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工業工程合理化健峰管理技术研究院林甘霖工业工程简介IE(IndustrialEngineering)壹﹑IE的定义﹕1.应用分析，设计原理、技巧并配合数学、自然科学等专门知识和经验，且透过设计、改善、标准化来进行人、材料、设备等生产要素的综合，以建立良好的工作系统，并使系统所期待的机能可稳定发挥。2.设计--对未来的工作制定新系统。改善--对现行的工作系统修正为更好的系统。标准化--使设计或改善后的系统能被遵守而落实化。IE.ppt貳、IE改善的目的：1.對現有工作研究其改進的方法。即對工作進行所必要的人、設備、材料、方法、環境、測定(5M1E)，有系統、有步驟的研究、分析、改善以最經濟有效的方法來完成工作。2.對未來的工作做最適當、經濟、有系統的安排。3.最終目的是改善工作方法，使浪費減少、成本降低、工作合理化、效率化，工作輕鬆愉快，品質穩定又提昇，使現場標準化得以落實。參.IE改善四大對象：1.無省--不節省的、浪費多的2.無理--不合理的、勉強多的3.無效--不產生效果的、多餘的4.無常--不正常的、變異多的肆、IE改善四大構想：1.剔除(Elimination)取消、剔除可以嗎？剔除後仍可達成目的則剔除之(例)取消回收瓶子作業，改用紙貨容器，不必回收；取消不必要的外觀檢查。2.合併(Combination)現行作業一定要分開做嗎？合併可以嗎？(例)請購單和采購單合併一張；一邊加工一邊檢查。3.重排(Rearrangement)現行作業順序改變或轉過來可以嗎？合併可以嗎？(例)檢查身體的X光車；把檢查工程移到前面。4.簡化(Simplificaation)現行作業、動作有其他更經濟有效的方法嗎？(例)治具的使用；使機器操作更簡單。七大浪費.ppt伍、IE改善七大手法运用1.愚巧法意义﹕防止发生错误之机会,使人不会犯错误范围﹕机械操作工具使用,物料搬运﹐档案管理.重点﹕动作轻松﹐不须技朮,不会危险﹑不依赖官感﹐少用脑力.方法﹕积极﹕排除错误原因防止再发消极﹕减少错误防止波及2.动改法意义﹕运用动作经济原则提升效率范围﹕工厂办公室居家之人体工作方面改善重点﹕改善人体动作之方式减少疲劳使工作舒适有效率减少蛮力方法﹕事先研究安排工作动线借助辅助动作3.流程法(程序图﹑流程图)意义﹕应用流程图分析现况加改善提升效率范围﹕对于人或物或相关流动过程如作业搬运无效等待过多重复等等重点﹕对特定符号○操作移动D停滯停滞▽儲存□數量檢驗◇質量檢驗﹐研究探讨涉及各工作站或点间流动关系找出盲点方法:惕除﹑合并﹑重排﹑简化.矮床包裝流程圖.ppt4.五五法5WHY例子.ppt意义﹕应用5W1H分析问题改善问题范围﹕对于任何人或物阶层对象之任何问题重点﹕对于生产之五大要素用5W1H加以研究探讨提出改善对策方法﹕借着质问技巧来发掘出改善之构想(5W1H﹕What,where﹐when,who,why,How)5W分析.ppt5.人机法意义﹕应用人机配合图来研究作业人员与机器间之组合运用范围﹕一人操作一部或多部机器﹑数人操作一部或多部机器﹑数人操作共同成一小组作业重点﹕研究探讨操作人员与机器工作之过程藉以发掘可能改善之处提出改善对策方法﹕a.发掘空间与等待时间b.使工作平衡c.减少周期时间d.获得最大机器利用率e.合适地指派人员与机器6.双手法意义﹕利用双手操作分析图来研究作业人员双手在操作时闲置之状况范围﹕高度重复性且以人为主之工作研究对象为人体双手重点﹕研究探讨人体双手在工作时的过程发掘问题回改善藉以挥双手功能方法﹕a.研究双手的动作以求其相互平衡b.显现出伸手找寻以及笨拙而无效之动作c.发现工具物料设备等不适当之位置d.改善工作布置e.协调操作技朮之训练消极﹕减少错误防止波及7.抽查法意义﹕利用抽样原理以推策人或物之作业真象以分析改善范围﹕1.办公室人员工作时间所占百分比2.机器设备之维修百分比或停机百分比3.