6S(8S)现场管理

6S（8S）现场管理主讲：张成德引言：感觉≠现实引言：见微知著1，2，3流的划分level3乱扔垃圾level2专人打扫level1个人清洁个人自扫门前雪是种美德引言：管理现状资金浪费士气效率……质量场所形象6S是基础ISOLPOtherTool(s)6S起源起源于日本。1S整理SEIRI2S整顿SEITON3S清扫SEISO4S清洁SEIKETSU5S素养SHITSUKE现场管理说明书它是一种广谱抗菌药，它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的“疾病”，长期服用，能极大地提高免疫力，预防疾病的发生。本品有病祛病，无病强身，绝无任何副作用。主要成分：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。适用范围：任何作业、生活场所；社会道德、人员思想意识的管理。作用效能：消除各种问题(隐患)，强壮企业的“体魄”，提高免疫力。使用用法：内外兼服。注意事项：一旦开始服药，请不要中途停止。使用步骤：附后2S1S整理1S整理•含义：将必需物品与非必需品区分开，并将不要的东西舍去，在岗位上只放置必需物品。•5S是一切改善活动的基础，“整理”是基础中的基础。•整理的对象：空间•整理的目的：腾出空间、防止误用•5S中的整理不仅是指我们平常所说的把东西整理好，而更多的意思是指将不要的东西处理掉。也不是简单的收拾后又整齐地放置废品。整理的推行步骤第一步、现场检查-检查要点：对工作场所要进行全面性的检查，包括眼睛看到的和看不到的地方。-检查顺序：现场检查时可以按地板、工作台、墙上、空中的顺序进行，以减少可能的遗漏。第二步、区分必需品与非必需品-根据物品的使用频率来决定它的管理方法。第三步、清理非必需品-非必需品放置在仓库中，对没有使用价值的非必需品变卖/废弃。-变卖/废弃公司的固定资产按公司相关规定执行。第四步、养成每天循环整理的习惯-整理是一个永无止境的过程，现场每天都在变化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。-整理贵在日日做，时时做，如果仅是偶尔突击一下，做做样子，就完全失去了整理的意义。区分必需品与非必需品红牌作战•什么是红牌•目的（摘掉红牌）•作用（区分要与不要，引起注意）•实施（对象、范围、方法、登录、摘牌）..\..\三阶参考文件\ISO9000\红牌作战法.doc责任部门：完成期限：问题描述：对策：完成日：审核：编制：验收结果：验收日：审核：编制：定点摄影•详细说明•前后对比2S2S整顿观察力测验:有多少个W？在1分钟内完成，不分大小写。QWERTYUWIOPWIlopghbcxzqOPIUWHJKLWgFWDSWAWgSUDYOIAVCWgksdIewuvkhfkasXWZWNMW1W2W345W6W7Wg9W0WGKSYDIUOSAB整顿•整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。•整顿为物品放置方法的标准化•整顿的对象：时间•整顿的目的：减少寻找时间、工作场所一目了然、井井有条的工作秩序•整顿的原则（3定原则）：定位置、定品目、定数量整顿推行步骤1，彻底地进行整理2，确定放置场所•放在岗位上的哪一个位置比较方便？进行布局研讨。•将经常使用的物品放在工位的最近处；•特殊物品、危险品设置专门场所进行保管；•物品放置100%定位。3，规定摆放方法•物品按种类区分放置；•摆放方法各种各样，例如：架式、箱内、工具柜、悬吊式，各个岗位提出各自的想法，但每个管理处/部门需统一；•尽量立体放置，充分利用空间；•堆放高度应有限制，一般不超过1.2米；•容易损坏的物品要分隔或加防垫保管，防止碰撞；•做好防潮、防尘、防锈措施。4，进行标识•采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域；•在摆置场所标明所摆放物品；•在摆放物体上进行标识，标识100%实施；•根据工作需要灵活采用各种标识方法；•暂放物品应挂暂放牌，指明管理责任者、时间跨度。