5S讲课(中文)

現場指揮者的５S実践編MnufacturingSkill研修第一章5S的一般知識15S是什麼？2活動対象的分解3定義和期待領域4定義和実践法5現場里的効果6生産活動和5S7目標8生産性的関係9生産性算出式和5S10管理指標的関連性11利益拡大和原価的削減1-1.5S是什麼？Seiri（整理）Seiton（整頓）Seisou（清掃）5個SSeiketu（清潔）Shituke（教育）1-2.5S活動対象的分解5S倉庫的5S通路的5S事務所的5S現場的5S架子的5S、台車的5S白線的5S、掲示物的5S桌子上的5S、書庫的5S氷箱的5S、工具的5S分解工場的5S活動水平1-3、5S的定義和期待領域多品種化品質向上原価低減稼働率向上安全性的向上納期厳守5thS:教育訓練所規定的事情経常正確的遵守。1thS:整理要的東西和不要的東西要清楚的分開、不要的扔掉。2ndS:整頓要的東西無論何時都能容易取到的場所里放置。灰塵、垃圾、臓汚用掃除来除掉。3rdS:清掃維持整理、整頓、清掃的3S。清掃的地方要維持光亮。4thS:清潔廃除尋找的浪費●活空間、認真●作業標準1-4、整理和整頓的定義和実践法整理的定義：整理好乱的状態、要按正確的称序。還有不必要的東西要廃除。．．．by.広辞苑◎職場只放入必要的東西。（決定必要的品名和数量）実践法：１．不要的東西当場判断処理。・過了一段時間後区分要与不要、先停止這様的想法。２．預先決定除掉的場所。・不管是什麼東西或什麼事情都不能一起做、要分別対応必要的東西、除掉的場所也要分開。３．判断為不要的東西管理者決定後明文化的放置。・整理不干浄是管理者的判断簡単而且不耐久的原因比較多。整頓的定義：整理好的状態、経常整頓。．．．by.広辞苑実践法：１．顕眼的表示。→看板（かんばん）・放什麼的場所→場所表示、放什麼的場所→物品的表示２．很容易的可以取出→不発生無価値動作（尋找,選択…）・必要的東西可以馬上、簡単地取出。３．取出的物品按原様使用→只是没有投入・保管状態里物品的機能没有損害、没有生銹、没有傷痕。1-5、清掃和清潔的定義和実践法清掃的定義：干浄的清掃、徹底的除掉。．．．by.広辞苑実践法：１．顕眼的掃除。・擦去垃圾、灰塵的過程中隠藏的問題、顕眼的表示→顕在化。（漏油、静電気発生、振動・・・等）２．実際触手看是否有問題、還有看一下這個問題是否進行。・傷痕、液漏、臓汚、裂痕、振動、異音（実際発生不良問題的原因是从以前開始已経很除緩）清潔的定義：没有臓汚、要乾浄、衛生、人格要良好周到。．．．by.広辞苑実践法：１．垃圾、臓汚、灰塵等、根据原因発生故障的時候維持那個原因一眼就発現的状態。２．放置場所、物品、頻度、等、工作里必要的表示能一目了然。・大小、顔色、位置、異常還是正常等。３．指揮者、管理者整斉的服装・衛生上、安全上、品質上、作業性上、其他。1-6、教育的定義和実践法教育的定義：（無論何時不同的地方要注意）礼儀作法要明記在心上教育的連用形→教育、修養教育→習慣、看中．．．by.広辞苑5S当中的教育是：（定着率低的工場是維持看板）生産的規律在無意識的状態里遵守。（無意識的状態是必要的東西、在必要時間里自然能做好的状態）生産規律●整理整頓的規律●工作開始的規律●工作中的規律●工作結束時的規律●異常発生時的処置規律●其他整理整頓清潔清掃教育安全的職場高効率的職場1-7、根据5S展開的現場効果整理【Seiri】整頓【Seiton】清潔【Seiketsu】清掃【Seisou】躾【Sitsuke】5S清潔的安全的作業環境正常和異常馬上知道的職場没有浪費、高効率的職場原価低減品質向上多品種化職場安全納期厳守稼働率向上1-8、生産活動和5S必要的東西、在必要的時間、庫出必要的量、這様从経営面来看也是効率好的生産活動。从側面評価的指標里有安全、生産性、品質、納期、数量的管理。但是、生産現場是管理之前進行這些指標。這就是5S。現場的管理是5S為基準、以外還有安全和成本、品質等的管理。