现场IE手法培训教材

2019/9/30现场工业工程1现场IE手法培训教材INDUSTRIALENGINEERINGLarryla2019/9/30现场工业工程2第一篇工业工程概述2019/9/30现场工业工程3使用IE方法，是效率改善的最佳途径。只有公司的中基层主管能训练掌握IE方法，公司的改善才能持之以恒地维持下去。2019/9/30现场工业工程4工业工程之定义：•IE是IndustrialEngineering的简称。•工业工程：综合运用数学、物理和社会科学等方面的专门知识和技术、以及工程分析和设计的原理与方法，为把生产要素（人员、物料、设备、能源和信息等）组成更富有生产力的整体系统所从事的规划、设计、评价和创新的科学活动。同时为科学管理提供决策依据。•IE是改善效率、成本、品质的方法科学。2019/9/30现场工业工程5工业工程之目标：•使生产系统投入的要素得到有效利用；•降低成本；•保证质量和安全；•提高生产率；•获得最佳效益！2019/9/30现场工业工程6工业工程之意识:•成本和效率意识；•问题和改革意识；•工作简化和标准化意识；•全局和整体意识；•以人为中心的意识2019/9/30现场工业工程7现代IE的八大研究方向：工作研究(基础工业工程)设施规划与物流分析生产计划与控制工程经济质量管理与可靠性技术人机工程学管理信息系统现代制造系统2019/9/30现场工业工程8生产的含义：过程转换O/I产出（O）产品服务生产率人力、设备设施、材料能源、信息等投入（I）系统2019/9/30现场工业工程9第二篇工业工程之工作研究2019/9/30现场工业工程10工作研究工作研究方法研究把工作简化并定出进行此项工作的更经济的方法和程序作业测定确定进行某项工作所需时间的长短提高生产率“工作研究”是改善生产力的基本技巧之一2019/9/30现场工业工程11工作研究的范畴1方法研究----用以确定最佳的作业方法的一系列研究技术，包括：（1）程序分析----对整个生产过程或一项管理工作的全面分析。（2）作业分析----对同一工作地上的工作进行分析。（3）动作分析----将过程分解为基本单元直到手指的动作分析。2作业测定----用以确定按上述的标准方法进行作业时所需时间的测定技术，包括：（1）秒表测时法（2）工作抽样法（3）预定标准时间法（PTS）（4）标准资料法2019/9/30现场工业工程12工作研究与工作标准的关系方法研究1.方法、程序2.材料3.工具与设备4.工作环境条件设定标准工作法1.方法、程序2.材料3.工具与设备4.工作环境条件作业测定决定时间标准制定工作标准训练操作工人程序分析作业分析动作分析合成法直接法实施标准，产生效益标准工作法+标准时间+其他要求=工作标准运用上述分析技术，实施工作方法、程序、环境条件的最佳化，为制定工作标准打下基础，也为时间研究做好准备。2019/9/30现场工业工程13第三篇工业工程之方法研究2019/9/30现场工业工程14方法研究的定义和特点•定义：运用各种分析技术，对工作方法进行分析、设计和改进、寻求最经济合理的工作方法并使之标准化的一系列活动。•特点：1指导思想-----挖掘企业内部潜力2着眼点-----系统整体优化3求新意识4致力于工作的标准化2019/9/30现场工业工程15方法研究的改善范围•改善工厂、车间和工作场所的布置，缩短工艺和运输的路线•改善对原材料、机器设备和劳动力的运用，以减少资源投入，获得更多产出•减轻劳动强度，避免生产劳动中不必要的体力消耗，节省人力•改进工作环境，•改善劳动条件2019/9/30现场工业工程16生产过程中的改善点•瓶颈环节或工序•成本高昂的工序•质量不稳定的工序•劳动强度大、劳动条件恶虐的工序•容易发生事故的工序2019/9/30现场工业工程17主要分析技术类别分析方法内容备注程序分析工艺程序图对整个制造程序或工序的分析流程程序图产品或材料的流程的分析线路图布置与经路分析作业分析人机作业分析闲余能量分析联合作业分析双手作业分析动作分析动素分析影像分析快