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課堂要求•歡迎閣下參加本次課程,本課程將為您打下一個良好的基礎,提高您在實際工作當中的能力和水準.•請注意以下幾點•1請將你的手機開為掁動或關機;•2在課堂內請不要吸煙;•3上課期間不要大聲喧嘩,舉手提問;•4不要隨意走動.活用賺錢的IE•對於追求投資回報的人來說,時間就是金錢,這句話真是至理名言,不同的人利用時間的能力也不同,不同的企業利用的能力也參差不齊,這也是失敗的一大關鍵!許多企業都知道要提高效率,卻總是用錯誤的方法來進行,結果許多時間在不知不覺中浪費……..活用賺錢的IE•IE的基本概念與工作研究的價值•如何運用相關工具進行工程(流程)分析•如何進行動作分析•動作的經濟原則的應用•如何進行時間研究及標準工時的制度•工序編排的基本原則與方法•流水線平衡技巧的應用IE的基本概念與工作研究的價值•IE(IndustrialEngineering)的概念•工作研究的價值1.IE(IndustrialEngineering)的概念IE的基本概念與工作研究的價值IE的定義:1).應用分析、設計的原理、技巧,並配合數學、自然科學[標準化]來進行人、材料、設備等生產要素的綜合,以建立良好的工作系統,並使系統所期待的機能可穩定的發揮.2).[設計]-----對未來的工作制定新的系統.[改善]-----對現行的工作系統修正為更好的系統.[標準化]-----使設計或改善后的系統能落實,以發揮其應有的機能.IE的基本概念與工作研究的價值3).IE的基礎部分就是工作研究.而工作研究又分類如下:工程分析大處著眼方法研究工作研究動作分析小處著眼時間研究IE的基本概念與工作研究的價值2.工作研究的價值1).系統化研究以發現最佳的方法.2).決定作業標準最精確的方法.3).決定標準時間最精確的方法.4).應用範圍寬廣,無論直接或間接單位皆可應用.5).教育訓練的有效工具.•1.何謂工程分析•一般的工廠總是把原材料經過一系列的加工檢查搬運保管的過程,最後轉化為成品出售,過程中,若干相關作業的集合,按照一定的順序進行,可以產生一定範圍的效果,稱之為工程;•對工程加以分析調查,找出其中浪費不均勻不合理的地方,進而進行改善的方法,稱之為工程分析.2.工程分析的目的1).對現有工程進行改善;2).建立新的工程體系.如何運用相關工具進行流程(工程)分析•何謂工程分析•工程分析的目的•工程分析的種類•工程分析的記號•工程分析的基本步驟•制品工程分析•作業者工程分析•聯合工程分析•作業者機械分析•共同作業分析如何運用相關工具進行流程(工程)分析工程分析的分類體系圖工程分析工程分析制品工程分析制品工程分析作業者工程分析作業者工程分析事務工程分析事務工程分析聯合工程分析聯合工程分析人機作業分析人機作業分析共同作業分析共同作業分析為物品的保存或維持,但此行動是在可控制的狀態下,故儲存行動的取消,須經制定制度或法定的上的認可,如領出物料,須經有關人員簽批許可.結存正寫的大“D”字,由於預定的行動(如操作,搬運,檢驗)未馬上發生,而產生的時間空檔,此空檔為非必要,或非控制之下發生.停滯D每邊3/8之正方形,為鑒定物體(原材料,零件,半成品,成品)的性質與規格之異同,而給予試驗,比較或証明其數量及品質,稱為檢驗,檢驗須有標準.檢驗空心箭號,凡有意改變物體之位置,由一處移至另一處,即為搬運,但其移,動如為操作或檢驗所附帶發生者,則非搬運.搬運直徑3/8的圓圈,凡一件物品,或目標有意地改變其物理或化學性質,此改變性質的過程稱為操作,故操作常使材料,零件或加工更進一步接近完成,當然操作包含有事前準備及售善后處理.操作說明意義基本符號工程分析的基本步驟•確定分析的目的(明確問題是什麼?目的是什麼?)展開預備調查,使問題明確化.調查的基本項目有:•1)問題涉及的範圍(如工程的起點與終點)•2)涉及的作業內容,,機器設備,環境配置.