现场工作人员从事有生产性工作之百分比4.决定标准工时之宽放时间百分比5.用来决定工作之标准工时6.商店顾客类别或消费金额类别或停留时间等之分配比例数据7.其它可以利用抽样机器设备以收集数据之场合重点﹕藉由抽样之方法能快速有效地了解问题真象好处﹕a.观测时间短并可同时观测数部机器或工作人员b.调查时间拉长则可除因每日不同状况造成之差异使其结果较客观c.对被观测对象所产生干扰次数及时间短陸、流程分析法1.所谓流程分析，就是在生产及服务作业，如从原料的采购到生产以至成品包装销售售后服务止的一连串作业活动过程中加以分析改善是IE常用手法之一。2.流程分析符號○操作﹑搬運﹑數量檢驗﹑◇質量檢驗D停滯﹑▽儲存生產線平衡.ppt柒、动作研究1.动作分析所谓动作﹐就是为了完成作业﹐手﹑足﹑眼等身体上的活动﹐分析各个动作的优劣﹐对作业及工程整体之品质﹐而加以改善﹐称为动作分析。实际作业经常发现﹕难做的动作易产生失误的动作较浪费的动作就人而言﹐顺序与作法上之错误动作.2.动作改善的步骤:問題發現现状分析找问题原因改善方案方案實施效果确认標准化问题发现:在生产现场每天都有问题发生﹐有些人视若无睹,认为正常,也就缺少改善的动因,效率每天停在一定的水平﹐所以改善往往源于问题的发生和发现﹐因此管理者要带着疑问审视现场所发生的一切﹐那么就容易找到改善的对象。現場一般的問題點.doc现状分析:问题发现以后﹐就应该针对问题展开详细的调查﹐使问题明确化﹐根据事实﹐展开分析。另外必须掌控以下原则﹕现实主义的原则数据化的原则图表化的原则客观分析的原则找问题原因﹕通过现状分析以后﹐可以得到一些问题的可能原因﹐这时应该逐一加以验证﹐把一些似是而非的原因排除掉﹐找到真正导致问题的原因。改善方案﹕问题的真因找到之后﹐就应该拟定改善方案﹐防止再发。（用动作改善四大原则)方案实施﹕改善方案确定之后﹐就该集中相关人员进行说明训练﹐将任务分派下去﹐并对改善过程进行追踪监控。一旦有不理想的地方﹐还应及时进行调整.效果确认﹕改善方案实施完成后﹐应收集各方面数据﹐与改善之前的数据进行比较﹐确认改善是否达成了预想的目标。標准化﹕以上都沒問題后﹐即必須制訂標准化后發布實施，這樣也就完成了一個工作改善的循環﹐進入下一個循環。3.动素分析(therblig)的用途人的基本动作可分成18个基本动作(动素)：区分为三类：第一类：工作进行必要的动作。例如：装配第二类：必要动作的辅助动作。例如：寻找第三类：使工作停滞的动作(对工作无益的要素)。例如：持住、休息類別動作文字記號描述第一類運空(transportempty)TE◡空著手掌形態握取(grasp)G手掌抓住東西的形態運實(transportloaded)TL手掌中放置東西的形態對准(position)P放置東西的形態裝配(assemble)A#把東西組合的形態使用(use)UU使用的第一個字母拆卸(disassemble)DA從組合中抽掉一支的形態放手(releaseload)RL手掌放下東西的形態檢驗(inspect)I透鏡的形態類別名稱文字記號描述第二類找尋(search)Sh在尋找東西的眼睛選擇(select)St朝著對象走去計划(plan)Pn把手放在頭上思考的狀態預對(preposition)PP保齡球瓶竖立的狀態F找到東西的眼睛第三類持住(Hold)H磁石吸住鐵的狀態休息(rest)R人在休息的狀態延遲(unavoidabledelay)UD人在睡覺的狀態故延(avoidabledelay)AD人倒下去的狀態尋得(Find)改善要点：1.减少第二类动素(作业区内物品放置方法的改善)2.剔除第三类动素(活用治具、动作顺序重排、改善作业区的配置)用途：1.作业方法的改善(排除、身体部位移动同时化、动作方法改变等)2.最适当动作顺序的研究3.比较改善前后或作业动作的顺序、方法4.手作业模具化及工具改善的研究4.各動素的定義﹑起迄﹑分析及改善定义：空手或未受任何压力的情况下移至或离开一物或一地点。