6S推行步骤

6S推行步骤6S推行步骤RT苏州新河光电科技有限公司6S推行步骤推行6S遇到的几种问题在6S的推行及推进实践中，有这么一个现象，6S活动开展起来比较容易，大部分还搞得轰轰烈烈，短时间内效果非常显著，但是能真正一直坚持下去，持之以恒，成为习惯的企业却并不多见，很多企业存在着“一紧二松三垮台四重来”的现象。6S的活动贵在坚持。6S推行步骤工厂推行6S活动一般都会遭遇到下列几种问题：①员工不愿意配合，不按规定来摆放或不按标准来做，达不到共识。②事前的规划不足，不好摆放以及不合理之处的确很多。③公司发展太快，厂房空间不足，物料无处堆放。④实施不够彻底，积极性不高。⑤抱着应付的心态，制度或评价制度不合理，没有办法来激励员工的士气。⑥评价人员不公。6S推行步骤6S的沿革：6S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。6S的发展：日本式企业将6S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，6S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，6S已经成为工厂管理的一股新潮流。6S推行步骤员工内心深处意识的障碍。比方说：①“推进整理、整顿又不能提高生产力”。②“文件资料一大堆，那么多的要求恐怕做不到，我们这个水平算是已经不错的”。③“哎，6S，那是生产部门的事，跟我们营销部门没有关系”。④“6S那是生产部门的事，我们开发部干嘛也要搞6S”。⑤“天天加班，哪还有时间再搞整理、整顿”。⑥“能交货就行了，我喜欢怎样就怎样做吧”。6S推行步骤⑦“搞得那么干净，反正没两天就又脏了，哎，6S说说而已，别当真，反正也不会成功。已经几十年了，都这样会成功吗”。⑧“高抬贵手吧，给点面子吧，凑合凑合”。6S推行步骤针对上述这些问题，6S推进必须扎扎实实地做好每一个步骤，在人员、资源、声势、体制等各方面都要进行有效的组织。6S推行步骤实施与评价的三个阶段准备阶段实施评价阶段巩固阶段6S推行步骤一、准备阶段1．要获得高层领导的承诺和做好准备(1)召开动员大会召开公开大会，由最高领导向全体员工表达推行6S活动的决心。它可以将公司内部全体员工的想法，价值观尽量统一。采用自己公司内的一些具体的事实，员工就比较容易产生共鸣。6S推行步骤(2)进行一次小型的6S演习为了让大家留下深刻的印象，可以进行一次小范围的现场6S演习（如丢掉会场内不必要的物品，进行一次大扫除，五分钟整理各自抽屉等活动）。6S推行步骤2．成立6S推进委员会，选定活动的场所●建立6S推行小组，负责对内对外的联络工作。小组形式要与公司管理体系相结合，这个6S的推动或推进的委员会，一定要有个办公室，对外或对内进行联络，它是与公司的管理体系结合在一起的。●选一个固定的场所作为6S推进活动的中心，或叫6S推进活动司令部，切不可任其成为游击队，应让每位员工感觉到6S的推动，占着十分重要的一个地位。6S推行步骤3．6S推进策划●策划一定要做万全的准备。策划6S的推行要制订激励的措施和推行计划。有关工作项目、时间、负责人都要有明确的说明，以便追踪。●策划6S活动要根据企业的实际情况，策划相关的具体活动，以起到激励士气，增强效果的作用。6S推行步骤4．宣传造势，教育训练(1)领导一定要以身作则6S推行步骤【案例】在一家日本公司。该公司有一位日本老人，是一个非常可爱且和蔼可亲的长者，他就是这家公司的工场长，他从来没有推卸过责任，这家公司的每个人都非常的尊敬他。这位老人有一个非常好的习惯，特别爱整洁，即便是地上一个很小的纸屑，他也会弯腰把它拣起来，员工饭厅如果拥挤时，他会从工作人员手里，接过饭勺，亲自为员工打饭，他经常对员工说的一句话是“你辛苦了！”这些都表现出了他的一种修养。所以一个领导的表率作用，无言胜有言，大家就会心悦诚服地去跟随。6S推行步骤(2)利用各种宣传方式与工具一般在推动6S活动时，有几个可以利用的工具：◆利用公司内部的刊物，宣传介绍6S。◆通过公司内部的刊物来大力宣传6S活动的要领。◆举办6S的征文、海报、标语、设计的比赛。◆现场粘贴外购或自己制作的6S海报以及标语。◆每年规定一个6S月，或每一个月规定一天叫做6S日，定期地进行6S强化或再教育。6S推行步骤◆利用定点摄影的方式，将6S较差的地方或死角，定期地拍照、追踪，直到改善为止。◆配合其它活动的推广。◆领导要定期或不定期地巡查整个工厂的现场，让员工感受到领导是在重视6S这个活动，员工也能感受到他是被重视的。◆召开成果发表会或报告会，发表优秀的事例，表扬先进单位和优秀个人。6S推行步骤(3)推进“6S日”活动确定某一日为6S日，选择一个主题在“6S日”进行，效果会特别好。如：第一个6S日——整理可以用一句话，个人在下班前５分钟抛掉不需要的物品，或物品要回仓，这是每一个礼拜都必须要举行一次的重要活动。你可以定一个叫做6S日，每一个6S日都确定一个主题。第二个6S日——整顿。给每件物品命名并定好位置，叫整顿。6S推行步骤第三个6S日——清扫比方说在第三周的某一天定为6S日，6S在这一天清扫，叫全体大扫除。