5S精益管理

精益管理5S精益管理（LM）精益生产（leanmanagement）精益管理绪论精益管理“若不能从根本着手，奢谈企业管理是没用的。管理没有秘诀，只看肯不肯努力下功夫，凡事求其合理化，企业经营管理的理念应是追根究底，止于至善。”推荐：企业管理理念--其实，企业管理并不像人们所想的那么难，有些时候那些大企业成功的秘诀往往就在非常出人意料的小事情上。精益管理5S精益管理?5S=精益管理？5S精益管理=5S+精益管理？精益管理5S理论精益管理5S理论（Theory5S）5S起源于日本，就是:整理（SEIRI,せいり）整顿（SEITON,せいとん）清理（SEISO,せいそう）清洁（SEIKETSU,せいけつ）素养（SHITSUKE,しつけ）是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，最先这是日本企业独特的一种管理方法。精益管理5S理论的沿革1955年，日本企业为了加强安全提出“安全始于整理，终于整顿”的口号。只有前两个S。目的是确保作业空间及其安全。后来扩展到产品生产和质量控制领域又逐步提出了后3个S。1986年，开始形成理论体系，由此掀起5S的热潮。目前在世界各国，有各种提法6S=5S+安全（Safety）7S=6S+节约（Save）8S=7S+服务（Service）10S=8S+习惯化（Shiukanka）+坚持（shikoku）50年后的今天，日本企业家仍然认为对企业管理贡献最大的还是5S。它是一切企业管理的根本。精益管理中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness30秒内就可找到要找的东西清扫SEISOCleaning谁使用谁负责清洁（管理）清洁SEIKETSUStandarzation管理的公开化、透明化素养SHITSKEDisciplineandtraining严守标准、团队精神5S理论的内容精益管理整理整理是先“分开”后“处理”的意思。分开和处理是一个阶段的两个步骤。分开是先将：要的（必须留下的）和不要的（用不着的）东西；过期的和未过期的；好的和坏的；经常用的和不经常用的；原件和复印件等分开。分开是不考虑处理。处理是分开工作完成以后进行：弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、转让、廉价出售，在循环…视物品和内容而定。精益管理所谓整理，就是将混乱的状态收拾成井然有序的状态。5S运动是为了改善企业的体质，整理也是为了改善企业的体质，因此，在工作场所里没有用处的东西就不必配备。也就是说，首先判断哪些是不必要的东西，再将这些不必要的东西丢掉。因此，工厂的整理就是：（1）首先，区分哪些是必要的东西，哪些是不必要的东西。（2）抛弃不必要的东西。（3）将必要的东西收拾得井然有序。精益管理整顿整顿含有“定量”和“定置”两重意义。首先，要知道数量，每种物品到底有多少？其次，它们都在哪里？再次，多长时间内能找到手？定量定置，可以节省指出，也可以节省时间，更可以节省地方。精益管理所谓整顿，就是整理散乱的东西，使其处于整齐的状态。目的是在必要的时候能迅速取到必要的东西。整顿比整理更深入一步，表示：（1）能迅速取出。（2）能立即使用。（3）处于能节约的状态。精益管理清理清理是指在在进行清扫工作的同时进行检查。决不做表面文章。清理工作由当事人来做，才能达到检查的目的。尤其是负责设备维修保养的人员，更要在机修的同时清洁检查，及时发现隐藏的问题，及时加以解决。清理强调：任何污垢或废物都可能降低效率，带来废品，甚至引起意外，细心的检查、例常的清理以及恰当的预防措施，都是使工作场地保持最佳状态的重要条件。精益管理所谓清扫，就是清除垃圾、污物、异物等，把工场所打扫得干干净净，工厂推行5S运动时，清扫的对象是：（1）地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等。（2）机器、工具、测量用具等。精益管理清洁清洁是维持上述成果，规范化。包括立法和守法两方面。