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第一章工程概况一、工程概况：1.本工程依据站前路工程合同书。《室外给水设计规范》(GB50013-2006).《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002).《城市工程管线规划规范》(GB50289-98).站前路道路平面、纵断面、横断面设计施工图及建设单位提供的相关资料。2.本工程为定边县火车站与城市连接线（站前路）道路设计给水管道，全长1404米。3给水管材采用PE管，密封胶圈接口。4.给水管道均采用明槽开挖，200mm厚砂基础，素土回填。密实度≥93%。5.管径为DN200，未端加蝶阀与给水管道隔断。6.阀门采用蝶阀。阀门井做法按05S502/26地面操作砖砌圆形式蝶阀井施工。7.消火栓采用室外地下式消火栓（SA100/65-O.1型干管安装）8.排气阀井按国标05S502/54施工.排泥阀井按05S502/60施工。9.管道设计压力为0.6Mpa.给水管道采用钢套管，两端均为防水材料封闭。管道自弯每节管道不大于1.5•。管道拐弯、三通、四通及变径等地应做支墩。二、主要工程数量序号名称规格材料单位数量标准图集1给水干管DN250PE米30002给水干管DN200PE米2003给水干管DN100PE米224阀门井Φ1500砖砌座30GB05S502-265排气阀门井Φ1200砖砌座4GB05S502-546排泥阀井Φ800砖砌座6GB05S502-607室外消火栓DN100套28SA100/65-1.0型除XH南-10、11、XH北-04外均为干管安装8蝶阀DN250球墨铁铸个69蝶阀DN200球墨铁铸个2410排气阀DN250球墨铁铸个411排泥阀DN250球墨铁铸个612盲板DN200球墨铁铸个2413承插短管DN250PE个7714承插短管DN200PE个4415承插短管DN100PE个316盘插短管DN200PE个2417盘承短管DN200PE个2418盘插短管DN250PE个619盘承短管DN250PE个620蝶阀伸缩器DN250不锈钢个621蝶阀伸缩器DN200不锈钢个2422二承一插异径三通DN250×200PE个2223二承一插异径三通DN250×100PE个324二承一插异径三通DN250×250PE个525承插22.5度弯头DN250PE个1262728由于本工程处于沙地段，施工中要特别注意管沟基础处理，如处理不好易发生管道基础不均匀沉降，给工程带来质量隐患。三、施工条件由于此工程项目区域地形平坦，可设施工便道1条，连接西环路。利用所有现状道路进入施工现场。施工用水由业主指定水井处抽取，我项目部将根据现场情况用支管形式分别介入临设、办公区及施工现场。施工用电，可以从现有高压线上安装变压器，再从变压器引入。本工程由西北综合勘察设计研究院设计，陕西鼎正项目管理有限公司监理，施工单位为榆林市中宇建设有限公司，我公司设备一流，技术力量雄厚，人员素质高，按时保质保量地完成施工任务是毫无疑问的，施工材料市场供应充足，能满足施工需要。第二章施工准备工作计划一、施工准备1．组建精干高效的项目经理部（见组织机构框图）。各部门选配经验丰富，技术业务精湛，事业心和责任感强的工程师及工作人员，使整个项目经理部管理层人员精干，统一指挥，内外协调，全面负责和加强对该项工程的生产指挥和技术管理工作。2．调遣专业性强的作业队伍投入施工，确保整个工程顺利完成。3．测量工程师进入施工现场，根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量，确定原地面高程等，测量资料报监理工程师及业主备案。4．工地配备试验工程师1名，并委托榆林市公路质检站代表项目部进行各类试验检测。5．根据施工要求，组织好施工力量。给排水工程师2人，并配备试验检测人员和技术、管理人员、运输班、电工班、管道安装班、泥工班、机械班、杂工班等。二、人员、材料、机械设备的使用计划（一）主要人员的配置序号姓名在项目担任职务职称备注1项目经理工程师2项目副经理工程师3技术负责人工程师4质检工程师助理工程师5市政管线工程师工程师6试验工程师工程师7财务负责人会计师8计量员工程师9专职安全员安全员10测量工程师工程师11资料员助理工程师(二)主要班组配备：序号班组人数备注1电工班2人2机械班6人3泥工班15人4管道安装班14人5杂工班10人6钢筋班8人商品砼由商品砼供应商按实际需要供应，其他模板、红砖、铸铁爬梯、钢筋、砂、水泥、石粉碴、碎石、片石等材料按现场实际需求量进场，以满足施工要为原则。（三）主要机械设备计划表序号机械名称型号规格或生产能力数量1履带式单斗挖掘机液压1.0m32台2振动压路机16t1台3振动压路机20t1台4蛙式电动夯实机夯能62kgm6台5振动打拔桩机30t1台6轮胎式起重机25t1台7自卸汽车15t5台8管子拖车组35t1台9砂浆搅拌机200升1台10钢筋切断机¢40mm1台11钢筋弯曲机¢40mm1台12木工圆锯机¢600mm1台13污水泵¢1005台14交流电焊机15KVA5台15砼振捣器平板BL112台16砼振捣器插入式D505台（四）施工组织机构图第三章施工方法施工方法管沟施工原则：先深后浅，自下而上；跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工，采取有力措施，保护既有管线；分段开挖见缝插针，为总体施工创造条件。1.管沟开挖：(1)开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况，确定底宽和边坡坡度。一般使用挖掘机开挖，只有当挖深较小，或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。使用机械开挖时，底部予留20cm用人工清理修整，不得超挖。挖出的土方不应堆在坡顶，以免因荷载增加引起边坡坍塌，多余土方要及时拉走。沟底不应积水，应有排水和集水措施，及时将水用抽水机排走。2.给水管道基础：(1).在管基土质情况较好地层采用天然素土夯实。(2).