关于监控施工方案【范例5篇】

1/51关于监控施工方案【范例5篇】【参阅】此篇优质文档“关于监控施工方案【范例5篇】”由网友为您精心整理分享，供您参考阅读之用，希望对您有所帮助，喜欢就下载分享吧!监控施工方案【第一篇】第一部分：地基施工一、太阳能监控施工地点选择首先对安装施工地点气候及周围环境考察，确定施工方案实施的可行性。施工地点选择遵循以下原则：2、安装地点必须排水顺畅3、如果距安装地点10米内存在河流、水坑等低洼积水点，则地基最低点必须高于积水点50年内最高水位；4、安装地点地下不能铺设有电缆、光缆等公共设施，影响施工安装。二、太阳能监控地基施工地基是用来固定太阳能监控杆的结构，同时它也起到放置和保护蓄电池的作用。因各种太阳能监控杆高度及所受风力大小的不同，各种太阳能监控杆对地基强度均有所差别。在施工时，确保地基强度及结构达到设计要求。三、立杆地基施工：2/511）、熟读太阳能立杆地基图纸及技术要求；2）、拉线，划点确定灯具安装点，相邻两点直线距离误差±；3）、清除灯具安置处的杂物，依据地基图，画线确定地基坑长度及宽度。地基长边或短边的中心线必须垂直于路面走向。；4）、依照太阳能立杆地基图开挖地坑。地基坑深度的允许偏差为+100mm、-50mm。当土质原因等造成地坑深度与设计坑深度偏差+100mm以上时，超过的+100mm部分可采用填土夯实处理，分层夯实深度不宜大于100mm，夯实后的密度不应低于原状土。5）、检查地坑是否有局部软弱土层或孔穴，如若存在应挖除后用素土或灰土分层填实；抹平地坑四周；6）、地坑底部铺一层厚度为150mm的灰土并夯实。灰土的配合比（体积比）为2：8，灰土中的土料优先采用从地坑中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15毫米。灰土施工时，应适当控制含水量，检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后及时铺好夯实，不得隔日夯打；7）、清除地坑中的浮土及杂物，边坡必须稳定。制作地基水泥基础：选用合适的水泥、沙和沙石进行混合，搅拌均匀后填入地坑中，每填充200mm～250mm夯实一次，确保填充结实；3/51当填充的混凝土深度达到设计要求时（参照图纸），于合适位置放入地笼和穿线管（关口必须采用东西堵住，避免在施工过程中泥沙灌入管内堵塞穿线管），然后继续填充。此时在填充混凝土时，要保证地笼或地脚螺栓垂直于水平面；路灯地基强度不小于C25，不得含有草根垃圾等有机杂物，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不宜大于50毫米；8）、所填充的混凝土应高于底面10mm～15mm，同时必须保证地基上表面及水泥槽上表面的水平（采用精度为/1000水平仪进行测量、误差不超过两个格），并进行抛光处理；9）、制作好的地基必须进行2～5天（根据施工时的环境温度，由施工人员自行把握）的养护，在养护过程中，对地基的上表面不定期进行水平测试以保证其水平；如若不符合要求，应及时进行补修处理。地基工程在冬期施工时，应符合下列规定①、现场道路和施工地点的冰雪，必须清除；②、影响施工的冻土应挖除并采取防冻措施；③、冻结的材料，不得使用10）、清除地基四周杂物，保持环境整洁；11）、地基施工完毕后必须有施工人员进行现场验收，验收合格后方可进行灯具安装。第二章太阳能监控供电系统安装一、准备工作1、拆装及组装地点选择：拆装地点应在安装地点附近，4/51以便于组装后的运输。此外，安装地点铺有防雨布，放置因地面的凸起或细沙及污渍而造磨损、划伤及玷污等。2、安装人员及工具：专业安装人员1～2名（安装任务较重时可相应增加安装人员），每人配备安装工具一套，包括万用表一台、内六角扳手一套，平口螺丝刀、三角锁工装、十字螺丝刀和尖嘴钳各一把，绝缘胶布、防水胶带数卷等。3、依照货物清单清点配件；拆装并参照装箱清单一一核对各零部件并检查有无磕碰、磨损、变形和划伤等损坏，不合格品禁止安装；4、太阳能组件及易磨损配件（例如太阳电池组件、监控设备等）在放置时必须垫有柔软的垫物以免在安装过程中造成划伤等不必要的损坏。