2023年化工实训心得体会范文【实用5篇】

1/302023年化工实训心得体会范文【实用5篇】心得体会是我们在成长和进步的过程中所获得的宝贵财富。我们应该重视心得体会，将其作为一种宝贵的财富，不断积累和分享。以下我给大家分享的“2023年化工实训心得体会范文【实用5篇】”，希望对大家能够有所帮助。化工实训心得体会【第一篇】化工厂实训是化学工程专业学生必不可少的一项实践活动。在化工厂实训中，我不仅了解到了化工生产的具体流程和技术，还经历了实践操作的过程。通过此次实训，我深刻体会到了化工工艺的复杂性和学习的重要性。第二段：实践中积累的宝贵经验。在化工厂实训中，通过亲手操作，我了解到了很多只在书本上能看到的知识。我学习到了测量和调配化学药剂的方法，掌握了化工设备的使用技巧。同时，通过与同学们的合作，我也收获了团队合作的经验，学会了与他人协作，共同完成任务。这些经验对我今后的学习和工作都有着重要的意义。第三段：实训锻炼了我的动手能力和解决问题的能力。在化工厂实训中，我得以亲自操作各种仪器设备。通过亲身实践，我提高了我的动手能力和操作技巧。同时，在实训中也遇到了一些问题，比如设备故障、原材料不足等等。我学会2/30了通过分析问题的原因和寻找解决方法来解决实际的困难。这种解决问题的能力在今后的学习和工作中都将非常重要。第四段：实训中的收获和启示。通过化工厂实训，我不仅在实践操作中积累了丰富的经验，更加深刻地认识到了化学工程的复杂性和危险性。在实训中，我目睹了化工设备的严谨操作和常见事故的处理，意识到了安全生产的重要性。同时，我也认识到了化学工程的广泛应用和对社会发展的重要性，对此更加坚定了我选择化学工程专业的信心。第五段：未来的自我努力方向。通过这次化工厂实训，我对化学工程专业有了更加深入的了解，对自己的未来也更加明确了目标。我将继续努力学习化学知识，提升自己的实践动手能力，并不断积累实践经验。同时，我也将注意化学工程领域的最新发展，关注环保和可持续发展等热点问题，为实现绿色化工贡献自己的力量。总结：通过化工厂实训，我不仅了解到了化工工艺的复杂性和学习的重要性，还锻炼了我的动手能力和解决问题的能力。实训中的收获和启示让我更加坚定了选择化学工程专业的信心，为未来的发展奠定了基础。我将继续努力学习，提升自己的能力，为化学工程领域的发展贡献自己的力量。化工实训心得体会【第二篇】3/30化工工程专业是一个实践性非常强的专业，理论知识的学习只是为了更好地应用于实践之中。而化工厂实训则是化工专业学生接触实际工作环境以及实践操作技能的最佳机会。在化工厂实训中，我们不仅能够学习到实际工作中的流程和操作技巧，还能够锻炼我们的团队合作能力和解决实际问题的能力。因此，化工厂实训对于我们的成长和提高是非常重要的。化工厂实训并不像在学校实验室中进行的实验那样简单，面对的是真实的工作环境和设备，同时还要考虑到各种安全风险。从学生到工作人员的角色转变也给我们带来了很大的挑战。首先，在实际操作中需要注意的安全事项很多，一定要严格按照操作规程进行，保证自己和他人的安全。其次，化工厂中的设备和工艺流程相对复杂，需要我们具备较强的综合操作技能和分析问题的能力。还有，在团队合作中，沟通和协作也是非常重要的，我们需要相互配合，互相帮助，共同完成任务。化工厂实训让我们真实地感受到了化工工作的魅力和挑战。通过实际操作，我们不仅掌握了化工生产过程中的实用技能，还加深了对理论知识的理解。在实训中，我们需要根据实际情况进行调整和判断，这锻炼了我们的独立思考和问题解决的能力。另外，通过与同学们的合作，我们也学会了如何更好地与他人沟通和协作，这将对我们未来的团队工作能力起到积极的促进作用。总之，化工实训不仅提升了我们的实践能力和技术水平，而且培养了我们的团队合作精神和应变能力。虽然化工厂实训给我们带来了很多收获，但也存在一些不4/30足之处。首先，实训时间较短，无法涵盖所有的化工工艺和设备操作。其次，实训环境相对封闭，无法真实地复制实际工作现场的复杂性和风险。此外，由于实训设备和材料的成本较高，在实训中我们可能无法得到足够的实践机会，从而限制了我们的实际操作技能的提高。