起草仓库管理制度（10篇）

起草仓库管理制度（10篇）起草仓库管理制度素材稿件20制度可以使工作规范化，避开工作中某些主观影响因素，相对公平公正。要怎么写起草仓库管理制度呢？下面给大家分享一些起草仓库管理制度，供大家参考。起草仓库管理制度【第一篇】一、目的仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，数据准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向客户，服务周到，降低费用，加速资金周转。为有效提高工作效率，明确工作流程，特制定此管理规定。二、适用范围公司所有聘用的从业人员三、仓库管理职责1.及时、准确维护库存管理制度，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物品标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰;2.做好仓库物品的收发存管理，严格按流程要求收发物品，并及时跟踪作业物品的发送，协助财务成本管理组对物品采购与成本的控制和监督;3.与售后、销售人员密切配合，做好物品的调度工作，切实履行物品储备和配送的物流职能，并及时向仓库管理员反馈物品的短缺或过量采购等异常情况;4.对物品管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对物品实行分区存放管理，确保库容库貌;定期或不定期向财务部报告物品存货质量情况及呆滞积压物品的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物品的处理申请表。5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作;6、负责物品的收发、报检、出入库、退货、储存、防护等工作。7、售后与营销人员在仓库管理员的指示下负责货物的装卸、搬运、包装、物流提货、发货等工作。四、仓库管理规定1、公司仓库由指定专人负责。2、采购人员购入的物品必须附有合格证及订购单，收货时要当面点清数目，检查包装是否完好，发现短缺或损坏，应立即拆包核查，如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合，收货人员应及时通知仓库管理员处理。3、库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。4、严格管理账单资料，所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改。5、严格执行出入库手续，物资出库必须填写出库单(仓库管理员的发货清单)。6、库房物资未经允许不得外借，特殊情况须由总经理或副总经理批准，并办理外借手续。7、每月需对库房进行盘点、整理，对帐实不符及时上报，不得隐瞒。8、严格按照公司管理规定办事，不允许非工作人员进入库房。9、库房管理要做到清洁、整齐码放、安全、防火、防盗。10、库房内严禁吸烟，禁上明火，禁止无关工作人员入内，库内必须配备消防设施，做到防火、防盗、防潮、防鼠，相关管理制度张贴于明显位置，禁烟、禁火标识应设置于库房大门外。11、因管理不善造成物品丢失、损坏，物品管理人员应承担不低于物品价值20%的经济损失。五、物资保管管理1、物品到公司仓库后仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员对质量检验合格后，方可入库。2、物资入库后，需按不同型号、性能、特点和用途分类分区码放，做到二齐、三清、四号定位。a)二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。b)三清：配件清、数量清、规格标识清。c)四号定位：按区、按排、按架、按位定位。3、仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。六、物资的领发管理1、仓库管理人员依据内勤出具的发货单如实向发放相应物品，并确认核对物品的型号、规格、数量等。2、仓库管理员根据物品的入库时间必须遵守先进先出的仓库管理制度原则。3、当所需物品无库存，应及时与仓库管理员沟通及时订购。4、任何人未办理出货手续不得以任何名义从仓库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，仓库管理员有权制止和纠正其行为。5、三包件要做好相应的`标识与说明，仓库管理员应及时通知内勤与订购单位沟通处理相关问题。6、售后或营销人员提货到仓库后，由仓库管理员按清单进行检收货物，验收无误后应按仓库规定区域进行摆放;7、仓库管理员在验收物品在入库验收时如有不符由内勤人员联系供货商处理。8、仓库对已入库的配件、设备进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。9、仓库对不合格的物品放在指定的退货区，由仓库管理员和供货商协商沟通确认退货手续相关事项。10、仓库的物品的出库依据是仓库管理员的“发货清单”进行确认相应的配件。设备。12、仓库管理员对采购来的不良物品需要及时通知内勤人员，并由内勤与供应商协商解决。13、对于不良物品不可以办理出入库用续，退货物品的处理，需严格按照“退货通知单”进行操作。八、货物管理1、货物的品质维护：货物在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则，做到防损、防水、防蛀、防火等安全措施。2、仓库管理员定时检查货物信息，如发现储位不对、帐物不符、质量问题及时反馈和处理。保持货物的正确标示，对于错误标示及时更正。3、货物的单据、物、帐由仓库管理员把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好，原则上单据保管2年，在此期间不得销毁。做到帐、物一致。九、物资退库管理1、由于销售或售后计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。2、报废物资退库，仓库管理员人员根据报废损失报告单进行查验后，入库并做好记录和标识。十、货物的盘点1、仓库货物盘点由财务、仓库管理员、内勤拟定盘点计划时间表和盘点流程。确认库存的余缺情况，上报相关部门，2、盘点过程中需要其他相关部门予以配合，需入库和发货统一按内部盘点安排操作。3、盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。4、盘点分初盘、复盘，但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。