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现场管理与改善的杀手锏－5S管理“为什么要用圆珠笔，带支铅笔不就行了？”您是用铅笔还是圆珠笔来管理企业？在回答这个问题之前，先听个故事：当年美国发射航天飞机后，发现带到天上去的钢笔在失重状态下根本无法写字。于是，美国科学家花了好几年时间、数千万美元，终于研制出了能在太空中写出字来的圆珠笔。后来苏联也发射了航天飞机，美国人到苏联访问时就问他们是怎样解决这个问题的。苏联人反问美国人：“为什么要用圆珠笔，带支铅笔不就行了？”是啊，带支铅笔不就全解决了，干嘛白白浪费那么多时间和金钱呢？可是，当我们在嘲笑美国人的时候，我们身边又有多少企业正在做着与美国人一样的事情：热火朝天地大搞质量认证体系，上EPR，推行精益生产、六西格玛等等，忙得不亦乐乎，谁又会静下心来想想：“我是否像苏联人那样找到了正确的方法？”“我是用铅笔还是圆珠笔来管理企业？对于我们现场的水平哪个更有效？”“并不是说上面这些管理项目不好，而是在搞这些活动之前，要先考虑自己企业的基础管理做得如何，是否推行了5S。如果5S都做不好，企业基础管理不规范，那么精益生产、ERP、BPR、六西格玛更是做不好。”5S是管理基石，5S做不好的企业不可能成为优秀企业。5S活动好象是在做“表面文章”，但最终目的是改变人的行为和心态。只有养成了良好的工作习惯，每天都保持干净、整洁的环境，才能长期生产质量稳定的产品，防止安全事故的发生，降低成本，提高生产效率。5S活动是在改变人，同时也在打造优秀的企业文化。5S执行贯彻方针斜坡理论：“不进则退”，止退与进取分工明确5S协作管理原则木桶理论：一个水桶无论有多高，它盛水的高度取决于其中最低的那块木板。决定存水多少的不是最长的木板，每块木板间的配合不好，出现缝隙，最终只能导致漏水决定水量的不完全是木板的长短，而与桶箍的紧度，木板的变形，木板间配合有关；日語中文英文具体含义Seiri整理整理Tidiness区分要与不要的东西，将不需要的东西进行合适的处理Seiton整頓整顿Orderliness将物品定位、定法、定量整齐摆放，标识明确Seiso清掃清扫Cleanliness清除现场内的脏污，并防止污染的发生Seiketsu清潔清洁Standardizedclean-up将3S制度化，规范化，保持其成果Shitsuke躾素养Discipline养成良好的习惯何謂整理整理时需要清除的物品①、用途不明之②、责任人不明之物---“人人都管事、事事有人管”③、闲置的容器、纸箱④、输送带之下物料架之下放置与生产不相关物品⑤、乱放的个人物品⑥、放在通道上的物品⑦、散放在几个不同的地方同一型号的零部件⑧、维修后的零部件及没有收起来的废件⑨、必须及时清理的垃圾整理注意事项整理不是扔东西不要产生新的不要物，严格执行限额领料整理要“追根溯源”清除源头污染何謂整頓物品定置管理(3定)：定位、定法、定量地面标识线绘制详见《区域图及地面标识的规定》，部门不得随意使用其它颜色和线条。(见5S管理手册)物品标识管理·标识是整顿之最终动作,也是目视管理的重点·标识可分下列三种层面:①区域的标识、生产线的标识②工装柜、工具箱、辅助物品的标识③产品的标识何謂整頓物品在静止状态下存放在固定位置①按生产线建立物品及设备定置示意图，划定通道及物品存放定置线②生产用周转台车不得随意停放，停止状态必须在划定的定置线内③备用工具、刀具、砂轮、工装、模具等必须放于台架上或工装柜内并作好标识。④生产线要随时清理不合格件及更换下来的备件和工装、刀具、废弃的手套、抹布、砂纸、砂轮等主、辅材料包装物等，一时难以处理的要放置于待处理区并标明责任人和存放时间等内容。⑤工件及临时存在物品不得跨线放置，如临时存放要经主管部长批准并作“临时存放标识”，明确负责人和存放时间等。⑥生产班组所用的记录及文件要定置存放，要放置于明显位置并保存完整，文件悬挂要规范并保持清洁，记录完的记录本要定期归档收存。