5S管理推行实务

2019年9月30日星期一5S管理推行实务15S管理推行实务2019年9月30日星期一5S管理推行实务2课堂要求请注意以下的几点：1、上课期间请将您的手机设为振动或关闭；2、在课堂内请不要吸烟；3、上课期间请不要大声喧哗；4、不要随意走动。欢迎各位同事来到这里，共同学习、讨论5S管理知识，希望通过大家的努力，能较好地掌握5S实施技巧，为下一步推行工作打下良好的基础！2019年9月30日星期一5S管理推行实务3课程要点5S的起源及发展走进5S5S推行重点5S推行体制合理化建议5S是学校——近朱者赤，近墨者黑！2019年9月30日星期一5S管理推行实务4第一节5S的起源及发展2019年9月30日星期一5S管理推行实务55S管理是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。5S起源于日本，最初源自家庭物品的管理，主要是针对室内物品的布置提出了整理、整顿2个S。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。1.15S的沿革5S是一切管理的基础2019年9月30日星期一5S管理推行实务61.25S的发展日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。近年来，随着我国改革开发的深入，越来越多的日资、港资及台资企业的进入，“5S管理”逐渐被国人所了解。5S是海，可纳百川2019年9月30日星期一5S管理推行实务75S管理的思路非常简单朴素，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。5S分别是日文的第一个字母，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）五个方面。企业推行5S管理，是指从上述五个方面进行整顿，训练员工，强化文明生产的观念，使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S精神的要求。从目前国内外企业推行5S管理的情况来看，其对改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业氛围以及创建良好的企业文化等方面效果是显著的。当前5S已从最初的现场管理的方法发展成为一种企业管理的规范、行为方式和企业文化的一部分。1.35S管理简介5S的核心是“持之以恒”2019年9月30日星期一5S管理推行实务8第二节走近5S2019年9月30日星期一5S管理推行实务92.1中国人最大的毛病5S只有起点，没有终点！做事不认真，不到位执行力不强2019年9月30日星期一5S管理推行实务10主要表现在：1、养成认真对待每一件小事的习惯2、养成有规定按规定做的习惯3、培养具有科学的管理意识2.25S是管理的基础5S是现场管理前进的车轮2019年9月30日星期一5S管理推行实务112.35S：简单、有效！在实践的不同阶段，认识的深度也不同，随着实践的深入，其革除马虎之心、养成凡事认真的工作态度，最终提升人的品质的作用会越来越凸显出来。5S是投资最少、原理最简单的管理活动！其最终目的是提升人的品质。5S是“风”，是精神力量2019年9月30日星期一5S管理推行实务12差别之一：为什么中国的企业搞文明生产几十年，现场脏、乱现象几乎随处可见？！2.4中、日之差别在哪里？定位不同国内许多企业管理者将5S管理认为是卫生问题，与生产是两回事。既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石,5S做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。5S是标准化的基础2019年9月30日星期一5S管理推行实务13差别之二：方法不同国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人，能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业，把5S看做现场管理必须具备的基础管理技术。明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。5S既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。5S是祛病的法宝2019年9月30日星期一5S管理推行实务14整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）2.5“5S”是什么？5S最终目的是提升人的品质2019年9月30日星期一5S管理推行实务15五常法：常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律香港政府已经认识到5S的重要性，我们中国大陆……2.6香港的“5S”5S始于大扫除，止于标准化2019年9月30日星期一5S管理推行实务161.保障安全2.提升企业形象3.提高效率4.构筑工作（产品）5.减少浪费6.创造安全的工作场所7.营造心旷神怡的工作环境5S是“3赢”的管理活动：工人、干部、企业2.7推行5S管理的好处5S是安全生产的保证2019年9月30日星期一5S管理推行实务17我厂存在的不良现象！5S要求每个人负起责任来2019年9月30日星期一5S管理推行实务18项目标准内容长远效果整理不要物处理流程公司留下优良资产整顿规范摆放行为清扫红牌作战污染源困难登录与排除凡事要养成“研究与改善”的作风清洁5S评分标准日常5S责任区确认表凡事认真，追求完美。保持环境整洁素养文明礼貌推进办法有素养的群体企业文化组成部分2.85S推进形成的标准变革——痛苦的过程2019年9月30日星期一5S管理推行实务19第三节5S推行重点2019年9月30日星期一5S管理推行实务20让我们一起看组图!