现场管理与IE（PPT34页)

1CopyRightReservedSiteManagementAndIndustrialEngineering现场管理与IE---张其建2CopyRightReserved引言一认识IE二改善的第一工具三现场管理中的IE体系四总结与计划五0304050713Page目录Contents3CopyRightReserved•现场管理1.(日)今井正明,《现场管理》.机械工业出版社.ISBN7-111-07663-X/F2.(日)门田安弘,《大野语录》.东方出版社.ISBN7-5060-2139-03.(日)石渡纯一等,《最新现场IE管理》.海天出版社.ISBN7-80654-998-6•培养思维能力1.丹尼斯.舍伍德,《系统思考》，机械工业出版社参考书籍一、引言4CopyRightReserved1、什么是工业工程(IE)工业工程（IndustrialEngineering简称IE），是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数据、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。”美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义“IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。”日本对工业工程（IE）的新定义我们经常接触到的：5S，精益化，JIT，循环取货，八大浪费，价值工程，PDCA，其实都属于IE的理论范畴。二、认识IE5CopyRightReserved军事工程机械工程民用工程化学化学工程电气工程信息科学控制论工业工程早期工业工程（管理科学）心理学社会学管理工程物理学统计学运筹与系统科学质量与可靠性早期管理哲学经济学生理学工效学生产管理2、工业工程的形成与发展历史逻辑学数学二、认识IE6CopyRightReserved工业工程数理基础信息技术催化剂1.系统效率2.系统效益追求2个目标1.系统思考2.持续改善3.效率意识4.3S5.以人为本具有5种意识专业技术人“材”工程技术背景综合技能人“财”3、IE是以系统效益、效率为目标的作业科学二、认识IE7CopyRightReserved设计、改善类控制类分析与决策类IE的工作范畴1.工程经济2.可靠性工程3.市场预测4.人力资源1.工作研究2.物流工程3.人机工程4.组织设计1.生产计划与控制2.质量控制3.成本控制4.信息控制4、IE的工作范畴二、认识IE8CopyRightReserved•设备计划•工作系统设计•生产工程•管理信息和控制系统•组织机构分析与设计•经济分析•作业研究•工作测量与评价•收益管理•质量保证•项目管理经费标准与控制存贮控制节能计算机辅助工艺过程控制产品的包装运输和试验工具和设备选择生产控制产品改进研究预防性维修计划4、IE在企业的活动范畴二、认识IE9CopyRightReserved1、问题无处不在，但是真正的问题在哪儿呢？？改善的第一工具是什么观察？观察三、改善的第一工具10CopyRightReserved2、问题无处不在，因为习以为常，所以视而不见。-生活中的不便碰头的原因是因为身体需要重心向前偏移才能站起来高度太高？还有一个问题是橱柜会碰到脑袋。三、改善的第一工具11CopyRightReserved2、问题无处不在，因为习以为常，所以视而不见。----牙膏的故事三、改善的第一工具12CopyRightReserved2、问题无处不在，因为习以为常，所以视而不见。----演讲大厅中的突发事件当一个人走向演讲台时，被地面上的台阶绊一跤是多么尴尬的场景除了提醒这儿有个台阶外还有什么办法呢？三、改善的第一工具13CopyRightReserved2、问题无处不在，因为习以为常，所以视而不见。----电源插座的设计问题当插板离地太近时，只能反着插如果是3相插座呢？三、改善的第一工具14CopyRightReserved2、问题无处不在，因为习以为常，所以视而不见。----带橡皮的自动笔铅笔的橡皮擦应该设计在什么地方？