速摄影动作分析VTR分析动作经济原则2019/9/30现场工业工程18分析层次及分析技术程序由动素构成由操作构成由动作构成由工序构成（作业）程序分析作业分析动作分析2019/9/30现场工业工程19分析层次及分析技术（举例）汽车的车身工序作业单位板材切断动作元素动作单位作业要素搬往下工序检查制品自动点焊搬入构件涂覆组装焊接成型放好构件A取构件B搬到夹具上放好构件B安放好进行焊接取出成品校正位置搬运程序分析作业分析动作分析2019/9/30现场工业工程20程序分析程序分析符号表示作业表示搬运表示检验表示暂存或等待表示受控制的贮存表示同一时间或同一工场由同一人执行作业与检验的工作2019/9/30现场工业工程21程序分析程序分析技巧一(5W2H)What?When?Why?Who?Where?Howtodo?Howmuch?2019/9/30现场工业工程22程序分析程序分析技巧二（ＥＣＲＳ）取消（eliminate)合并（combine)重排（rearrange)简化（simplify)2019/9/30现场工业工程23程序分析程序分析的五个方面作业分析搬运分析检验分析贮存分析等待分析2019/9/30现场工业工程24工艺程序图结构材料材料材料材料工艺顺序局部装配或加工局部装配或加工局部装配或加工中心零件装配或加工完成配件完成配件材料、采购的零件2019/9/30现场工业工程25工艺程序图67３３４１２5８９２１４５帽子钢轴２轮子（Ｘ４）车身彩盒注塑去水口检查检查入盒检查注塑去水口检查注塑去水口检查装配装帽子2019/9/30现场工业工程26电视机及遥控器装箱工艺程序图（练习）2019/9/30现场工业工程27电视机及遥控器装箱工艺程序图（练习）箱片1211111032654234789遥控器附件及干燥剂电视机检查电视机外观贴出厂编号标签放入塑料袋内装上保护衬放入箱内检查遥控器外观检查附件及干燥剂数量装入塑料袋内装附件及干燥剂入塑料袋内放入箱内装入箱内封箱打带贴出厂日期标签箱子成型检查箱子有无破损2019/9/30现场工业工程28∇D→ϣΟ∇D→ϣΟ∇D→ϣΟ∇D→ϣΟ∇D→ϣΟ∇D→ϣΟ∇D→ϣΟ∇D→ϣΟ∇D→ϣΟ∇D→ϣΟ∇D→ϣΟ∇D→ϣΟ∇D→ϣΟ∇D→ϣΟ∇D→ϣΟ贮存等待搬运检查加工工序系列时间（min）距离（m）工作说明贮存∇等待D搬运→检查ϣ加工Ο距离时间次数项别统计工作名称：编号：开始：结束：研究者：日期：审阅者：日期：流程程序图表格2019/9/30现场工业工程29作业流程分析的具体做法1.展开预备调查预备调查的主要内容：—制品的产量（计划、实绩）—制品的内容、品质的标准—检查的标准—设备的配置—工程的种类—使用的原料2.制作作业流程图实例：“别针制作”的作业流程分析表表7.7.xls3.测定各工序的必须项目，填入相应数值参考作业流程分析测定项目参考表2019/9/30现场工业工程30作业流程分析测定项目参考（表7.8）工程作业名(为什么)作业者(何人)机械、设备(使用何物)场所(在何处)时间(耗时多少)方法（如何做）加工使作业内容具体化职务各称、人数、作业者姓名等机械名称、设备名称、模具名称、台数等具体地点加工时间、产量等加工内容、次序搬运使搬运内容具体化职务各称、人数、作业者姓名等搬运设备之同上项目从哪里到哪里搬运时间依次搬运的人数、装货、卸货的方法等检查使检查内容具体化职务各称、人数、作业者姓名等检查设备、仪器、工具等检查的具体地点检查时间检查方法、判定标准、不良品的处理方法停滞停滞的状态（暂时放置，保管，等待出货等的明确化）保管人之同上项目保管设备、保管场所等具体保管场所停滞时间容器的放置方法、产品的摆放方式等。2019/9/30现场工业工程314.对测定结果进行整理整理表（表7.9）项目工程数量时间(分)距离(M)人数(人)加工2752搬运5228510检查3256停滞31303合计131228521作业流程分析实例2019/9/30现场工业工程32作业流程分析实例5.