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新進人員教育訓練教材（五）《5S運作》教材編號﹕040815-05-A5S運作整理(SEIRI)：清理雜物分類需要和不需要的(人、事、物)，再將「不要」的東西加以丟棄或處理，把需要的東西保管。整頓(SEITON)：整理以後重新排列，將「要」的物品定品、定位、定量，提升工作效率、工作品質，重新堆積整理清掃(SEISO)：無塵無污，使工作場所必須沒有垃圾和污垢。清潔(SEIKETSU)：保持整潔維持上述之整理，整頓和清掃使維持在最完美和最佳的狀況。紀律(SHITSUKE)：又稱「身美」或稱「教養」樂於工作。5S定義5S第一功：整理(SEIRI)-清理雜亂。5S第二功：整頓(SETON)-定位、定量。5S第三功：清掃(SEISO)-無塵、無污。5S第四功：清潔(SEIKETSU)-遵守規範。5S第五功：紀律(SHITSUJKE)-樂於工作。5S五大功5S目標1.零換模2.零不良3.零浪費4.零延遲5.零傷害6.零故障7.零赤字8.零抱怨5S的效益造成光明清潔的工作現場徹底消除死角提高效率減少故障提升公司形象確保安全增進員工歸屬感提升品質消除浪費,降低成本變成有教養的員工整理的目的1.騰出寶貴及安全的空間2.防止誤用、誤送。3.防止變質與積壓資金4.塑造清爽的工作場所整理推行要領1.所在的工作場所(範圍)全面檢查,包括看得到和看不到的。2.制定“需要”和“不需要”的判別基準。3.清除不需要物品。4.調查需要物品使用頻度,決定日常用量。5.制訂廢棄物處理方法。6.每日自我檢查。整理要訣不用的東西--------丟棄不太用的東西--------放在較遠的地方偶而使用的東西--------安排一個地方放好經常使用的東西--------放在作業區附近或身邊能盡早拿來的東西--------只留必要的量在身邊拿來拿去十分花時間的東西--------多留一些在身邊整理的實施辦法使用頻率判定基准一年用不到一次的東西六個月到一年大概用一次的東西二個月以上到半年大概用一次的東西一個月以內大概用一次的東西每周用一次每天用一次每小時都用的東西很少使用偶爾使用經常使用三不三不乃指不接受、不製造、不流出不良品不接受－“不接受不良品”(含人、機、料、法)以確保品質的原則。不製造－“不製造不良品”(含人、機、料、法)以確保品質的原則。不流出－“不流出不良品”(含人、機、料、法)以確保品質的原則三無三無：乃指無理、無穩、無馱是去除不良的行為與結果並予以改善。無理：不合情理、過勞性、困難性無穩：不穩定、不規律、變化性無馱：浪費、沒有附加價值的活動、非必要性整頓的目的/對象目的1.消除尋找的時間2.擠出寶貴的空間。3.壓縮庫存量4.塑造一目了然的工作場所對象時間整頓推行要領1.要落實整理工作2.布置流程,明確放置場所3.規定放置方法4.劃線定位5.標識場所、物品三定三定：乃指定品、定位、定量是針對人、機、料、法的管理與標準。定品：確認的職稱、型號、品名、名稱等定位：適當的資格、技能、位置等定量：固定的人力、容量、體積、頻率等清掃的目的1.減少公害2.保証品質3..塑造高稼動率的工作場所清掃推行要領建立清掃責任區執行例行掃除,清理髒污調查污染源,并予以杜絕建立清掃基准,作為規范清潔目的/對象1.提高產品品位2.塑造清潔的工作場所3.提高公司形象清潔推行要領落實前3S工作制訂目視管理、顏色管理的其准制訂稽核方法制訂獎懲制度,加強執行維持5S意識,養成遵守的習慣高階主管經常帶頭巡查,帶動重視三現三現：乃指現場、現物、現況是針對處理事務的程序與行為。現場：實地、工作場所，如：工廠現物：現場物件，如：不良品、工具、機器、軟體、文件。現況：實際狀況、瞭解原因、確認有效對策。紀律推行要領1.持續推動前4S至習慣化2.制訂共同遵守的有關規則、規定3.制訂禮儀守則4.教育訓練5.推動各種精神提升活動5S八大基准(1)全體個人5S基準(2)單位個人5S基準(3)單位5S共同基準(4)目視管理基準(5)設備保養基準(6)辦公室基準(7)ESD防護基準(8)防碰撞基準5S推行方法紅牌作戰三定(定品、定量、定位)三無(無穩、無理、無馱)三現(現場、現物、現況)三不(不接受、不制造、不流出不良品)顏色管理目視管理定點攝影