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第一章什麼是6Sigma………………………(1)第一節什麼是6Sigma……………………..……(3)第二節如何計算6Sigma值………………………(8)第三節什麼是6Sigma管理的基本原則…………(15)第四節如何進行6Sigma項目培訓….….(20)第二章什麼是D-M-A-I-C模型…………….(23)第一節什麼是D……………………………….(25)第二節什麼是M……………………………….(29)第三節什麼是A……………………………….(33)第四節什麼是I……………………………….(36)第五節什麼是C……………………………….(38)第三章如何運用6Sigma的突破工具………(43)第一節如何進行質量功能展開……………….(45)第二節如何進行流程圖分析………………….(54)第三節如何進行結構樹分析………………….(56)第四節如何用箱圖(Boxplot)進行分析…….(58)第五節如何進行測量系統分析(GageR&R)..(63)第六節如何進行合理分組…………………….(75)第七節如保進行現狀分析…………………….(78)第八節如何進行失效模式與影響分析(FMEA).(82)第九節如何進行實驗設計(DOE)……………..(93)第十節如何進行統計過程控制(SPC)…………(98)第十一節如何進行Kano分析.………………(125)第十二節如何時序圖分析…………………….(126)第四章如何運用6Sigma統計分析工具……(129)第一節什麼是方差分析(ANOVA)………………(131)第二節什麼是假設檢驗.………………………(137)第三節什麼是置信區間……………………….(143)第四節什麼是回歸分析……………………….(147)第五節什麼是正態分析……………………….(152)第六節什麼是二項分布.……………………..(155)第七節什麼是卡方分布……………………….(156)第八節什麼是t分析………………………..(157)第九節什麼是F分析………………………..(158)第十節什麼是概率事件……………………….(159)第十一節什麼是多變量分析………………….(162)第五章如何進行6Sigma項目管理…..……(167)第一節怎樣選擇6Sigma項目………………..(169)第二節怎樣確定項目的CTQ………………….(170)第三節如何寫項目計劃書….…………………(171)第四節怎樣制定項目進展計劃……………….(174)第五節怎樣挑選項目團隊…….………………(176)第六節項目實施的效果如何評估…..……….(177)第七節6Sigma項目案例……………………..(179)第六章如何進行6Sigma過程管理…..….(203)第一節什麼是6Sigma過程管理……....….(205)第二節怎樣進行過程能力評估……………….(207)第三節怎樣持續進行過程能力改善………….(208)第四節怎樣進行6Sigma過程管理………….(211)第七章如何實施6Sigma設計管理…..……(213)第一節什麼是6Sigma設計…………………..(215)第二節怎樣進行6Sigma設計……………….(217)第三節怎樣進行6Sigma設計評估………….(220)第三節如何進行6Sigma設計改進………….(221)第八章如何進行6Sigma組織管理…..….(225)第一節什麼是6Sigma組織管理.…………….(227)第二節怎樣進行6Sigma組織設計.…………(229)第三節怎樣進行6Sigma組織規劃.…………(230)第四節怎樣進行6Sigma管理.……………..(232)第九章如何應用Minitab統計軟件..….(239)第一節Minitab的使用方法和技巧.…………(241)第二節Minitab的圖形分析工具…………….(253)第三節能力分析……………………………….