生产，质量一般。）具体流程是：安装前检查-备料-安装-检查-紧固-复检（如无误签字）一。安装前检查。车架由行车吊到支撑凳上，开始检查工序。检查的内容：车架左、右纵梁上、下翼面应在同一平面内，目测无翘曲、弯扭现象，翼面纵向直线度公差为3mm;检查车架腹面目测不歪斜，纵向直线度公差为3mm；检查车架断面尺寸偏差，符合设计要求；车架端面不得出现平行四边形现象；检查发动机悬置孔尺寸，发动机前悬置支架孔与后悬固定孔之间好文供参考!9/20对角线不大于3mm，直线距离不大于2mm。二。备料。前段车架：拖车购，减震器销支架，连接板等。后段车架：连接板，减震器销支架垫板等。三。安装。在螺栓和螺母结合处均匀涂覆乐泰271锁固胶（2-4滴）。按图纸进行装配。四．紧固。螺栓螺母先用风扳预紧，然后用定扭矩扳手紧固到规定力矩。m12螺栓预紧力矩，m14的螺栓预紧力矩为，m16的螺栓预紧力矩为，所用弹垫开口不得大于2mm.五．复检，并签字确认。附件组附件组主要生产上中段桁架，货仓底架，边横梁工作过程如下：1.将型材放进主梁胎具，各型材紧靠定位块，不得有间隙。2.将横梁型材放进胎具，注意型材上焊缝朝向侧面，将管路支架放进胎具进行定位。3.点焊定位各型材和管路支架，焊所有立焊焊缝，再焊上平面横焊缝，打磨焊缝，无焊渣。4.焊管路支架和水暖钢筋。5.将上桁架总成从胎具吊出，并用龙门吊车吊出翻转，放平。6.补焊横焊缝，补焊管路、线束、水暖圆钢或支架，打磨各焊缝，无焊渣。三段式车架组焊这是宇通的关键工序，前、后段车架和上中段桁架组焊成三段式底盘，生产过程如下：1.吊分装好的仓体底架总成、前后段车架总成到胎具上，将板簧固定端板簧支架销孔对准u型定位块，插4个定位销到板簧支架销孔和定位块u型槽内。2.反变形。在三段式组焊胎具最后一个支撑点处定位平面上增加垫板，把车架后段定位点往上抬高一个尺寸，尺寸视车型而定。3.将前后段车架用胎具上丝杠押紧和c型夹夹紧。4.将对应的上桁架吊到好文供参考!10/20胎具上并按图纸要求点焊定位、校正。5.将仓体底架及立柱、斜撑按图纸要求位置和高度点焊。6.上桁架焊接即连接板和主梁的焊接，要求塞焊焊缝饱满没有焊接缺陷。7.仓体型材及仓体两端立柱焊接，所有型材焊接处均采用混合气体保护焊焊接，所有型材采用四周焊（焊缝接口应躲过型材原角），焊缝应无虚焊、假焊、未焊透、焊穿、气孔、咬边等现象。外观质量上焊缝饱满、平整、无遗留渣、刺。焊后清除焊渣、毛刺、飞溅，并修整焊缝。8.仓体两侧边横梁焊接，按产品图纸尺寸点焊固定两侧边横梁：两侧支架点焊前需从上下、左右两个面