十一、物资贮存与防护1、仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥善保管，杜绝积压，反对浪费，及时提供相关信息。2、仓库做到通风、干燥、清洁、安全，防尘、避光、远离火源、热源防止产品损坏变质。3、有色金属上货架，保持通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理。4、做好物资的标识管理，包括产品标识及监视和测量状态标识，严防误用。5、对于长期库存(既超过质保期限的库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。6、非工艺损耗或其他原因而产生的物品多余，仓库管理员必须及时配合售后做好退库工作，退货需查清余料原因，核对材料的应余数，及时办理退库手续及入帐。7、对于残余的物品或不满包装的材料根据实际包装情况，进行封口或封箱处理。十二、仓库的安全、卫生管理1、仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作，清理掉不要、不用的东西和损坏的东西，并将仓库内的物品整理到指定的区域内，达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。2、仓库内保持安全通道畅通，不可有堆积物，保证人员安全。仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。3、仓库内的规划区域要有明确标识(如：配件摆放区、安全通道、储气罐摆放区、空压机摆放区、除垢机摆放区、维修区、机油存放区、消防设施摆放区等)，其中物品摆放区内要分类存放，且有清楚的标识。4、上下班锁上仓库门。做好及时检查物货，如有异常或者安全隐患及时处理和上报。仓库内需要高空作业时做好安全防范。十三、应急情况处理(一)遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导，及时采取相应的措施。(二)灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。起草仓库管理制度【第二篇】一、目的为了使仓库纳入规范化、制度化的管理，做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、加速资金周转，特制定本管理制度。二、适用范围适用于公司各个仓库物料的收发、贮存、搬运、包装和管理。三、职责1、仓库组长：1在生产部主管的领导下，全面负责公司各个仓库的管理工作，保证生产物资需求。2制订仓库管理制度及人员分工。3合理协调仓库收发货，确保帐、卡、物一致。4监督各仓管员做好仓库的“6S”及防尘、防锈、防盗工作，物资定置管理工作。5负责各仓库报表的审核并按时上报生产部主管。6安排各仓库每月月底盘点，每月自盘一次，每季度专人普查一次，每季上报盘点报告。2、仓管员：1负责各类材料、半成品、成品的出、入库管理。2熟悉所保管的各种物资的特点、性能和保护、保管方法。3执行仓管制度，做好物资的收发工作，台账清楚、准确，账、物、卡相符。4做好库存物资的防火、防锈、防蚀、防水工作，按规定进行易燃、易爆、易蚀和有毒物品的领发。5库存物资定期盘存、上报，做到同类物资先进先出。6协助仓库物品的搬运、卸货工作。四、仓库定置管理规定1、仓库设置：根据我公司的生产需要及厂房条件，设置五金仓库、包装仓库、塑料原料仓库、塑料半成品仓库、成品仓库、净水器仓库，由生产部直接管理。1五金仓库：储存从外部购买或委外加工的五金冲压件、电子电气件、标准件、紧固件、辅助材料、零星物料、机器配件、工具。2包装仓库：储存各种产品的印刷包装件、外购塑料件、外购橡胶件、装配车间的半成品。3塑料原料仓库：储存所有塑料原料及色粉、色母等，包括PVC（聚氯乙烯）、PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PS（聚苯乙烯）、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）、PA（尼龙）、ABS、PBT、AS等。4塑料半成品仓库：储存所有公司自己开模（包括客供模具），注塑车间自己生产或委托外面工厂加工生产的塑料件。5成品仓库：储存已经全部加工完成等待出货的产品。6净水器仓库：储存所有净水器成品、专用物料及其配件。2、料位设定1仓库区域划分以方便物料进出为原则，并将划分区域的仓库定置图绘出，悬挂于仓库醒目位置。2物料定位应符合先进先出的原则。3、存储方式1立体堆放，尽量利用空间。2按物料体积大小及重量分别存放在货架上或周转箱中。4、物料标示1建立物料位置标识牌，在标识牌上写清楚位置代码、物料名称、规格型号等。2建立物料台帐，明确标示出物料名称、规格型号、数量、进出库日期等。3物料进、出之后，其标示的数量、日期等内容应及时变更。4应保证不同批次的物料具有可追溯性。5应用颜色管理或区域来区分不同性质的物料，如绿色区（或绿色箱子）存放合格品，黄色区（或黄色箱子）存放待检暂存品，红色区（或红色箱子）存放不合格品，配料区存放按单配好即将投放生产的物料五、实施1、搬运1成品进仓搬运中要根据产品标识，按订单、按品种进行单独存放，堆放时各天、各班组生产的产品有明显的位置、空间区别，以便追溯。2搬运时要用专用的搬运车辆搬运，要轻拿轻放，禁止野蛮操作。3搬运中要严防对产品型号及级别的混装和丢失，做好防水防潮工作，雨天应用防雨蓬布或塑料布遮盖，以免产品受潮，影响使用寿命。2、入库1外购外协件入库①暂收作业：a、供应商交货时凭《送货单》向仓管人员申请办理入库手续，必要时需提供《产品购销合同》。b、仓管人员将供应商提供的《送货单》与本公司《产品购销合同》（或采购明细表）进行核对，确认供应商所送物料的规格型号、名称、数量等是否与《产品购销合同》相符，是否有超交现象。c、超交的物料以退回为原则，但可以考虑让供应商寄存于我公司仓库，而不作进料验收处理。d、仓管人员在核对所交物料时，如发现规格型号不符，数量不符，或混有其他物料，以及其他特殊情况时，必须要求供应商的送货人员立即修改《送货单》，或予以拒收并报采购员处理。e、仓管人员核对无误后，在《送货单》上签名确认并通知进料检验人员（IQC）进行质量验收。②验收检查：对仓管人员清点、核对无误的来料，IQC接到通知后，依据《外购外协件抽样检验管理办法》、《来料检验管理办法》实施检验，填写《进料检验记录》，并对来料做好质量标识。进料检验结果有两种，即合格（或允收）和不合格（包含挑选使用、加工后使用、特采使用、退货）。判定合格时，由进料检验人员（IQC）在《送货单》上盖“合格”印章并签名，并反馈仓管人员办理入库手续。判定不合格时，应隔离堆放，严禁投产使用，同时在《进料检验记录》上注明不合格项目、数据等，并上报技术品质部主管组织相关部门/人员进行不合格评审，不合格评审的结果有四种：挑选使用、