(265)第十章通用電气成功的秘訣在哪里………(269)第一節什麼是通用電气的通力合作計劃…..(271)第二節什麼是通用電气無界限的領導和組織(274)第三節什麼是通用電气的管理策略…………(277)第十一章你是否是一個合格的6Sigma黑帶(279)第一節6Sigma黑帶測試…………………….(281)第二節6Sigma黑帶須知…………………….(285)后記……………………………………………(292)第一章什麼是6Sigma第一節什麼是6Sigma第二節如何計算6Sigma值第三節什麼是6Sigma管理的基本原則第四節如何進行6Sigma項目培訓什麼是6Sigma?簡言是6個個標準差,即3.4PPM,每百萬個產品或服務里面有3.4次不良的發生.這就說明我們的產品或服務處的一個準,這是一個世界級企業追求的標準.第一節什麼是6Sigma6Sigma又有狹義和廣義之分.從狹義上說,6Sigma最初的含義是建立在統計學中最常見的正態分布基礎上的.它考慮了1.5σ的漂移,這樣落在6Sigma以外的概率只有3.4PPM.其實質就是不要做錯,建立做任何事一開始就要成功的理念.從廣義上說,6Sigma是一種度量水準.6Sigma是一個標準尺度,一種管理方法,一個目標,一個卓越的管理系統.一.6Sigma是一個標準尺度首先,6Sigma作為一個標準,是衡量每一件事或過程的標準尺度.它具有客觀性,如下表所示:6Sigma值PPM值Cp值正品率(%)1σ6915000.3330.852σ3085370.66769.153σ66807193.324σ62101.3399.385σ2331.66799.9776σ3.4299.99966二.6Sigma是一種管理方法6Sigma是一種管理方法,它說明運用6Sigma工具和方法,可以使一個人或一個企業得到時根本性改變,可以進行個人生涯規劃和為股東創造利益.它通常使用DMAIC業績改進模型.階段定義工具/方法定義(Define)確立改進活動的目標,高層次目標可以是組織的戰略目標,如高的投資回報率和市場份額.在作業層目標可以是增加某個制造部門的產出.在項目這一級,目標可以是降低陷率和增加產出率1.頭腦風暴2.柏拉圖3.質量功能展開4.流程圖5.質量成本6.因果圖階段定義工具/方法測量(Measure)測量現有過程或體系.制定合理的,可的衡量標準,以監督過程的進度,首先確定目前的狀況或水準1.過程能力分析2.測量系統分析3.過程流程圖分析(Analyze)分析過程或體系以確定就用哪些方法消除目前業績與目標之間的差異.應用統計技術來指導分析1.頭腦風暴2.多變理圖3.確定關鍵質量的置信區間4.假設檢驗5.箱圖6.直方圖7.排列圖8.多變量相關分析9.回歸分析10.方差分析階段定義工具/方法改進(Improve)改進過程或體系.運用新方法,新觀點,新理論,勇於創新,大膽開拓,達到預期的目標值.應用項目管理,目標管理等管理工具,應用統計方法來確認這些改進1.質量功能展開(QFD)2.試驗設計(DOE)3.正交試驗4.響應曲方法(RSM)5.展開操作(EVOP)控制(Control)控制過程或體系.通過修訂激勵機制,方針,目標等使改進后的體系或過程制度化1.控制圖2.統計過程控制(SCP)3.防故障程序(PokaYode)4.過程能力指數(Cp,Cpk)5.標準操作程序(SOP)6.過程文件(程序)控制三.6Sigma是一個目標6Sigma是一個目標,這是說6Sigma是我們進行改善的一個方向,如果沒有一個方向,我們也許還會地黑暗中探索許久.有了目標,我們為之不懈奮斗,誓不罷休.66σ世界級企業目標543~4σ一般企業的水平3212σ以下較差企業的水平從下表中可以看出不同企業狀況和質量成本水平.6σ世界企來水平質量成本占銷售額5%3~4σ一般企業水平質量成本占銷售額25%~30%2σ以下較差企業水平質量成本占銷售額35%~50%四.6Sigma是一個卓越的管理系統6Sigma管理系統其實質是一項以顧客為關注焦點,以數據為基礎,以統計技術為破口,實施對SIPOC(供方,輸入,過程,輸出,顧客)的6Sigma項目來達到最佳效果,因此6Sigma是一個卓越的管量系統.6Sigma管理系統包含若干子系統,如6Sigma管理子系統(MFSS),6Simga過程子系統(PFSS)和6Sigma計劃子系統(DFSS).