•3)原料及供應;•4)制品及品質;•5)作業方法.•二.現場調查前的收集資料(如設計圖,工廠工作場所配圖,作業人員表,材料基準表,機器設備一覽表,工程程序表,試驗檢查規定,作業指導單,生產預定表等有關的製造資料).•三.決定分析單位的數量(如每100個當作分析單位,則無論那一過程皆應以100個進行分析)•四.分解工程:將工程內容按要素項目進行分解.•五.繪圖:使用前文所述的記號,將工程內容繪成流程圖.工程分析的基本步驟四.詳細調查.對以下項目進行詳細了解,更好地把握工程的現狀.1)作業方法(同時對照流程圖,檢查是否有錯誤.遺漏)2)作業時間3)作業距離4)節拍時間5)作業量6)瓶頸作業項目7)出現的問題點8)改善目標9)限制條件工程分析的基本步驟5.問題研究6.改善項目羅列,相關數據收集,分類,整理.7.檢討並提出改善構想,改善方案制訂,評審.8.改善方案實施及效果確認.9.新的工程安排方案標準化.制品工程分析•一.制品工程分類•制品工程分析是以原材料,零件,制品為對象,以物品的流動為主體的工程分析方法.•工程的組合以多种形式存在,一般可分為直線型,合流形,分歧型,復合型四种.制品分析的第一步,首先要認清工程的組合形式.•二.制品工程分析的著眼點•制品工程分析的主要目的就是通過分析找出更迅速,成本更低廉的情況下,製造出更優良的商品的方法.•要達到這樣的目的,就必須帶著問題進行制品工程分析制品工程分析•三.制品工程分析的具體做法•1.展開預備調查•2.,製作工程流程圖•3.測定各工序的必需項目,並把相應的數值記錄在制品工程分析表中•4.對測定結果進行整理;•5.改善方案制訂,實施與評估•6.改善內容的標準化作業者工程分析•一.何謂作業者工程分析•作業者工程分析就是以作業的人為對象,就其動作的過程加以分析改善的方法.•作業者工程分析的方法和使用的分析符號都與制品工程分析相同,不過,作業者工程分析的對象是“人”,制品工程分析的對象是“物”.相對而言,作業者工程分析範圍較為狹窄,同時,分析的內容卻也更為細膩.作業者工程分析•二.作業者工程的目的•作業者工程分析側重於排除作業上的浪費,不均而和不合理現象而達到改善的效果.其主要目的有以下幾點:•1.發現是否有不必要的延遲•2.發現動作路線,方法,次數或負荷是否適當•3.發現動作距離是否可以縮短•4.發現是否有等待時間,是否可以縮短等待時間•5.發現是否可以同時進行加工和檢查•6.發現動作或相關的配置,順序,組合是否適當•7.發現動作對品質,效率的影響和可能的改善點.作業者工程分析•三.作業者工程分析的具體做法•1.展開預備調查;•2.繪制流動工程圖;•3.測定各工程的必需項目,並把結果記錄到作業者工程分析表中•4.對測定結果進行整理•5.改善方案制訂,實施及評估•6.改善內容的標準化聯合工程分析----------為改善配合的最佳途徑,莫過於去除相互間的等待現象.聯合工程分析•一.何謂聯合工程分析•聯合工程分析,指的是對人與人,人與機械組合作業時間分配進行研究,並且繪制相應的圖表,以便找其間發生的等待或閒置時間,並加以改善的手法.•聯合工程分析和制品分析或作業者工程分析有較大的不同.首先表現在記號上.什麼皆沒做任由機器停止,空轉什麼皆沒做,或做無意義移動閒置停機而讓作業者安排,收拾往別的機器移動準備機器在加工人在一定場所工作操作表示機器活動表示作業者活動名稱符號聯合工程分析的目的•聯合工程分析的目的在於使“人與機械”,“人與人”的給合關係明顯化,從而從中找出待待,閒置的時間,通過改善使組合作業更完善.其主要作用如下:•1.減少機械設備閒置現象,提高生產效率•2.減少作業人員等待時間,提高生產效率•3.平衡機械或作業人員負荷•4.使作業人員的機械臺數適當•5.使共同作業的組合人數適當換言中之,使用較少的人數及較短的時間,一面完成謀求作業負荷均等,一面使作業人員舒服地完成作業.作業者機械分析•作業者機械分析主要是通過調查作業者的作業時間與機械運轉時間的關係,謀求以較少的機械設備,達成較高的生產量的方法.