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工業工程與管理生產管理工業工程與管理生產之定義經由各種資源的投入，包括原物料、機器、土地、人力、資金、能源、資訊等組合，製造成為有形產品或無形勞務，或者作為交換方式，以達到直接或間接滿足人類生埋或心理需要的目的。工業工程與管理生產管理之狹義定義生產的計畫與管制作業，也就是生產計畫與生產管制。工業工程與管理生產管理之廣義定義一切與生產有關的所有企業經營機能的配合與發展而言。工業工程與管理生產系統許多相同或互異的元素，循一既定計畫追求共同目標，所組合成的複合體。工業工程與管理系統結構圖投入產出轉換／製造過程控制增加價值回饋工業工程與管理投入、轉換、產出組成簡例投入轉換／製造產出原料木材肥料鐵塊水石化原料能源人力資源人力知識土地技術資金時間資訊過程運送包裝攪拌諮詢印製儲存切割鑽磨教學傳真設備學腦學校戲院產品衣服機器(成品)電視食品傢俱方屋汽車服務娛樂火災保護修好的汽車包裝的禮物健健醫療通訊工業工程與管理總生產系統環境經濟政治因素需求預測系統生產計劃系統修正系統滿足顧客訂單轉換程序投入原料、人力資金、管理產出產品服務回饋與控制系統1‧差異分析2‧問題解決3‧追蹤控制生產計劃系統A．B．生產程序生產控制系統C．工業工程與管理生產系統與其他系統之關係採購存貨控制存貨控制品質管制顧客物料進庫進料配售成品人事管理系統研究發展生產計劃與控制系統行銷管理系統財務管理系統需求預測排程計劃途程計劃產能計劃產能控制進度控制工業工程與管理生產系統型態1.依生產使用設備的時間長短及其反覆程度區分2.依顧客訂貨方式區分3.依生產系統型態區分工業工程與管理依生產使用設備的時間長短及其反覆程度區分1.連續性生產2.間歇性生產3.專案性生產工業工程與管理依顧客訂貨方式區分1.存貨生產2.訂貨生產工業工程與管理生產型態的分類典型連續性生產大量生產分批生產訂單生產典型間歇性生產Q數量產品種類工業工程與管理大量生產系統大量生產流程生產單機無流程生產連續生產非完全連續生產工業工程與管理三種生產型態的特性摘要特性連續(或大量)間歇(或訂貨)單一訂製(個別)1.產品或最終產出標準非標準單一2.實例a.汽車b.初級綱鐵c.石化a.一般機械工場b.機械工具製造c.一般工程a.研究b.土木工程c.模型製作3.訂單或工作單位量大小通常只有一個4.設備型式專用型適用式適用式5.設備安排方式產品型程序式程序式6.物料運輸設備輸送帶搬運車搬運車7.在製品存貨低高稍高8.工人技能水準(相對的)非常低高高9.監督困難性非常簡單非常難相當難10.作業指道導說明非常少多且詳細多且非常詳細11.事前計劃非常複雜但使用重覆性複雜複雜12.控制非常簡單複雜複雜13.製程彈性非常少高高14.加工週期時間(cycletime)非常短稍短長15.工作負荷之平衡非常困難簡單簡單16.單位成本低高非常高17.生產途程很固定較不固定變動很大18.產量很大較少很少19.產品種類少多很少工業工程與管理效用與效率效用＝%100設計產出實際產出效率＝%100有效產出實際產出工業工程與管理學習曲線每次反覆的時間(單位成本)0A反覆次數（數量）工業工程與管理學習率與單位時間70%75%%8085%90%單位量單位總時間時間單位總時間時間單位總時間時間單位總時間時間單位總時間時間123456789101.0001.000.7001.700.5682.268.4902.758.4373.195.3983.593.3673.960.3434.303.3234.626.3064.9321.0001.000.7501.750.6342.384.5622.946.5133.459.4753.934.4464.380.4224.802.4025.204.3855.5891.0001.000.8001.800.7022.502.6403.142.5963.738.5624.299.5344.834.5125.346.4935.839.4776.3151.0001.000.8501.850.7332.623.7233.345.6864.031.6574.688.6345.322.6145.936.5976.533.5837.1161.0001.000.9001.900.8462.746.8103.556.7834.339.7625.101.7445.845.7296.574.7167.290.7057.994工業工程與管理生產計畫的意義指企業為實行生產活動而建立的有系統規劃，以達成企業目的之作業活動。工業工程與管理生產計劃與經營計劃經營計劃需求預測長期計劃短期計劃長期計劃長期計劃存貨計劃生產排程計劃製造途程計劃人機負荷計劃生產管制跟催工作指派交貨工業工程與管理依生產組成因素分類之生產計劃因 素種 類內 容生產方式(How)生產時間(When)生產主體(Who)生產投入(What)生產場所(Where)目的(Why)途程計劃負荷計劃日程計劃人員計劃設備計劃原料計劃佈置計劃(設施計劃)生產預定表決定作業內容、順序、方法或條件等。決定生產開始、進行、完成時間、工作分配。決定所需人員、設備數量等。所需原料種類、數量。決定作業流程與機器設備配置。排定各種生產時間表。工業工程與管理自製與外購成本分析圖成本數量Q*0工業工程與管理三種不同製造方法之成本分析圖第一種製造方法第二種製造方法第三種製造方法產量成本400單位1300單位工業工程與管理製造批量與成本的關係製造批量總成本存貨儲存成本籌置成本成本Ｑ（經濟批量產）工業工程與管理排程基本概念對已經決定進行的工作項目，訂定時間表。生產排程則是在產品生產前，預先進行製造時間安排，規劃產品產製開工及完工時間，目的是使產品能依交貨日期要求在預期期間內完成。工業工程與管理生產計劃與生產排程負荷計劃：1.生產線平衡2.機器負荷3.作業員負荷4.備用產能5.外包設備與產能途程計劃：1.作業量2.標準批量3.所需工時4.所需設備5.