如下圖所示:DFSSMFSSPFSS6Sigma6Sigma管理於系統(MFSS)要從資源方面著手來實現6Sigma策略的實施,如人力資源,在高層的指揮下由主任黑帶,黑帶,綠帶來實施6Sigma項目.BBMBBGB6Sigma項目6Sigma過程子系統(PFSS)要從過程主面著手來實現6Sigma項目的實施.如關鍵質量CTQ's點.ACBCTQ1CTQ2CTQ3以上CTQ1,CTQ2,CTQ3就是關鍵質量點,要重點加以控制,以利6Sigma項目的實施.6Sigma計劃子系統(DFSS)重點放在項目的選擇上選準或選好6Sigma項目,是6Sigma管理的突破口.其作程序是:項目與部門的相關矩陣圖部門項目事業部1事業部2?事業n外部1外部2?外部K項目1v項目2v項目3v項目4v項目5v?項目mv內部外部分析現狀,識別潛在項目根據CTQ’S評估項目從f=f(x),選擇項目確立關鍵因子X,比較項目挑選並確定項目團隊進行D-M-A-I-C循環達成6Sigma管理目標第三節什麼是6Sigma管理的基本原則簡單地講,6Sigma管理的基本原則就是經濟性.最大限度地降低成本,節約資源,減少風險,提高客戶滿意度,給股東創造利益,給社會創造價值.一.6Sigma質量成本分析.6Sigma管理應從質量成本分析入手,分析質量成本占銷售額比例來尋求改善之策.根據質量成本分析PAF模型,如下圖所示:質量成本符合性質量成本Costofconformaity非符合性成本Costofnonconf-ormity預防成本鑒定成本(預先檢驗預防)鑒定成本(查明故障原因)故障成本(內部外部)由PAF模型可知,非符合性成本的降低,是我們6Sigma項目突破的關鍵.如浪費,報廢,返工/返修,測試和檢驗成本(分析不合格原因),顧客投訴,退貨等,其總數占銷售額的4%~5%,6Sigma管理十分關注劣質成本,因其占總成本15%~20%,劣質成本是指不給過程增值的那一部分運行成本.它既包括非符合性成本,又包括符合性成本不增值的一部分.根據費根堡姆博的PAF模型,如下圖所示:劣質成本(COPQ)內部損失成本外部損失成本預防成本(不增值部分)鑒定成本(分析問題部分)由劣質成本(COPQ)分析可知,減少劣質成本,消除不增的“隱藏工廠(Thehiddenfactory)”是6Sigma管理的突破口,如下圖所示:步驟A檢驗步驟B產品檢驗分析調整分析調整圖中表示增值的活動表示不增值的活動由上圖可知,關鍵是減少不增值的活動,也就是降低劣質成本.劣質成本存在於企業的各個層面,包括:加班過多,上門服務支出過多,文件延遲,對現狀缺少跟蹤,報價或結賬錯誤,未按時完成銷售訂單,不必要的快遞,人員流動過於頻繁,顧客賠償,產品開發失敗,計劃延遲,(生產安排脫節)顧客投訴,設備閑置,利用率低等等,這些都是劣質成本產生的根源,也是6Sigma管理關注的重點.二.6Sigma顧客滿意度分析6Sigma質量要求使顧客最大限度的滿意.如下圖所示:6Sigma質量顧客最大限度的滿意最少的資源成本由上可見,顧客最大限度的滿意和最少的資源成本看來是一對矛盾的統一體.但是在任何時候,顧客的最大限度滿意對組織來說明極其重要的,它在很大程度上決定各組織的市場份額和贏利水平,因此也決定著組織的生存和發展.組織要最大限度地滿足顧客可能需要很大的投入,這就影響著最少的資源成本,有時資源成本會提高,企業效益會下降,因此只有找到顧客滿意度與資源成本的臨界點Q,才有效益可言,滿意度越高,資源成本越高.如下圖所示:6Sigma質量顧客需要的特性零缺陷忠誠的顧客價格優勢市場占有率短周期低廢品/返工率低鑒定成本