管基在岩石地段采用砂基础，砂垫层厚度为150mm，砂垫层宽度为D+200mm。(3).管基在回填土地段，管基的密实度要求达到95%再垫砂200mm厚。（4）.管基在软地基地段时，视具体情况现场处理。3.管道安装方法；（1）管及管件应采用兜身吊带或专用工具工具起吊，装卸时应轻装装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。(2)管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放高度应符合下表的规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。管节堆放层高管材种类管径（mm）100~150200~250300~400500~600400~500600~800800~1200≥1400(4)自应力混凝土管7层5层4层3层────自应力混凝土管────4层3层2层1层铸铁管≤3m(5)管道在贮存、运输中不得长期受挤压。(6)管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。(7)起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。(8)管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。(9)接口工作坑应配合管道铺设的方向及时开挖，开挖尺寸应符合下表的规定：接口工作坑开挖尺寸（mm）管材种类管径宽度长度深度承口前承口后刚性接口铸铁管75~300D1+800800200300400~700D1+12001000400400800~1200D1+12001000450500预应力、自应力混凝土管，滑入式柔性接口铸铁和球墨铸铁管≤500承口外径加800200承口长度加200200600~100010004001100~1500160045016001800500注：1、D1为管外径（mm）2、柔性机械式接口铸铁、球墨铸铁接口工作坑开挖各部尺寸，按照预应力、自应力混凝土管一栏的规定，但表中承口前的尺寸宜适当放大。管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。管道安装完毕后进行水压试验，试验压力1.0Mpa。给水管道施工严格按设计及施工规范进行，按验收标准进行管道打压和隐蔽验收。4.管道试验管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。给水管道试验为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下两工作：准备工作试验前的准备工作。a后背安装：根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压15t/m2考虑。后背墙面应与管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背与枋木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。在横木之前，立放3~4根较大的枋木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支墩，以防试压时管子位移，发生事故。b排气：根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔，上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水。排气工作很重要，如果排气不良，既不安全，也不易保证试压效果。必须注意使用的高压泵，其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方，以防发生事故。试压试压包括：a试压的有关规定：管道分段试压的长度，一般不超过1000m，试验压力按设计要求为1.1Mpa。b试压：试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并保证安全。5.管道回填管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5m处，接口处予留出，待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。回填应对称、分层进行，每层约30cm，按要求夯实，以防移位，逐层测压实度。第四章施工进度计划一、给水管道工程计划施工总进度计划表二、确保工期措施：1．建立健全优质、高效的管理体系；2．工程技术人员，施工管理人员在项目经理的带领下，认真分析施工方案，从中选出最有效的方案，加快整个工程的施工进度；3．严格按照施工图纸以及有关规范进行施工，避免返工现象出现；4．加强机械设备的管理，对机械设备定期检查和及时维修，建立设备档案，保证正常施工运作。5．根据进度的安排，由公司生产部门及时提供各工种人员所需数量，由公司人事劳资部门统一安排给项目经理部，各工程人员执证上岗；6．根据分项工程的内容和工程量的多少及先后顺序，由公司设备部门集中对施工机械设备统一调配，保证施工需要；7．组织有关人员对施工图纸进行材料分析，及时将各种材料规格和数量计划，提供给行政物资部门。第五章质量、安全、文明施工措施一、质量保证措施1．质量目标：分项工程合格率达到100%，单位工程达到优良，满足业主要求。工程质量隐患问题整改率达到100%以上，杜绝重大工程质量事故。2．组建一个务实高效，政令通畅的施工组织，管理指挥系统。认真执行施工过程中的各项检查制度，进场材料检验制，施工班组落实自检、互检、交接检的“三检制”，质检人员随班检查，保证每道工序在施工过程中达到合格，为整个工程质量达到优良打下基础。3．测量工作由主管测量工程师负责，对坐标，水准点，标高等数据要认真进行核验，做到测量准确无误。4．对工程使用的原材料、半成品、成品材料及沟槽挖填认真进行检测，为保证整个工程质量提供准确的数据，检测应严格按照施工程序和国家有关规范执行。5．成立创