必要東西、在必要時間、庫出必要的量現場原価管理品質管理納期管理数量管理安全管理労働集約型、装置産業型的生産体系整理整頓清掃清潔躾5S管理基本是5S【生産革新】物品的放置方法●規定的場所里放置規定的物品。→白線、看板●這個量是規定的数量。→一日的使用量●馬上可以使用的状態。→剥皮職場的表示●根据場所→什麼目的的場所→看板不要物→赤札使用●根据物品→物品是什麼、責任是誰、什麼時候為止放入指定的場所（例：受入検査場所里哪家公司、什麼時候、第几位・・・）設備的表示●稼動中、程序中、空中、還是在一時持有工作的状態中。●是固定資産、還是出租設備、還是借用設備工作的表示●工作的内容、工作的経過、担当者的姓名、次工程是何処。●注意事項、見学者的配慮。→成績板人的動作●良好努力的動作速度。→干勁速度（敏捷的動作）●標準作業域内的動作。職場的雰囲気●明朗、軽快、愉快。（達成感、充実、交流）1-9､5S的目標是製造高効率的職場1-10、看起来高効率的職場是5S的目標不光説看起来漂亮的職場看起来高効率、安全的職場沒有浪費●効率不好的話原価也不好。原価上不輸給他社1-11、生産性和5S的関連性●現場潜在的浪費是徹底的做5S当中削減浪費。没有産生付加価値動作的代表里有尋找、修改、搬運。這叫無価値動作。無価値動作是因没有徹底的做好5S而発生。廃除現場浪費是徹底做5S的原因。製造現場的浪費5S徹底低減現場的浪費5S稼動浪費方法浪費編成浪費習熟浪費整理整頓清掃清潔躾●尋找物品●搬運物品、取出●改変拿法●不在、等待●取出需要的時間●出現個人差●変動好壊●作業意欲的低下●有不要的物品●放置場所没有規定●没有放入到指定場所●没有按指定放置●落下●取出困難●訓練不足●作業環境悪化●交流浪費的現象5S的問題1-12、生産性算出式和5S5S的効果是生産性的向上。這次是SONY的生産性算出式為基本確認了5S提高了生産性敵効果。1)生産性的機械格律生産性是投入量和算出量的比。很少的投入量里得到很多算出量的職場才是生産性高、効率好的職場。生産性的測定対象EX:LINE、CELL、個人投入量投出量生産性＝産出量投入量2)SONY生産性算出式生産性＝産出量投入量SONY式SST×完成台数投入工数SST×完成台数付加価値作業+無価値作業5S做不好就増加無価値作業3)注目投入工数投入工数是人工作的時間。這些人工作的時間里産生価値的時間和無産生価値的時間分開来看的話就知道5S対生産性向上里做出的貢献。比如、没有做好整頓馬上做不了梱部品動作的話無価値動作就包含在投入量里、生産性会低下。補足説明生産性PAC1:作業能率PAC3:作業生産性P:Performance（効率）A:Analysis（分析）C:Control（管理）◎生産革新的７個浪費：【工場全体】1.製造過多的浪費→看板、CELL生産5.在庫的浪費→商店、氷箱2.等待時間的浪費6.動作的浪費→認真3.搬運的浪費7.製造不良品的浪費4.加工的浪費◎現場改善的４個浪費：【製造現場】1.進行SST外作業的浪費→稼動浪費2.部品版面設計的不適合的浪費→方法浪費3.作業者作業時間的零散→編成浪費4.新人導入的遅緩作業速度→習熟浪費1-13、5S的効果和現場管理指標的関係整理決定必要的東西不必要的就除掉整頓決定放置場所能馬上使用清掃没有垃圾、臓汚、異物清潔衛生・公害方面保持干浄躾加上実現工作標準・規則的力量●能管理原材料、仕掛品等在庫量。●有活空間。●架子的準確度向上。●減少尋找等無価値動作。●減少堆積過多等不安全状態。●能低減設備的突発故障等事故。●能長期使用設備。●実現舒適的職場環境。●能未然防止災害発生。●明確作業者的事情。●減少不注意造成的錯誤。●提高作業者的能力。●人間関係充実。原価低減生産性向上品質向上故障低減安全・安心的保障提高干勁●●●●●●●●●●●●●1-14、5S活動是有力的利益拡大、原価削減的手段1、利益（Profit）是銷售価値（Price）和原価（Cost）的差額（Balance）里得到的。