三、改善的第一工具15CopyRightReserved发现问题，有章可循现场管理中的IE体系三、改善的第一工具16CopyRightReserved质量Q、成本C、交期D1循序渐进改善思想、“过程导向”的思考模式、PDCA、SDCA循环、质量是第一位、用数据说话、下个流程就是顾客525S、消除浪费、标准化3工序图、控制图、鱼翅图、柏拉图、相关图、检查表、趋势图、数据采集4工序分析、动作分析、搬运与规划分析、时间分析四、现场管理中的IE体系17CopyRightReserved现场管理的6个改善理念四、现场管理中的IE体系18CopyRightReserved工作场所1、循序渐进现场改善思想•管理＝改进＋维持•活动的二分法–创造附加值Vs.不创造附加值•现场——活动的地方–开发、生产、销售•现场的地位——第一位–改善的场所–信息的来源财务营销开发四、现场管理中的IE体系19CopyRightReserved谁的说法正确呢？•只问收获不问耕耘——结果•只问耕耘不问收获——过程•既问耕耘也问收获——过程与结果BOSS：我只看结果2、改善的理念过程Vs.结果谁更重要？四、现场管理中的IE体系20CopyRightReserved•看重过程–在生产过程中涉及成本增、减的部分——需重点监控过程，再看结果–为赶工而生产次品•看重结果–不涉及成本变化的——只看结果，并催促结果产生–搬家方式没有标准答案，关键在于：过程是否增值2、改善的理念过程Vs.结果谁更重要？四、现场管理中的IE体系21CopyRightReserved原材料生产过程+价值成品人力资源资金设备管理控制信息生产过程是价值的调制过程。正确认识“过程导向”2、改善的理念过程Vs.结果谁更重要？四、现场管理中的IE体系22CopyRightReserved改进PDAC维持SDAC改善的目标依计行事实施、标准化核查进度提高稳定3、PDCASDCA改善的过程标准化的维持四、现场管理中的IE体系创新、变革23CopyRightReserved4、质量第一QCD：QC+D5、用数据说话6、下一流程就是顾客四、现场管理中的IE体系24CopyRightReserved质量Q、成本C、交期D1循序渐进改善思想、“过程导向”的思考模式、PDCA、SDCA循环、质量是第一位、用数据说话、下个流程就是顾客525S、消除浪费、标准化3工序图、控制图、鱼翅图、柏拉图、相关图、检查表、趋势图、数据采集4工序分析、动作分析、搬运与规划分析、时间分析四、现场管理中的IE体系25CopyRightReserved如何对作业进行分解，明确每个步骤的具体内容。四、现场管理中的IE体系4种IE法分析人在进行各种操作时的身体动作，制定出最佳的动作程序。动作分析针对时间及产出做定量的分析，找出时间利用不合理的地方，作为成本分析的重要依据。时间分析工序分析根据相关生产因素，计算，规划，协调各环节的布局，规划和作业方法。搬运与布置分析26CopyRightReserved3个主要活动改善、MP、QC八大浪费作业标准程序文件流程整理整顿清扫清洁素养标准化消除浪费5S四、现场管理中的IE体系27CopyRightReserved等待的浪费动作的浪费不良品重修制造过多过早加工的浪费管理的浪费库存的浪费四、现场管理中的IE体系搬运的浪费不产生附加值=Muda消除浪费：苦劳=价值？28CopyRightReserved1.Q：现场的质量=结果质量+过程质量2.C:现场成本的降低1.改进质量2.改进生产力3.降低库存4.缩短生产线5.减少停机时间6.减少空间7.降低交期3.D:满足交期物流的规划设计与制造密切相关对于物流来说，最直观的就是制造企业要求的交期四、现场管理中的IE体系29CopyRightReserved更多的作业人员长的生产线更多的在制品更长的生产交期如何缩短交期什么导致长的交期Muda各种各样的不产生附加值的环节是影响交期的主要原因是什么影响了交期四、现场管理中的IE体系30CopyRightReserved?1、什么原因限制了生产瓶颈?2、什么是瓶颈?3、如何发现瓶颈四、现场管理中的IE体系找到关键的因素31CopyRightReserved质量Q、成本C、交期D1循序渐进改善思想、“过程导向”的思考模式、PDCA、SDCA循环、质量是第一位、用数据说话、下个流程就是顾客525S、消除浪费、标准化3工序图、控制图、鱼翅图、柏拉图、相关图、检查表、趋势图、数据采集4工序分析、动作分析、搬运与规划分析、时间分析四、现场管理中的IE体系32CopyRightReserved现场管理与IE待定待定四、IE活动的展开五、总结与计划课程的设计计划课程目标：系统建立关于IE分析问题和解决问题的方法课件。1、认识瓶颈2、什么是浪费一、改善观念的塑造1、常见图表2、数据分析方法三、改善工具的运用工序分析动作分析搬运与规划分析时间分析二、IE分析手法33CopyRightReserved