因此，我们在实训过程中也要保持开放的心态，并积极利用其他机会提高我们的实践能力。第五段：未来发展和自我提高。化工厂实训只是我们学习和成长的起点，我们要以这次实训为契机，不断提高自己的能力，在今后的学习和工作中更好地应用所学。首先，我们要加强对理论知识的学习，不仅要掌握基础知识，还要了解工业实践和技术发展的趋势，以适应未来的变化。其次，我们要利用实习和毕业设计等机会，接触更多的实际工作环境，扩展自己的经验和技能。此外，我们要继续提高自己的团队合作能力和解决问题的能力，与他人共同努力，共同成长。总结：通过化工厂实训，我们不仅学到了实际操作技能，锻炼了团队合作能力，还提高了独立思考和问题解决的能力。化工厂实训是我们学习和成长的重要一环，为我们日后的发展奠定了基础。我们要以实训为起点，不断提高自己的能力，勇敢面对挑战，并在今后的学习和工作中发光发热。化工实训心得体会【第三篇】5/30--。7月，我来到重庆长风化学工业有限公司工作，在这半年多的见习期里我在一分厂703工段学习操作生产n-甲基苯胺,现在已经到车间实习了半年多了,在实习期间，经历了生产工艺试验、重新改造和技术成熟三个阶段，学到了很多成熟工艺所学不到的知识。产品的操作主要是看合格率、产量和成本，n-甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好n-甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。下面我将我在工段的半年多的操作经验总结如下：一、严格控制工艺指标。1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动较大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接触温度变化，应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析，确保原料的合格。二、安全生产操作。1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作，不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产品是否合格的一个影响因素，在尾气压力达到0.07mp以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检6/30查并做好相应记录。三、注重配合协调。定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。以上是我的一个简单的总结，有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。化工实训心得体会【第四篇】化工实训心得体会要怎么写，才更标准规范？根据多年的文秘写作经验，参考优秀的化工实训心得体会样本能让你事半功倍，下面分享化工实训心得体会优秀3，供你选择借鉴。一：认识实习的目的。通过本次认识实习，对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。二：认识实习的安排。11月13号上午老师讲解换热器的的类型，用途，结构。老师讲解中水站的设备，用途，流程等等。下午参观实验室，7/30参观精馏塔。参观反应器。11月14号下午13点组织参观中水站，由老师的讲解，了解中水站的原理，流程，仪器的用途等等。出于某些原因，这次的认识实习并没有像往年那样去工厂参观，而是通过老师的讲解，通过中水站的参观，来了解一些关于实际操作的问题。对化工原理所学的一些知识有更深入更形象的理解。三：认识实习的内容。1.换热器。换热器是工厂内应用最为广泛的设备之一，换热器按照其结构形式分为：管式换热器、板式换热器和热管式换热器。管式换热器分为：管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘片管式换热器。其中应用最为广泛的是管壳式换热器，又称管式换热器，是一种通用的标准换热设备。