銷售価値高、原価低的話就得到多額的利益。相反銷售価値低、原価高的話就得到少額的利益、根据場合就是赤字転落的事態。銷售価値（Price）原価（Cost）利益（Profit）2、5S活動是削減原価、増大利益里貢献的機械格律防止過大在庫空間､什器、其他的効率向上削減無価値作業M/C稼働率向上低減職場災害増大工作量整頓清掃清潔躾整理売値経費労務費材料費利益（5S領域）（期待効果）第二章職場里的導入法1、5S和階層別役割2、用PDCA看各階層職務3、5S導入手順4、全体・部分的具体例5、全体構想Step1～36、5S基準作成表7、Step的詳細8、CheckSystem2-1、5S和各階層職務5S活動導入你的職場的時候、根据立場（階層）改変職務。从経営者開始到担当者為止的5S、既使説是5S但没有実現5S。在這里不同的立場上看一下5S的職務。下図是上位程度職務上的管理項目比較多、作業者的領域越靠近対象人数越多。監督者作業者管理者経営者●顕出事業目標的立案和跟此立案連動的5S方針。（社長、事業部長、工場長、部長）●実現部門目標（包含5S）的最適方法要設計・決定。（次長、課長、室長）●充分理解部門目標（包含5S）、通過部下実現目標。（係長、主管、主任、管理者）●作業標準、5S規則、品質標準等決定的要遵守。（作業者、担当者）対象人数管理項目案承認2-2、用PDCA看各階層職務職場的5S導入是Plan→Do→Check→Action的階段里進行。并且、各階層的応該完成的職務是下図的工作里在上位決定関于5S敵規律、并実施後確認是否実現了那項規律。中位是上位決定的格律実現在担当的職場、没有実現事実的話能実現的行動。担当者・作業者要服从上、中位的指示。PlanDoCheckAction此機能転譲也可以課長部次長階級係長班長階級担当者作業者階級決定5S規律確認規律和現状実現5S改正5S規律和錯誤的地方理解、行動5S規律服从指示改正錯誤的地方時間的経過2-3、5S的導入手順是全体構想、部分構想的順序1、為了5S導入職場定着、導入法和維持方法両方最初的起点上不得不考慮和設計。也就是説有必要決定5S的範囲、制作一個怎様維持比較好的方案、按下図的順序進行。決定対象職場毎機能細分化決定各機能的5S水準全体構想2、全体構想里決定5S系統骨格的話以下就是部分構想。部分構想是具体的根据各機能（各工程）怎様明示的呢？按下図的順序進行。決定部分構想設計的対象和機能(工程還有工作)範囲1.把握各工程的5S水準。2.高効率が維持できるﾜｰｸﾚｱｳﾄをﾗﾌにイメージする。各対象機能(工程還有工作)版面設計部分構想補足説明◎全体構想的Step1→決定5S対象職場。Step2、3→細分化対象職場的機能。Step2:流程図的作成Step3:（各部署作成）●数量、名目要る物を明文化する。→整理●写工作区域的版面設計図●顕示配置●架子是作業者●地面是工商業者●用確認一覧表確認→清潔整頓清掃2-4、全体構想和部分構想的具体例把5S系統導入職場的時候、全体構想和部分構想分開進行。全体構想（概略設計）是5S的対象範囲从工作的程序開始明確。標準化的時候也没有重複、欠落。部分構想（詳細設計）是各部分在具体的行動水平里総結、看的話（還有読的話）明白的水平里総結。部品、半製品的放置方法放置場所、量、方向・・・雑器・備品空間等運搬規律率(記録、間隔専用備品）的明確化把握●這項工程里必要的物品是什麼？●必要的治工具、(1日量大致多少)這個量以外不要設備、部品等跟5S関連●毎工程5S水平的【応有的水準】的項目的数、容積等要文章化。●需要手順、図把握。部分是部分構想的場所里総結的。NO名称数量1３21003144520675Sの対象範囲工務製造LINE全体構想標準化的範囲備考部分構想対象Area部分構想書作成者形象図①②③④⑤⑥2-5、全体構想的Step1→決定5S対象職場5S対象職場的決