起迄：自空手或未受任何量力下开始移动的瞬间起，至手停止在目的物或地点的瞬间止。例如:開空調時，先把手伸向遙控器,以及開完空調,放下遙控器以后,把手收回來的動作,都屬於這類動作要素.(1).运空运空分析:1.此处所称运空，系指空手，或手未受任何压力的情形而言。2.此动素常常前接「放手」，後跟「握取」。3.此动素不能取消，惟可缩短距离及改变其移动种类而予以改善。4.移动距离系指此动素的实际路径为准，而非两点间的直线距离。5.经观察「运空」以及下一动素「运实」得相同情形：⑴在其他条件不变的情形下，手移动长距离较短距离需要较多时间。⑵手移动的平均速度，长距离较短距离为快。⑶熟练的操作者，在重复性工作的继续周程内，其手的移动几乎超过完全相同的路线。6.「运空」与「运实」通常均包括下列三种过程：⑴由静止开始，加速度至最大速度。⑵续之即以此最大速度等速前进。⑶最后，速度渐次降低，减速至完全停止。例如移动中方向突羹或依原线折返，则於方向突羹处或折返虑，很明显的有一段时间内运动完全停止。7.「运空」与「运实」当手移动时，则必须以眼领导手的动作，故眼的移动次数舆距离长短及注视点的多寡，时常对操作有甚大的影响。运空改善:1.能否取消此动素?2.能否缩短其距离?3.能否减少其方向的多变，尤其突变?4.工具物件移向手边?5.手移动的种类，按需时的多少，其顺序如下，能否选择需时较少的移动?⑴伸手至一固定位置的物件或地点，或至另一手中的物，或至另一手压住的物件。⑵伸手至每次位置均略有变动的物件。⑶伸手至一堆混杂物中选取，或伸手至甚小的物件，或须精确握取的物件。(2).握取定义：以手指围绕物件的动作，以便充份控制该物体而准备拾取、持住或操作。起迄：当手或手指第一次接触到章物擅的瞬间起，至该物体巳被完全控制的瞬间止。例如:抓住吹風機.握取分析:1.此动素常不能取消，唯可以改善。2.此动素的定义着重在以手指围绕物体，但如用任何工具夹—物体时，则不属此动素。3.「握取」常发生在「运空」与「运实」之间，其后常跟著「持住」。4.「握取」的种类甚多，其所需时间相差有达三倍者，故任何操作中此动素的次数应达最少，握取时应以最筒单握取为佳，「拾取」常较「触取」为费时。握取改善:1.是否可建议一次握取多个，或减少握取次数。2.是否可改「拾取」为「触取」，换言之，即改带走为滑走?3.是否在容器的前端开一缺口，以利握取?尤其较小物件，是否可以改善容器的边缘，以利握取?4.工具售物件是否能预先放好，以便握取?5.能否利用一「特制起子」、「套头板手」或其他「合并工具」?6.是否能用真空、吸铁、橡皮尖棒或其他器具将可获得利益。7.是否需用输送带?8.夹具是否设计良好，以便移动物件时容易握取?9.前操作者放下的位置，以及工具等放置的位置能否使下一操作者简化握取?10.是否有物件由一手傅给另一手?11.工具、物件能否预先放於回转或摆动篮内，以利握取?12.是否能用其他工具代替以手握取?(3).运实定义：手中有物或受有压力由—地点移至另一地点。起迄：自有负荷的手开始移动的瞬间起，至到达目的地停止的瞬间止。例如:喝水時,抓住杯子以后,把水端到嘴邊,就是這類動作要素的一種表現.运实分析:1.运送的物件可能为手或手指所携带，亦可能由一地点滑送，钩送，抓送，拖送、推送、或旋转移动至另一地点。2.可能为空手而抵抗一阻力时的移动。3.此动素所需时间，依其距离售重量及移动种类而定。故可缩短距离，减轻重量及改良移动种类而予以改善。4.「运实」的途中常发生「预对」。5.此动素前常接厂「握取」，后跟「对准」与「放手」。运实改善:1.「运空」的改善各点此处亦可同样应用。2.能否减少其重量?3.是否应用合适的器具，例如输送带、容器、盛具、镊子铁钳，及夹具等?4.是否使用身体的合适部位(及肌肉)，例如手指、手腕、前臂、肩等?5.能否利用重力来滑运或坠送?6.搬运设备能否用脚动机具操作。7.能否增大其输送单位使搬运更有效?8.是否因有精细的「对准」而使搬运减慢?9.是否因物料的搬运或程序的重复往返，而增加搬运时间?10.是否