三定三定A1432BCDL32型位别类别层别三定形迹管理三定整顿小节测试1整顿小节测试2整顿小节测试333S清扫3S清扫•将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得完好，创造一个一尘不染的环境。•清扫的对象：设备、场所•清扫的目的：减少停机时间、干净、保持良好的工作情绪、稳定品质、达到零故障、零损耗。制订相关的清扫标准•明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用的工具、责任人等各种项目。这个厕所是谁清扫的、保管的、多久清扫一次，会议室、电视机、计算机、机器设备等也都要明确保管人是谁，或者清扫人是谁。•责任人在下班前15分钟内清扫完毕自己的责任区。责任区域•对于清扫应进行区域划分，实行区域责任制，责任到人，不存在无人理的死角。B区责任人陈天桥A区责任人：韦尔奇C区责任人乔峰1，从工作岗位开始扫除一切垃圾灰尘•员工要自己动手清扫而非用清洁工来代替。•清除常年堆积的灰尘污垢，不留死角，将地板、墙壁、天花板、甚至灯罩的里边都要打扫得干干净净。•所有看得到的或看不到的，所有的一切物品与机器设备，都要进行清扫。2，清扫、检查机器设备•设备应是一尘不染，干干净净的，每天都要保持设备原来的状态。设备本身及其所附属的辅助设备也要清扫。•清扫时，边清扫，边改善设备的状态。把设备的清扫与检查，保养润滑结合起来。•清扫就是点检，通过清扫把污秽，灰尘清除掉。这样，磨耗、漏油、松动、裂纹、变形等问题就会彻底地全部暴露出来，就可以采取相应的弥补措施，使设备处于完好整洁的状态。3，整修•对清扫中发现的问题，要及时进行整修。比如对于松动的螺栓要马上紧固。•通过清扫，随时发现工作场所的机器设备，或一些不容易看到的地方需要维修或保养，及时添置必要的安全防护装置。比方说，防电的鞋、绝缘手套等，要及时地更换绝缘层；已经老化或被老鼠咬坏的导线，要及时地更换并予以处理。4，查明污染源•即使每天进行清扫，油脂、灰尘或碎屑还是会产生，要彻底地解决这个问题还需要查明污垢的发生源，从根本上去解决问题。•TheFiveWhyMethod（五个为什么方法）发掘原因的最有效方法之一，就是持续地问为什么，直到找到问题的原因为止。举例：你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。？为何你将铁屑洒在地面上：因为地面有点滑，不安全？为什么会滑，不安全：因为那儿有油渍？为什么会有油渍：因为机器在滴油？为什么会滴油：油是从联结器泄漏出来的？为什么会泄漏：联结器的橡胶油封磨损了44S清洁4S清洁•将整理、整顿、清扫进行到底，维持3S的成果，并且标准化、制度化。•清洁的对象：环境。•清洁的目的：提高产品、服务品位，提高公司形象。•5S中清洁的含义实际上是将公司的一些优良的工作方法标准化，而不是我们平常意义上的清洁。另外，需要区分清扫(3S)和清洁(4S)的区别。为机器、设备清除油垢、尘埃，是“清扫”，而“制度化、长期保持”这种状态就是“清洁”。4S清洁的步骤1，彻底贯彻3S-5S一旦开始了实施就不能半途而废，否则公司又很快回到原来的情形；-对长时间养成的坏习惯，只有花长时间来改正。2，制订基准，制度化、标准化管理-制订目视管理、颜色管理、定置管理等的基准；-建立清洁检查表，并实施检查。3，贯彻5S意识-充分利用各种办法，激发员工的积极性，实施持续改善。4，奖惩制度-在不同层次制定5S奖惩办法，对表现优良和执行不力的部门及人员予以奖惩。办公桌检查示例整理（1S）-每张台都有一套相同的办公文具，未能做到共用。-办公台面干净，抽屉里边却杂乱无章。-不能用的文具也在台上。-私人物品随意放置。-堆放了许多文件、报表。整顿（2S）-现场办公台的设置位置主次不分。-办公台用作其它用途。-台面办公文具、电话等没有进行定位。-公共物品也放在个人抽屉里抽屉上锁，其他人拿不到物品。清扫（3S）-台面脏污，物品摆放杂乱无章，并且积有灰尘。-办公文具、电话等物品污迹明显。