5s现场管理知识培训

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5S管理相关知识由中国6S咨询服务中心()整理发布一、5S现场管理的意义为把彭州库区建成具有国际水准的示范性,样板式、标杆工程,打造高起点、高标准、高效率的施工现场,安全、顺利、高效开展安全施工生产,提高工效和工程质量,降低工耗和成本,消除现场安全隐患,创造好的工作环境,保障员工的健康,需要在施工现场进行“5S”现场管理!由中国6S咨询服务中心()整理发布形成效果一由中国6S咨询服务中心()整理发布形成效果二由中国6S咨询服务中心()整理发布二、“5S”代表的含义因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”.整理(SEIRI):将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。整顿(SEITON):把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。由中国6S咨询服务中心()整理发布清扫(SEISO):将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。清洁(SEIKETSU):经常保持环境外在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。素养(SHITSUKE):每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。由中国6S咨询服务中心()整理发布根据企业进一步发展的需要,有的企业在原来5S的基础上又增加了安全即形成了“6S”。安全(SECURITY):重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。(safety)由中国6S咨询服务中心()整理发布归纳由中国6S咨询服务中心()整理发布三5S现场管理的内容1、整理对施工生产现场的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场;留在现场的必须品,按照现场规划,摆在指定位置挂牌明示,实行目视化管理。由中国6S咨询服务中心()整理发布这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉,是实施5S现场管理的第一步,也是关键的一步。其目的是:①改善和增加作业区域面积;②现场无杂物,通道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除混放、混料等差错;⑤有利于减少库存量,节约资金;⑥改变作风,提高工作情绪。由中国6S咨询服务中心()整理发布实施要领:①工作场所(范围)全面检查;②制定“需要”和“不需要”的判别基准;③将不要物品清除出工作场所;④对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置;⑤制订废弃物处理方法;⑥每日自我检查。由中国6S咨询服务中心()整理发布由中国6S咨询服务中心()整理发布用不到的物品,想办法处理掉由中国6S咨询服务中心()整理发布2、整顿通过前一步整理后,对施工生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置、分门别类摆放、明确数量、整齐排列和清晰标识,以便用最快的速度取得所需之物,是提高工作效率的基础。其目的是:①工作场所一目了然;②整整齐齐的工作环境;③消除找寻物品的时间;④消除过多的积压物品。由中国6S咨询服务中心()整理发布实施要领:①整理的工作要落实;②根据现场规划布置方案,确定放置场所,作业区域附近只能放真正需要的物品;③规定放置方法、明确数量;④对放置区域划线定位,并统一标识;⑤重复使用的工机具和物品用后放回原处。由中国6S咨询服务中心()整理发布由中国6S咨询服务中心()整理发布寻找物品、工具不浪费时间由中国6S咨询服务中心()整理发布3、清扫及时清扫施工生产现场的浮土、油污、铁屑、垃圾等,擦拭仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂,采用洒水、覆盖等方法防止施工现场的扬尘,创建一个明快、干净、舒畅的工作环境。实施要领:①建立清扫责任区,责任到人;②执行例行扫除,清理脏污;③调查污染源,予以杜绝或隔离;④建立清扫基准和规范。由中国6S咨询服务中心()整理发布由中国6S咨询服务中心()整理发布干净,没有垃圾可扫由中国6S咨询服务中心()整理发布4、清洁清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动,即形成制度和习惯使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源,创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。每位员工要随时检查、改正自己的工作区城内的不良现象。在每天下班前几分钟(视情况而定)实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态。由中国6S咨询服务中心()整理发布实施要领:①落实前面3S工作,维持上面3S的成果,并形成制度化,定期检查;②制订考评办法,制订奖惩制度,加强执行;③不仅现场要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁。由中国6S咨询服务中心()整理发布由中国6S咨询服务中心()整理发布5、素养培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律、敬业精神和团队精神,提高人员的素质。每一位员工都应该自觉养成严格遵守规章制度的习惯和作风,在自己的日常工作、生活中,自觉、严格执行前面的“4S”,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话,个别员工就会抛弃坏的习惯,转向好的方面发展,从而实现“人造环境,环境育人”。由中国6S咨询服务中心()整理发布素养是5S的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓5S活动,要始终着眼于提高人的素质。实施要领:①长期坚持前面的4S,养成自觉维护工作环境整洁明了的习惯;②加强宣传、教育、培训,辅以奖惩措施;③开展竞赛,树立标杆和榜样。由中国6S咨询服务中心()整理发布由中国6S咨询服务中心()整理发布四、5S现场管理的推进及监督检查方法1、设立样板区。先选出一个区域作为样板区,集中精力对该区进行5S改善,然后要求其他区域按样板区域的做法进行“5S”活动工作。这种以点带面的做法可以让员工尽快看到改善成果,统一认识,消除顾虑,而且还是对员工进行教育,增强员工问题意识的有效手段。由中国6S咨询服务中心()整理发布展示1:阀门摆放由中国6S咨询服务中心()整理发布展示2:库房物品摆放由中国6S咨询服务中心()整理发布展示3:架杆摆放由中国6S咨询服务中心()整理发布展示4:分包队集装箱摆放由中国6S咨询服务中心()整理发布展示5:工艺钢管摆放由中国6S咨询服务中心()整理发布展示5:房建模板摆放由中国6S咨询服务中心()整理发布2、巡查找问题。组织开展现场巡视和检查,找出存在的问题,下发问题整改通知单,对改善方法提出指导意见,现场协调、监督问题的整改。3、定点拍照。采取拍照的方式,对问题点改善的前后状况进行比较对照,并张贴在公告栏里,十分直观地告诉员工什么是好,什么是不好,加强员工问题意识的培养。由中国6S咨询服务中心()整理发布4、5S实施确认表。5S实施确认表按照责任区设立,目的是明确职责,明确整理、整顿、清扫工作内容和监督工作完成情况。由中国6S咨询服务中心()整理发布谢谢大家!由中国6S咨询服务中心()整理发布

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