•作業者機械分析步驟:•1.實施預備調查•2.分析一周期的作業•3.找出流程的同步點•4.測定各步驟的時間•5.製作作業者機械分析圖表•6.對結果進行整理•7.改善方案的制訂,實施,評估•8.改善內容的標準化共同作業分析•共同作業分析就是當多名作業者共同完成一項工作時,通過分析作業者作業時間的相互關係,以便消除作業時間的浪費,不平衡現象.•共同作業分析的做法與作業者機械接近,同樣要使用共同作業分析圖表.在展開共同作業分析時,必須先調查;•各作業者等待的狀態•各作業的生產率•共同作業中,耗時最長的作業等•然後分別加以改善,消除等待現象,使各作業負荷平衡,合理配置作業人員,縮短作業時間,提高生產效率.共同作業分析•共同作業分析的步驟:•1.實施預備調查.•2.分析一周期的作業•3.找出流程圖的同步點•4.測定各步驟的時間•5.制作共同作業分析圖表•6.對結果進行整理.•7.改善方案的制訂,實施與評估•8.改善內容的標準化動作分析世界上最大的浪費,莫過於動作的浪費.--------吉爾面雷斯動作改善四原則:排除,組合,重排,簡化動作分析•動作分析定義•動作分析改善的次序•沙布利克分析(動素分析)與作業改善動作改善四大基本原則•1)減少動作數量•2)追求動作平衡•3)縮短動作移動距離•4)使動作保持輕鬆自然的節奏動作經濟的16原則•1)關於人體動作方面•1)雙手並用的原則•2)對稱反向的原則•3)排除合並的原則•4)降低動作等級的原則•5)減少動作限制的原則•6)避免動作突變的原則•7)保持輕鬆節奏的原則•8)利用慣性的原則•9)手腳並用的原則動作經濟的16原則•2.關於工具設備方面•10)利用工具的原則•11)工具萬能化的原則•12)易於操縱的原則•13)適當位置的原則•14)安全可靠的原則•15)照明通風的原則•16)高度適當的原則利用動作經濟原則進行改善的步驟•1.收集問題點•1)與操作人員就各個可能出現問題的方向進行探討.•2)將確認的問題進行量化,了解問題的嚴重程度.•2.用動作經濟原則檢查存在問題的操作,順便尋找改善的方向.•1)以四項基本原則進行比較•2)用動作經濟16原則從動作方法.工具使用.場所布置等幾個方面進行檢查.•3)將檢查的結果和發現的改善方向記錄下來.利用動作經濟原則進行改善的步驟•3.進行分析•1)找出不符合動作經濟原則的問題,整理成特性要因圖.•2)重點調查(動作方法,工具使用,場所)•4.尋求改善方案•1)用5W1H的方案研究目前的動作.•2)利用動作經濟改善檢表條進行檢查,找到改善的方法.•5.實施改善方案並進行效果確認時間研究•定義•時間研究的主要用途•時間研究的順序•時間分析的方法•標準工時定義•標準工時的方法•標準工時的計算時間研究•定義•就是針對時間及產出做出定量的分析,找出時間利用不合理的地方,從而進行改善的方法,是IE方法的一种基本方法.•時間研究的主要用途:•1.作為改善生產效率的重要手段.•2.作為標準工時的重要依據.•3.作為製造系統規劃和改善的依據.•4.作為評價作業者技能和工程管理水平的依據.•5.作為成本分析的重要依據.時間研究的順序•按照計劃選擇作業,進行研究.•調查作業方法,作業條件等,對作業進行改進.•為確定改進方案實行標準化,進行必要的訓練.•將作業所需時間劃分為要素,進行觀察和記錄.•在觀察中或觀察後,如發現有異常值,將其排除.•確定適當的寬裕率.時間分析的方法體系圖時間分析研究其他其他間接法綜合數據法直接法秒表法攝影法預定動作時間標準法(PTS)秒表法•秒表法就是使用秒表直接進行作業時間觀測的方法.•其主要步驟:•1.觀測用具準備:秒表.觀測板,觀測記錄用紙.筆記本.計算器.•2.分解作業要素•3.觀測及記錄•4.算出實際時間•5.分析改善攝影法•利用攝影機把作業過程錄制下來,再到環境較好的地方播放,再根據錄像帶所記錄的時間進行時間分析.這种方法具有以下特點:1.可以在較理想的環境進行分析;•2.同時可以進行動作分析