改善方案制订、实施与评估参考改善的着眼点表7.10.xls改善后的“别针制作”的作业流程分析表表7.11.xls整理表（表7.12）项目工程数量时间(分)距离(M)人数(人)加工2752搬运417658检查2254停滞100合计911765142019/9/30现场工业工程33作业流程分析实例改善前后比较（表7.13）改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果加工22075750220搬运541221758565201082检查32125250642停滞312(130)(0)(130)303合计1394122117585652021147工程工程数时间(分)距离(M)人数(人)6.改善内容的标准化2019/9/30现场工业工程34课堂讨论：作业流程分析•以手机面盖加工为例进行作业流程分析；•以组为单位讨论；•画出表格并对比、整理、分析；•选一个代表上台说明分析内容；•集体评价，评出一个优胜小组。•时间：20分钟2019/9/30现场工业工程35线路图•线路图：以作业现场为对象，对现场布置及物料（包括零件、产品、设备）和作业者的实际流通路线进行分析，达到改进现场布置和移动路线、缩短搬运距离的目的。•主要分析“搬运”或“移动”路线2019/9/30现场工业工程36一零件的加工线路图（1）2019/9/30现场工业工程37一零件的加工线路图（2）2019/9/30现场工业工程38立体线路图2019/9/30现场工业工程39线路图实例(1)2019/9/30现场工业工程40改进线路图实例(1)2019/9/30现场工业工程41重型机器工厂装配车间机1机4机2机3机5总库铸造车间轻型机器厂一般机器工厂起重机起重机起重机手推车手推车线路图实例（2）2019/9/30现场工业工程42改进：机1机2机3机4机5机6铸造车间一般机器工厂总库滚子台线路图实例（2）2019/9/30现场工业工程43线路图实例（3）磨床磨床铣床磨床搓丝车床车床车床来自料堆1123456磨床78去半成品库2019/9/30现场工业工程44线路图实例（3）改进：车床1车床1来自料堆铣床2车床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓丝8去半成品库节约面积2019/9/30现场工业工程45课堂作业：线路图运用练习•绘制培训室的线路图；•改善前后进行比较；•以组为单位，队长组织小组讨论；•每组提交一份方案；•时间15分钟。2019/9/30现场工业工程46作业分析•定义：通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组合，合理地布置和安排。•分类：人机作业分析联合作业分析双手作业分析2019/9/30现场工业工程47人机作业分析•人机作业分析的定义是应用于机械作业的一种分析技术，以记录和考察操作者和机器设备在同一时间内的工作情况，寻求合理的操作方法，使人和机器的配合更加协调，以充分发挥人和机器的效率。•人机作业分析的特征1.一般用于分析一人操作一台机器或一人操作多台机器的情况；2.借助于人机作业图进行分析。2019/9/30现场工业工程48人机作业图•人机作业图的构成1.表头部分：包括作业名称，开始动作，结束动作，编号，图号，日期等（表头内容可依具体情况而制定）2.图表部分1）选取适当的比例尺，如以1cm代表1min。2）用垂直竖线分开人与机器并把人放在最右边栏内。3）分别在人与机器栏内，用规定的符号表示人（或机器）工作或空闲，并依作业程序由上而下记录。3.统计部分：统计内容包括操作周程，人、机在一周程内的工作时间和空闲时间，以及人、机利用率。2019/9/30现场工业工程49例1：某工人操作一台车床，作业程序及时间值为：装夹工件：0.5min，车削：2.0min，卸下零件：0.3min，去毛刺并检查尺寸：0.5min，该车床能自动加工，绘制此作业的人机作业图。注：人、机的工作时间用表示；人、机的空闲时间用表示。人机作业图20