二、组装太阳能供电系统：1、组装立杆组件，调整立杆与太阳能电池组件的方向。组装灯杆时,螺栓连接处连接紧固，受力均匀，必要时采用螺纹锁固胶；2、借用预穿好的穿线铁丝穿电线。穿线时，禁止用力拉拽，以免造成护套线划伤乃至断裂。连接太阳电池组件及电源的护套线必须留有足够余量；连接控制器的电源线需向下弯曲一些，防止水顺电线流入接线端子上。3、安装太阳电池组件：1）组件固定：用螺栓固定太阳电池组件两个边并紧固；2）安放太阳电池组件时，接线盒应保持连接线向下；5/513）太阳电池组件间连线原则：a、护套线与太阳电池组件的接线端子必须接实；b、护套线在杆体内穿行，不可裸露；c、连线完毕后，用万用表检测各个线路是否正确。注意：电池组件在安装过程中要轻拿轻放，避免工具等器具对其造成损坏4、监控摄像头：依据摄像头结构进行安装。三、安装蓄电池舱（内装有蓄电池）1、清除地基四周及地基上表面的杂物，在地基旁边挖一个适应蓄电池地埋箱大小的坑；清除地基中预埋穿线管中的异物，确保穿线管内部畅通；2、拆除蓄电池连线接头处的绝缘胶布，检测蓄电池电压高于25V（24V系统）的为合格，采用绝缘胶布重新包裹蓄电池连线端，防止正、负极短路；3、把蓄电池舱放入预先挖好的蓄电池坑内，同时用铁丝从穿线管中穿过，穿线管两端各预留20mm；4、将蓄电池连线（正、负分别极采用绝缘胶布包裹）与穿线管下端的铁丝连接并用绝缘胶布缠裹，在穿线管上端慢慢拉动铁丝，使得蓄电池连线从穿线管中穿过；断开细铁丝与蓄电池连线的连接；在断开蓄电池连线与细铁丝的连接时，必须保证护套线端的绝缘胶布不受损坏；四、立杆1、3～4人将立杆运输到地基附近，然后2～3人将灯具6/51抬至地基上放，缓慢放下立杆的法兰端于地基上的合适位置（便于竖杆时法兰上的穿地脚螺栓孔与地脚螺栓对齐），同时保证监控头及太阳电池组件方向正确；2、8米以上立杆需使用吊车方能立杆，在立杆中上处系上吊绳，系绳的方式必须是活扣，以便立好灯杆后解除绳子。另外至少2名安装人员把住法兰，在吊臂逐渐将监控杆立起来时，同时随时调整法兰位置使得地脚螺栓穿过法兰盘上的地脚螺栓孔；3、待监控杆完全竖起后，先后于地脚螺栓穿上相应规格的平垫圈、弹簧垫圈，然后采用螺母紧固；在依靠螺母紧固法兰盘时，4个螺母应同时受力且受力均匀；4、于地脚螺栓上套上螺帽。五、接线1、摘掉舱门，捋顺灯杆内的护套线并察看在安装过程中是否损坏护套线，如若损坏，用防水胶布粘贴，必要时重新穿线再安装；2、连接电源线：检查控制电源系统是否完好，并按照控制器上标识一一接线，接线顺序：蓄电池―电池组件―负载。确保插接紧固、无松动；3、合上电源开关，察看灯源是否正常工作，如若负载无工作电压，则由相关人员进行检查并维修；4、关闭配电箱，确保箱门锁紧固，无松动。六、填回土7/511、检查蓄电池舱安放位置的合理性，确保其安放正确；2、填土并夯实；分层夯实深度不大于150mm，夯实后的密度不低于原状土；填土必须高于地面50mm；3、用软抹布擦掉杆体上的污物；4、清除杆体四周杂物，保持环境整洁，清点工具；5、太阳能监控供电系统安装完七、注意事项1、安装电池组件时要轻拿轻放，严禁将组件短路或摔掷组件。2、电池组件连接线需在支架处固定牢固，以防电源线因长期下垂或拉拽而导致接线端松动乃至脱落。3、安装摄像头和太阳能电池组件时要轻拿轻放，确保透光罩清洁、无划痕，严禁翻滚和摔掷。4、搬动蓄电池时不要触动电池端子和控制阀，严禁将蓄电池短路或翻滚、摔掷。5、接线时注意正负极，严禁接反，接线端子压接牢固，无松动，同时应注意连接顺序，严禁使线路短路。6、不要同时触摸太阳电池组件和蓄电池的＋－极，以防触电危险。7、在安装过程中应避免将灯体划伤。8、摄像头、太阳能电池板支架、避雷针、太阳电池组件等各螺栓连接处连接牢固，无松动。9、安装太阳电池组件时必须加护板。8/5110、道路上施工时，务必在作业范围50米外放置锥形警示筒，并且留守专人在来车处挥舞警示标示，提醒来往车辆减速慢行。