它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适应性强等有点;在换热设备中占据主导地位。管壳式换热器根据结构特点分为：1固定管板式换热器2浮头式换热器3u形管式换热器4填料函式换热器5釜式换热器。传热膜系数较小，故常需加搅拌装置，以提高其转热效率。2喷淋式蛇管换热器多用于冷却管内的热流体。固定在支架上的蛇管排列在同一个垂直面上，热流体自下部的管进入，由上部的管流出。冷却水由管上方的喷淋装置中均匀地喷洒在上层蛇管上，并沿着管外表面淋漓而下，降至下层蛇管表面，8/30最后收集在排管的底盘中。该装置通常放在室外空气流通处，冷却水在空气中汽化时带走部分热量，以提高冷却效率。与沉浸式蛇管换热器相比，喷淋式蛇管换热器具有检修清理方便，传热效果好等优点。其缺点是体积庞大，占地面积达;冷却水消耗量较大，喷淋不宜均匀。蛇管换热器因其结构简单、操作方便、常被用于制冷装置和小型制冷机组中。套管式换热器是由两种不同直径的直管套住在一起组成同心套管，其内管用u形肘管顺次连接，外管与外管互相连接而成的。每一段套管称为一程，程数课根据传热面积要求而增减。换热时一种流体走内管，另一种流体周环隙，内管的壁面为传热面。套管式换热器的优点是结构简单;能耐高压;传热面积课根据需要增减;适当地选择管内、外径，可使流体的流速增大，且两种流体呈逆流流动，有利于传热。其缺点是单位传热面积的金属耗量大;管子接头多，检修清洗不方便。此类换热器适用于高温、高压及小流量流体间的换热。板式换热器也分为平板式换热器、螺旋式换热器、板翘式换热器、热板式换热器和板壳式换热器：1平板式换热器简称板式换热器，它是由一组长方形的薄金属板平行排列，夹紧组装于支架上面构成。2螺旋式换热器是由两张间隔一定的平行薄金属板圈制而成的，两张薄金属板形成两个同心的螺旋型通道，两板之间焊有定距柱以维持通道间距，在螺旋板两侧焊有盖板。冷、热流体分别通过两条通道，通过薄板换热。9/302.精馏塔。(1)精馏塔式精馏装置的主要设备，混合液分离的过程主要是在精馏塔内进行的。在精馏塔内装有若干块塔板或一定高度的填料.(2)精馏塔在石油炼制、石油化工和其它化工生产中，精馏是应用极为广泛的传质过程。其工艺过程多采用dc监控。其目的是将混合液中的各组分进行分离，使之达到所规定的纯度。精馏装置一般由精馏塔、再沸器和冷凝器等设备组成。精馏过程实质上是利用混合物中各组分挥发度的不同这一性质，使液相中的轻组分和汽相中的重组分互相转移，从而实现分离的目的。3版式精馏塔的工作原理：板式塔为逐级接触式气液传质设备，它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成。操作时，塔内液体依靠重力作用，由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘，然后横向流过塔板，从另一侧的降液管流至下一层塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。气体则在压力差的推动下，自下而上穿过各层塔板的气体通道(泡罩、筛孔或浮阀等)，分散成小股气流，鼓泡通过各层塔板的液层。在塔板上，气液两相密切接触，进行热量和质量的交换。在板式塔中，气液两相逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化，在正常操作下，液相为连续相，气相为分散相。版式塔的特点板式塔是逐级接触，混合物浓度发生阶跃式10/30变化，而填料塔则不同，气、液两相是微分接触，气、液的组成则发生连续变化。板式塔结构如图所示。塔体为一圆式筒体，塔体内装有多层塔板。塔板设有气、液相通道，如筛孔及降液管、底隙、溢流堰等。气、液相流程;再沸器加热釜液产生气相在塔内逐级上升，上升到塔顶由塔顶冷凝器冷凝，部分凝液返回塔顶作回流液。液体在逐级下降中与上升气相进行接触传质。具体接触过程如图所示。液体横向流过塔板，经溢流堰溢流进入降液管，液体在降液管内释放夹带的气体，从降液管底隙流至下一层塔板。塔