生产线整顿A、工具箱、工装柜B、周转用具C、清扫用具、垃圾桶D、工具、检具、刀具E、电工柜、消防器材F、生产现场茶具、水杯G、生产用手套、抹布、砂纸、砂轮、焊剂等辅助材料班组需要整顿的辅助部位和物品整顿注意事项杜绝“走过场”“一阵风”标识的统一性摆放位置相对固定何謂清扫生产班组和工序按各部制定设备点检和工作区清扫顺序，在生产前进行自我清扫，同时对设备进行点检，并组织对休息室及更衣室每日轮流清扫。生产班组和生产工序在生产过程间歇时间，在保证安全前提下对部分重点工装、设备部位进行清扫或吸尘，除去铁屑杂质等生产班组和工序按各部制定的清扫责任区在生产后进行清扫和工作整理。拿着笤帚、抹布仔细清扫设备、通道、工作岗位、工装等位置何謂清掃每季度清除过期的和不必要的看板通知和标语每周清除设备及物品后面和下面长年放置堆积的灰尘垃圾、污垢每天清除因设备加工产生的油脂及原材料的飞散、溢出、泄漏造成的铁屑、杂物和脏污每天对设备及管路进行点检，确认有无漏油、水、气等问题每天清除操作台和工具箱上面锈蚀、油污及脏物每天清除墙面、门及工装柜等台架的脚印和脏污每天清除工装、检具表面的油污和锈蚀每天更衣室要有专人清扫何謂清掃清扫注意事项不要把清扫看成简单打扫，着眼于点检和发现问题，清扫是用心来作的，打扫是表面的，清扫是深层的，着重发现问题源头。清扫不是清洁工的工作清扫后的废物要立即处理掉注意对死角的清扫何謂清洁为保持整理、整顿、清扫的成果，明确责任并使之持续改进各部门建立本部整理、整顿、清扫责任制和清扫分担责任区管理制度，明确管理责任人和具体工作及整理、整顿、清扫工作时间制定检查标准及处罚管理制度，组织定期检查和督促泵装配、和电机下线生产线的制造部要结合本部清洁管理要求制定《特殊生产线环境管理制度》何謂清潔清洁注意事项不要将清洁理解为打扫卫生应付检查评比不能将清洁理解为“干净”，应是不断地整理、整顿、清扫的长期延续清洁化不单是现场地面和设备方面，还要考虑噪音、烟尘气体对环境的污染、员工干净着装、语言“清洁”等。注意分担区的任务量分配，辅助工序员工工作量要大于主要工序。何謂素养员工要严格遵守《员工手册》中规定的文明管理条例制造部生产车间作业规范的具体要求(详见《制造部生产车间作业规范》)，各制造部遵照执行通过以上行为来判断，通过外在的行为规范引导员工素养的提高。使员工最终达到“遵守规范，按标准作业，积极主动开展工作的目的”。◎正确穿着工作服，保持衣扣完整，穿戴整洁。◎日常工作中及与人交往过程中，按公司要求的礼仪和礼节进行◎工具/物品随手归位，摆放整齐，不压线。◎物料/产品轻拿轻放，有序整齐，防止混放。◎不随地放杂物、扔垃圾或烟头，经常清扫地面。◎不能确定放置位置的物品放到暂放区，或作暂存标识。◎爱护公共物品，避免在墙壁、设备设施上留下刮痕和污物。◎按要求进行安全、设备日常点检，及时报告异常现象。◎遵守安全、工艺和检验操作规程，无违反作业要求行为，并作好相关记录。◎保持台面、桌面干净无尘，每日擦拭用过的工具/附件，去油污◎根据工作任务调整工具物品的定位和标识。◎下班前整理好生产用品，需要时断电停水，整理工序周围卫生。素养注意事项素养教育不能急于求成，循序渐进、个个击破素养不仅仅就是“听话”，还要有创新精神和为他人服务意识把“习惯”当成标准，应该用标准改变习惯心态变则态度变态度变则行为变行为变则习惯变习惯变则人格变人格变则人生变及时修复第一扇被打坏的玻璃窗，“环境暗示作用”建立部门三不准原则误区1：我们已经做过5S了误区2：5S活动就是检查误区3：5S就是把现场搞干净误区4：5S只是工厂现场的事情误区5：5S活动看不到经济效益误区6：工作太忙，没有时间做5S误区7：5S是公司的事，与我们关系不大误区8：5S细节及标准影响员工的作业筹建5S推进委员会﹝PLAN﹞制定5S推进计划及具体措施计划﹝PLAN﹞宣传、贯彻、传达5S、建立制度﹝DO﹞提供培训和参观教育的机会﹝DO﹞按要求每天每个人打扫自己的工作区域﹝DO﹞按要求每天每个人打扫自己的工作场所﹝DO﹞检查评估5S的結果﹝CHECK﹞自我检查并反思制定新的措施计划﹝ACTION﹞5S按照PDCA的流程来组织实施：检查方法：采用临时突击式检查审核方式问题指出：采用红、黃牌通报方式+定点摄影改进指导形式激励形式：部门评分前2名奖励，后1名处罚谢谢!