11、道路上施工时，安排现场安全人员一名，负责监督约束现场施工人员按照相关安全规范作业施工，确保工程施工安全结束。监控施工方案【第二篇】1.工程的施工技术、施工方法、工艺流程及施工进度计划、工期安排施工程序线缆敷设→设备安装→设备调试→投入试运行→竣工资料整理→验收交付使用主要施工方法系统安装按照施工技术图的要求，明确安防系统中各种设备与摄像机的安装位置，明确各位置的设备型号和安装尺寸，根据供应商提供的产品样本确定安装要求。根据安防系统设备供应商提供的技术参数，配合土建做好各设备安装所需的预埋和预留位置。根据安防系统设备供应商提供的技术参数和施工设计图纸的要求。配置供电线路和接地装置。摄像机应安装在监视目标附近，不易受外界损伤的地方。9/51其安装位置不易影响现场设备和工作人员的正常活动。通常最低安装高度室内为米，室外米。摄像机的镜头应从光源方向对准监视目标，镜头应避免受强光直射。必须在土建、装修工程结束后，各专业设备安装基本完毕，在整洁的环境中安装摄像机。从摄像机引出的电缆留有1m的余量，以便不影响摄像机的转动。摄像机安装在监视目标附近不易受到外界损伤的地方，而且不影响附近人员的正常活动。安装高度室内，室外。电梯轿厢内的摄像机安装有顶部，其光轴与电梯厢的两壁、天花板成45度角。摄像机避免逆光安装。云台安装时按摄像监视范围决定云台的旋转方位，其旋转死角处在支、吊架和引线电缆一侧。电动云台重量大，支持其的支、吊架安装牢固可靠，并考虑其的转动惯性，在它旋转时不发生抖动现象。安装球形摄像机、隐蔽式防护罩、半球形防护罩，由于占用天花板上方空间，因此必须确认该安装位置吊顶内无管道等阻档物。解码器安装在离摄像机不远的现场，安装不要明显；若安装在吊顶内，吊顶要有足够的承载能力，并在附近有检修孔。在监控室内的终端设备，在人力允许的情况下，可与摄像10/51机的安装同时进行。监控室装修完成且电源线、接地线、各视频电缆、控制电缆敷设完毕后，将机柜及控制台运入安装。机架底座与地面固定，安装竖直平稳，垂直偏差不超过3‰；几个机柜并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不大于3mm，两个机柜中间缝隙不大于3mm。控制台正面与墙的净距不小于，侧面与墙或其他设备的净距不小于。监控室内电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、控制台底部，再引到各设备处。所有电缆成捆绑扎，在电缆两端留适当余量。并标示明显的永久性标记。系统的调试1）调试准备工作检查本系统接线、电源、设备就位、接地、测试表格等。用对线工具检查各种设备、器件之间线路连接正确性，并做好测试记录。2）单体调试检查摄像机开通、关断动作，云台操作和防护罩动作的正确性，检查画面分割器切换动作正确性。能够进行独立单项调试的设备、部件的调试、测试在设备安装前进行。如：摄像机的电气性能调试、配合镜头的调整、终端解码器的自检、云台转角限位的测定和调试、放大器的调试等。开启主机系统，运行系统软件，打印系统运行时各种信息，确认总控室和各分控机房中央设备运行正常。各智能控制键盘11/51操作正确。3）系统调试按调试设备的功能或作用和所在部位或区域划分。传输系统的每条线路都进行通、断、短路测试并做标记。遇到50Hz工频干扰，采用在传输线上输入“纵向扼流圈”来消除；当传输本身的质量原因与传输线两端相连的设备输入输出阻抗非75欧姆的传输线特性阻抗不匹配时，会产生高频振荡而严重影响图像质量，需在摄像机的输出端串联几十欧的电阻，或在控制台或监视器上并联75欧姆电阻。4）系统联调首先检查供电电源的正确性，然后检查信号线路的连接正确性、极性正确性、对应关系正确性。系统进入工作状态后，把全部摄像机的图像浏览一遍，再逐台对摄像对的上下左右角度、镜头聚焦和光圈仔细调整，若是带云台和变焦镜头的摄像机，还要摇动操作杆，使云台对应地转动，再调节镜头。把摄像机的图像显示在各监视器上，检查监视器的工作状态。把全部摄像机分组显示在所有监