目视管理•利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场作业活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。•目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为看得见的管理，或一目了然的管理。这种管理的方式可以贯穿于各种管理的领域当中。•应用举例−用很显著的彩色线条标注某些最高点、最低点，让操作人员一看便明白。−在通道拐弯处设置一个反色镜，以防止撞车。−装一个绿灯，表示通行，装红灯表示停止。−用小纸条挂在出风口，显示着空调、抽风机是否在工作。−用图式，相片作为操作的指导书，直观易懂。−使用一些有阴影凹槽的工具的放置盘，使各类工具，或备件的放置方法和位置都一目了然，各就各位。−用一个标准形式的布告牌，上面写明重点注意事项，悬挂于很显明的位置，让员工正确地作业，也可以用图表的形式反映某些工作内容，或进度的状况，便于工作人员了解整体工作的状态，随时确认自己跟进的位置。“防呆”措施•在推行目视管理时，需要发挥创造力，并尽量多使用“防呆”措施（Fool-Proof，傻子也能做到）。•举例-医院用不同粗细和颜色的管道做输血管和输气管，减少医疗差错；-超市入口禁止外出，安装单项旋转杆。目视管理举例目视管理举例目视管理举例55S素养5S素养•对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。•素养的对象：人员。•素养执行“三守”原则：守纪律、守时间、守标准。•素养的目的：养成自觉的精神，充满活力，培养良好素质习惯的人才，铸造团队精神。素养推行要领•持续推动前4S至习惯化。•制订共同遵守的有关规则、规定；学习公司的规章制度，理解规章制度，努力遵守规章制度，成为他人的榜样。•制订礼仪守则。•教育训练（新进人员加强）。•推动各种精神提升活动（早会/礼貌运动等）•整顿、整理、清扫、清洁做一两次并不难，难的是员工要经常做到。所以持之以恒才是最重要的，为此员工要养成以下良好习惯：1，不要随手乱放物品。2，经常性的顿理工作场所，做到物品摆放有序。3，保持卫生，定期清扫，现场保持清洁。*办公室“五分钟5S活动”每日班前5分钟（第1-5项）、班后5分钟(第2-6项)。1,(上班前)检查着装状况和清洁状况。2,检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来放置在指定位置。3,整理和清洁桌面、电脑及其它办公用品和物品，固定可能脱落的标签。4,检查放置物品(文件)的位置，将物品放置在指定位置。5,扔掉不需要的物品(包括抽屉内的私人物品)。6,(下班后)检查物品是否归位，检查电源开关、门窗等是否已关闭。6S安全篇•+Safety23安全篇整改危险及隐患和贯彻机器设备的三级保养制，达到有备无患的目的。防盗防损工伤事故意外灾害防污防水***安全的重点A．管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员进行监督检查B．对不合安全规定的因素进行识别并及时消除C．加强人员安全意识教育，做好防护和检查D．签订安全责任书安全篇针对作业人员，你采取了哪些保护措施？机器6S5S与五常法日文英文含义例子整理SEIRIOrganization常组织：区分必需品和非必需品，现场不放非必倒掉垃圾、长期不用的东西回仓整顿SEITONSystematize常整顿：将寻找必需品的时间减少为零30秒内就可找到要找的东西清扫SEISOCleaning常清洁：将岗位保持在无灰尘、干净整洁的状态谁使用谁清洁（管理）清洁SEIKETSUStandardization常规范：将3S进行到底，并且制度化管理的公开化、透明化素养SHITSUKESelf-Discipline常自律：对于规定了的事，大家都要遵守执行。严守标准、团队精神preparedbyShangbaoWANG,Apr.9,2005page:516S口诀整理要与不要，一留一弃整顿科学布局，取用快捷清扫美化环境，检修机器素养形成制度，养成习惯清洁形成标准，贯彻到底安全预防风险，有备无患preparedbyShangbaoWANG,Apr.