行之有效的方法，一定要明文规定，定订守则，告之全员，使大家知所依从，才能持之以恒。整理、整顿、清理是短期行为，可以一鼓作气，作出成绩，但这些只是5S的起步。订立规则、制度，制定年计划，明确责任，授予权利，订明赏罚，一致于制定卷标、标识，设计控制，提高可视度等等是清洁工作的内容范围。精益管理所谓清洁，就是保持工作场所没有污物、始终处于非常干净的状态。通过一次又一次的清扫，使工作场所的地板和机器等都干干净净并且要不断保持这种干净，让人看了之后受到感动和鼓舞。精益管理素养素养是指每个成员养成良好习惯，遵守规则做事。企业人员素质的提高，不断培训是最有效的方法。纪律是很重要，但有效的纪律莫过于自律。自律性高，必须先提高员工素质，即个人品德，才能人人自觉，保持维护既定的条规和程序。精益管理所谓素养，就是在仪表和礼仪两方面都做得好，能严格遵守企业推行的5S运动规定，并做到养成良好的5S运动习惯。素养是“5S”活动的核心，因为没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就是开展也坚持不了。精益管理地点物品第二个S第三个S第四个S第五个S区分“要用”与“不用”的东西将有用的东西定出位置放置将不需要的东西彻底清扫干净保持美观整洁使员工养成良好的习惯，遵守各项规章制度第一个S5S的相互关系精益管理起源于日本的5S管理在日本盛行至今的同时，美国开始向日本学习，总结日本经验，提出理论体系。5S发展于美国，美国的6S:清理（Sort）整理（Straighten）清洁（Sweep）保持（Standardize）不断改进（Sustain）安全（Safety）美国波音公司为典范精益管理如何应用与中国，在中国发扬光大？中国人是“艺术家”？作品有个性，无标准化，规范性相对差。6S对标准化规范化要求严格6S强调地/物明朗化;德国的马路—傻瓜马路人的规范化什么是地/物明朗化？是以一个新进员工的眼光看，是以客人的眼光看我们的公司，看我们的地物，清清楚楚，明白什么是人的规范化？首推两个国家：日本，德国。是世界公认的松下卫星公司的清扫阿姨，岗位规范中清扫动作精益管理清扫阿姨：我已经把意见提到总务科了。但新的规范下来之前我会严格按规范操作。技术引进以后，日本专家到中国培训安装人员，对4对线进行对接标识。人的规范化就是：每个员工做事非常用心、严谨，各项工作都能够做的很到位。精益管理如何理解6S：6S是一种活动。通过活动来改变人的思维方式，从而提升公司的管理水平。如何理解6S：6S要提升人的行动品质。行为规范=行动品质？行为规范：该做这个事情，不该做那个事情行动品质：我做这个事情还要非常用心地做好！例子：会议过程中每隔半个小时倒茶（规范），但如何不影响听众视听的情况下倒茶呢？精益管理2、6S是企业品行的标志企业的品行就是企业的一种势。一种势，就是不战而屈人之兵。通过活动来改变人的思维方式，从而提升公司的管理水平。6S活动绝非简单的打扫卫生，是企业品行的一种标志。1、员工自觉地主动遵守各种规定；2、员工守时，各项活动能够准时集合；3、管理状态一目了然；4、员工的作业速度快捷有序、充满干劲；5、员工的精神面貌良好，彬彬有礼精益管理3、6S精益管理的对象人、事、物三个对象。如何将对象标准化，做的很到位对人：对员工行动品质的管理（规范化）对事：对员工的工作方法、作业流程的管理（程序化）对物：对所有物品的规范管理（规格化）精益管理的正确的管理意识：高枕无忧的年代已过。竞争年代伴随的就是淘汰运气+优惠政策≠实力管理意识：跑得比竞争对手慢就是退步（横向比较）21世纪日本企业管理三大支柱：5S+QC团队活动+技能培训精益管理国内6S精益管理效果不好的原因国内实施6S的企业管理功效仅是日本企业的15%。原因：1、浮躁（着急，忽略导入、成长、稳定的过程）2、衰减（打折扣：内容、时间）3、真意没有学到位（精髓和真谛没有深刻理解）要学神，而不是学形。乡下公子的故事海尔的6S自检站海尔6S大脚印或6S大脚丫“上下岗前请站在脚型上，自检6S工作”精益管理4、6S的真意“整顿”的真意：它的真意在于考虑流程的合理化考虑如何定量和定点，如何使状态清楚地标识出来。