讨论：看图里有多少问题点？整理，还我空间；整顿，还我时间2019年9月30日星期一5S管理推行实务21素养清洁清扫整顿整理3.1整理的推行重点整理是基础中的基础2019年9月30日星期一5S管理推行实务22将____物品与_____物品区分开，在岗位上只____必需的物品。含义腾出____防止____目的特别说明如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品________,你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，并形成_____循环。必需非必需放置空间误用无处摆放恶性3.1.1整理的含义混乱的现场不可能产出合格的产品2019年9月30日星期一5S管理推行实务23分类、归类制定基准判断要与不要处理改善与维持在于制定可行、有效、合理的处理基准（1）“与”的判断基准（2）“”的基准（3）“”的方法要不要明确场所废弃处理3.1.2整理的推行要领推行要领整理流程马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待；即便是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度；在哪里都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应________________________特别说明坚决处理掉，绝不手软！整理是物品放置方法的标准化2019年9月30日星期一5S管理推行实务241、现场______2、区分必需品和非必需品3、___理非必需品4、非必需品的___理5、每天_____整理3.1.3整理的推行步骤推行步骤检查清循环处整理使“寻找”消失明白“舍得”的道理2019年9月30日星期一5S管理推行实务25将物品分为几类（如）：1、____使用的；2、使用频率___低的；3、使用频率___低的；4、____使用的。将第1类物品_____，第2、3类物品放置在____处，第4类物品____工作场所。处理掉存储留置不再很较经常3.1.4“整理”的做法/示例（一）5S易学，难做2019年9月30日星期一5S管理推行实务26I.扔掉垃圾、废物和废料。II.挂牌的方法：=需要的物品=不需要的物品真乱！！真整洁！！没有挂牌挂红牌5S核心是素养2019年9月30日星期一5S管理推行实务27将挂牌的物品放到______________使得区域里每个班的员工都有机会_________物品。使得维修和其他部门有机会查看属于他们的物品，并提出__________的挂牌物品。目的：指定的暂放区看到这些不要处理所有不需要的物品5S是广谱抗菌良药2019年9月30日星期一5S管理推行实务28红牌III.挂牌物品的处理挂牌物品在暂放区放置_____后，应该：-判定为不需要的，清除-判定为需要的，保留____判定为_______的挂红牌物品一周清除不需要5S是一切改善的起点2019年9月30日星期一5S管理推行实务293.1.5整理的难点整理就是清理废品，把必要物品和不必要的物品区分开来，不要的物品彻底丢弃，而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。5S活动中的整理工作比较难，要克服一种舍不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。5S：空间“大扫除”，心灵“大扫除”2019年9月30日星期一5S管理推行实务303.1.6整理的推行技巧根由RootCause为什麽?为什麽?为什麽?为什麽?为什麽?答案：真正原因十分接近真相的原因表面原因看到的现象发掘原因的最有效方法之一，就是持续地问“为什么？”直到找到问题的原因为止。此过程有时亦称为“问5次为什么”，因为问了5次为什么，就很有发掘问题原因的机会。为什么会出现这些不需要的东西呢？五个为什么方法5S创造出快乐的工作岗位2019年9月30日星期一5S管理推行实务311、必需品与非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识2、红牌上有对策方法和改善期限，要求一目了然3、引起责任部门注意，及时清除非必需品在现场寻找问题点并在对象上悬挂红牌，让大家明白问题所在并积极去改善，从而达到整理整顿的目的红牌作战的作用5S目标：明确、量化、达成、实际、时间红牌作战2019年9月30日星期一5S管理推行实务32整理整顿后期，即现场基本完成了大面积上的整理整顿工作，只剩下一些个别的项目需要针对性改善红牌是一种资格，只有整改效果显著的区域，才有资格进入红牌作战（应避免“全国江山一片红”）实施的对象：工作场所中不要的东西；需要改善的事、地、物；有油污、不清洁的设备；卫生死角。例如：设备、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌、椅、资料、模具、备品、材料、产品、空间等。红牌的适用范围2019年9月30日星期一5S管理推行实务33被挂红牌是一种资格，为了把工作做得更好，要以正确的态度对待，不可置之不理或认为是奇耻大辱什么样是好的，什么样不好，每个人都可以正确判断区分严重程度，已是实实在在的问题的，挂红牌；仅仅是提醒注意的，可挂黄牌，挂红牌时要理由充分，事实确凿，频率不宜太多，一般为一个月一次，最多为一周一次红牌作战的注意事项以冷眼观看事物。不要贴在人身上。贴的时候，要象魔鬼一样来历。有犹豫的时候，请贴上红牌。红牌的适用范围2019年9月30日星期一5S管理推行实务34责任部门希望完成日完成日责任人审核验收日验收人审核验收结果：问题描述：对策：红牌的格式2019年9月30日星期一5S管理推行实务35发行序号问题内容发行日发行人完成日责任人回收日确认红牌