材料及能力生產排程生產製造工業工程與管理生產排程1.總生產日程表(Masterschedule)2.製造日程表(Manufacturingschedule)3.詳細生產日程表(Detailedschedule)工業工程與管理甘特作業時序圖(Ganttschedulechart)日期訂單12345678ABC現在工業工程與管理工程計劃日程圖表日程工作項目一月二月三月四月五月六月七月八月訂約工程設計購料零件製造組件製配成品裝配附註：製造總數量交貨日期：工業工程與管理工作進度表(Progresschart)日期產品編號12345678910111213141516171819202122232425－OK－400OK－410OK－420OK－430預定工作實際工作工業工程與管理生產排程方法1.以預定開工日期為基準2.以預定完成日期為基準工業工程與管理以預定開工日期為基準第一製程預定開工日期9/89/109/129/14預定完工日期工業工程與管理以預定完成日期為基準9/99/119/139/15第一製程預定完工日期預定開工日期工業工程與管理生產排程注意事項1.緊急訂單問題2.個別機器負荷問題3.學習率問題4.政策問題5.其他工業工程與管理零星工場(Jobshop)之定義產品係根據訂購而產生，而且訂單常因製程需求、物料需求、製程時間及製程順序和設置而有很大的差異。工業工程與管理優先法則(Priorityrules)種類FCFS(FirstcomefirstServe)SPT(Shortestprocessingtime)EDD(Earliestduedate)S/O(Slackperoperation)CR(Criticalratio)Rush工業工程與管理FCFS(FirstcomefirstServe)先到先服務，即依工作到達先後順序處理。工業工程與管理SPT(Shortestprocessingtime)最短處理時間，即依工作在機器處理時間最短者為優先。工業工程與管理EDD(Earliestduedate)最早到期(交貨)時限，即到期(交貨)時限最早的工作優先進行，亦有稱DD者。工業工程與管理S/O(Slackperoperation)每個作業的寬鬆時間，依據剩餘作業數目與寬鬆時間來計算平均每個作業的寬鬆時間，包括現有尚未處理的作業。工業工程與管理CR(Criticalratio)重要比例(或稱臨界比)，即工作進行所根據的是到期日與處理時間比最小者為優先。工業工程與管理Rush即緊急訂單或重要顧客優先。工業工程與管理詹森法則(Johnson’srule)用於處理N個工作在兩部機器上的N/2排程。基本假設為所有工作或訂單都以相同的順序經過兩部連續機器或生產系統，而尋求所有工作的總處理時間及閒置時間最小化的問題。工業工程與管理詹森法則步驟1.列出所有工作及其在每機器所需處理的時間。2.找出最短工作時間。若最短工作時間在第一部機器，則排在第一；如果最短工作時間在第二部機器，則排在最後。若有同一工作在兩部機器時間相等時，則任選第一或最後皆可。3.某工作既已排定，就加以刪除。4.對剩餘工作，重覆步驟2和3，直到排完為止。工業工程與管理PERT與CPM實施步驟1.計畫2.排程3.跟催或控制工業工程與管理PERT與CPM的共同性均以要徑方法論為基礎，所形成的兩種系統均屬網路分析(Networkanalysis)技術，使用時需繪製網路圖(Networkdiagram)，對於一次即完的作業或計畫(Once-throughoperationsorprojects)及非重複性工作(Non-repetitivework)成效甚大。工業工程與管理PERT與CPM的差異性1.CPM目的在於決定最少時間及最低成本，經常性的工廠檢討、保養及營建工程等均為應用對象。2.PERT係因應管理控制北極星飛彈計畫而發展，因相關作業的完成時間，並未確定，須藉由統計方法處理，所以是一種包括各階段特定結合日期可能性的估計(PERT/Time)。PERT也重視計畫進度的控制，以後並擴及成本控制(PERT/Cost)領域。工業工程與管理成本與工期的關係正常時間成本點(NormalPoint)趕工成本成本(CrashCost)正常成本(NormalCost)趕工時間(CrashTime)正常時間(NormalTime)趕工時間成本直接成本曲線作業所需時間工業工程與管理工作分派的意義即為派工，是指根據製造途程與日程的安排，對製造部門發出製造命令或派工單，目的在於使工人及機器均能依照排程排定的時間，完成規定的各項作業活動。工業工程與管理工作分派的方式1.集權式派工(Centralizeddispatching)2.分權式派工(Decentralizeddispatching)工業工程與管理工作分派的原則1.按交貨日期先後順序優先分派2.按顧客種類排定優先順序3.按製程中瓶頸工作優先分派4.按交貨能否延誤進行分派工業工程與管理跟催的意義係查核製造部門是否按照生產計畫項目與順序進行生產作業，是否依照途程計畫程序執行工程，作業內容是否與分派工作的製造命令或派工單相符，能否依日程計畫上如期完成，以達有效控制成本與交貨準時目的。工業工程與管理跟催工作內容記錄事實比較進度尋求差異原因撰寫報告工業工程與管理生產管制的意義目的在於協調企業內人員、材料、機器以及各種生產設施與資源，以發揮生產投入最少，達到產出最大效用的目的。工業工程與管理進度管制圖9月觀察點V10月28293012日期產品上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午預定A實際預定B實際符號說明：FLMFFFGLLLMMMTFM…鍛造TGL…表面處理…磨光…車床工業工程與管理流動曲線圖121416182022242628301000900800700600500400300200100工業工程與管理流動曲線之雙線進度管制123456789101112累計生產量生產期間每天在製品庫存量ABC上月存量日期