即要清楚地显示管理状态。它以作业流程合理化的角度来考量点“整理”的真意：如何区分要与不要的物品，不要的除掉它的真意就是组织化真意为组织化：为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及应有的流程。它以作业机能做为我们考虑衡量点（考量点）精益管理“清扫”的真意：它的真意在于点检点检问题点：问题点就是现状与基准产生偏差的地方，那个差距就是问题点。（在基准科学合理的条件下）亡羊补牢和未雨绸缪的问题，逐点逐点地去点检它以发觉问题点的角度来考量“清洁”的真意：前三个“S”是动作，“清洁”是结果它的真意在于彻底改善问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态。它以彻底改善不合理现状为考量点精益管理“素养”的真意：“素养”的真意在于训练与纪律“素养”早期翻译为教养、习惯或训练与纪律等即员工都要接受严格的训练，最终严守纪律。它以如何贯彻实施教育的精神来考量“安全”的真意：安全是一切活动的基础它的真意在于尊重生命、排除危险每个人的生命是不可逆转的。它以如何预知不安全人为、物为因素并彻底改善消除的精神来考量精益管理整理素养整顿清扫清洁安全1S2S3S4S5S6S6个“S”之间的关系精益管理整理素养整顿清扫清洁安全1S2S3S4S5S6S6个“S”之间的关系精益管理5、6S精益管理的目标现场管理六大目标：P(Productian)效率Q(Quality)品质C(cost)成本D(Delivery)交货期M(Morale)士气S(Safety)安全小丑手中的6个彩球厕所工大山现场管理资源：Man----------人Machine------机Material-----料Method-------法Enviroument--环“6大目标”与“5大资源”精益管理企业如何自我照镜子学会以客人的眼光对自己进行诊断和评估基准与现状的差距是多少？怎样改善？推行组织要协调好各个部门的工作具有哪些必备的物品及应有的流程。它以作业机能做为我们考虑衡量点（考量点）精益管理1、6S推行的三部曲第一步：外行看热闹，建立正确意识地、物明朗有序，管理状态清清楚楚，重在维持、改善。第二步：内行看门道，明确岗位规范精细管理到精确管理，最后达到精益管理境界。第三步：企业看文化，凡事执行彻底进行循序渐进，持之以恒，不断突破精益管理推行5S应注意的问题1、不可操之过急，也不要期望依次见效2、不要只限于作业现场3、将其视为人力资源管理成功的对策之一。精益管理精益管理精益管理精益管理说明：精细管理→精确管理→精益管理发展过程：TPSJITLPToyotaProductionSystem,丰田生产方式LeanProduction,精益生产JustinTime,准时生产制现场管理LPLeanmanagement,精益管理5S管理精益管理产业发展及经济环境经济原始农业工业服务业信息业资源自然材料能源市场信息工具生理体力动力财力智力指标无重量数量质量品种追求生存生活发展享受体验模式自然封闭计划预测个性精益管理生产方式的演变商品交换的发展产生了工业企业；初期的生产方式——手工业生产20世纪初亨利.福特（HenryFord）——想出如何是汽车便宜得大家都买得起而改变了工业时代的进程（大量生产）萨姆.沃尔玛因为使人人都能买到定价便宜的商品而服务时代发生了革命性的改变21世纪，有何不同？精益管理过去的管理与现代管理过去的两百年里，人类对生产模式进行了一系列变革，尤其是近15年里，大多数世界级的组织，逐渐解决了生产环节的问题：如过度库存、流程中的浪费、低劣的质量、僵硬的规划和更为职业化的员工队伍等。那么，新时期利润的增长点在哪里？精益管理1970198019902000产品品种生命周期生产批量年份精益管理戴尔（Dell）的成功秘诀MichaelDell的成功1965年出生，1980年购买生平第一部电脑（AppleII）1983年在得克萨斯大学宿舍做电脑升值附加零件生意1984年以1000美元创业资本设立“戴尔电脑