第四个6S日——清洁就是视觉和透明度的管理，让大家一目了然，每个岗位的人，或每个作业员都把他岗位的周边的物件经过整理、整顿以及清扫，达到清洁要求的标准。第五个6S日——修养这一天是进行自省或反省的评价活动日，自上而下地进行一种教育训练。6S的培训首先要消除全员意识的障碍，就是要让每个员工都深切地感觉到，推动6S是为了提升本企业的形象，提高品质、消除浪费。第六个6S日——安全进行安全生产大检查6S推行步骤(4)自上而下，进行教育训练强调让每个人自己做自己的事，确定自己解决问题的方法。训练人员能够制订并实施他们自己的方案才是必要的。担任推行6S活动的人自己要来现场指导，以实际的技术来指导，对要指导的对象，先做给他看，然后让他去做给你看，最后以观察的做法来指导。这样可以确认员工对第一步理解的程度。第一遍你看我做，第二遍是看完我做以后，你自己要做，看你怎么做，然后再进行指导。6S推行步骤二、实施评价阶段实施评价阶段包括2个步骤：1．局部地推进6S局部推进6S，又分为四个阶段：(1)现场诊断推进6S之前，必须根据6S的基本要求，对公司的现场进行诊断评论，通过现场的诊断，可以比较客观地掌握公司的整体水平。6S推行步骤公司所处的6S程度水平：◆有哪些强项◆有哪些薄弱的环节◆6S推行的难易度在什么地方。经过了局部推行6S的现场诊断以后，就要进行到第二个阶段，就是选定样板区。6S推行步骤(2)选定样板区进行全面地诊断后，结合整个6S的推行策划，选定一个样板区，集中力量去改善，如选择一个车间、一个班组、或一个机器保管部门，集中力量把6S做好，叫做选定样板区。俗话说，榜样的力量是无穷的。先改善样板区，取得一定的成效之后，再扩展到其它区域。6S推行步骤选定样板区有两个好处：◆集中所有的精锐和力量，使改善有一个较高的水准来发挥，以免顾此失彼。◆事实是最具有说服力的，可以减少大家对改善的抗拒阻力，消除大家的疑虑，使公司全体员工上下都能一心一意地积极参与和改进。6S推行步骤样板区的选定需要考虑几个因素：◆具备一定的代表性。选定的项目在公司里突出，有一定的代表性。◆实施的难易度。太容易了，起不到促进和鼓舞作用；太难了，做不到，又会让大家失去信心，甚至成为一个笑柄。◆影响较大、较长远的项目要优先考虑。如与顾客相关的项目，防止泄露污染的项目。◆有教育促进意义的项目，需要多个部门协同推进的项目。如整理缺陷的机器，改变物流和工作场所的布置，甚至改善效果的，可以直观地容易看得到进步成绩的地方，这些都是选定样板区的考虑。6S推行步骤(3)实施改善在进行样板的改善中，要注意保留以直接的数据来作为数据情报。◆改善前的状况可以先照相，或先录像。◆基本的数据（空间、面积、数量、人数等）。◆基本的流程。◆重点的问题（经过摄影或记录下来）。◆整个改善维持的思路及过程。◆最后就是改善的结果。6S推行步骤为了下一步的效果确认，提供详实的第一手资料，另外还要按照计划进行全过程的样板改善。当计划与实现有较大出入时，推进组织应该召集相关人员进行检讨，磋商应对的办法，必要时要修订计划。6S推行步骤(4)确认效果效果确认是一个总结检查，评价反省的过程，它又分为四个方面，有四个方面的作用。◆总结经验，发扬成绩，克服缺点并纠正偏差，以及改善管理工作，甚至可顺利地经过改善后能高效地进行。◆通过前期工作的分析评价，辩明功过是非，有利于统一认识，调动大家的积极性。处理好遗留的问题，减轻不良的效应，为后续工作扫清障碍。◆为后续工作在组织资源经验方法上做好充分准备，保证有个良好的开端。6S推行步骤2．全面推进当事实澄清以后，就要进行到全面推进6S的步骤，可依据6S的要求来全面推进6S活动。(1)区域责任制，将6S内容规范化，成为员工的岗位责任6S的内容，要具体到部门，车间生产现场，还要有详尽描述的内容。比方说整理的项目，清扫、清洁的部位和方式等，每个员工清楚自己的6S活动内容，知道５Ｗ2H。6S推行步骤５Ｗ2H。即：ＷＨＹ：为什么要做WHERE：在哪里做ＷＨＡＴ：做什么ＷＨＥＮ：在什么时候做ＷＨＯ：谁来做ＨＯＷ：怎么做ＨＯＷMUCH：以及做到什么样的程度责任区每月都坚持清扫，清扫范围包括班组管理区域，车间主干道、次干道，以及加工废屑的清除等几方面，清扫任务可利用30分钟来完成。6S推行步骤(2)制订评价的标准制订6S审核工作表，作为评估标准，使得每个人都能以一种友好而又不太紧张的方式来竞争。6S推行步骤(3)评估监督它就是通过巡视、检查、互检方式来推进，巡视是指6S推进委员会在各个工作场所巡查并指出有关6S活动的问题，检查是由上而下的检查，由厂领导来检查车间，车间的领导检查班组，班组再检查个人和集团，层层检查如下图。6S推行步骤检查有几点要注意：①要有规范的检查表格。②检查结果应给予评出成绩或分数，评出了分数，要与激励手段相结合，并辅之以相应的物质鼓励，例如工资的增加或荣誉的授予。6S推行步骤③自检就是把相应的评估表格发到个人手上，操作工人定时或不定时地依照评估表来自我审查，填写，通过自检可以发现个人在6S工作方面的不足之处，及时加以改善。④互检就是班组内部员工依据评估表格进行，相互检查，然后填写检查结果，互检的过程既可以发现被检查者的不足之处，又可以发现被检查者的优点和本人工作的差距，然后认真进行学习与改进。6S推行步骤6S活动主要体现在这种自主和自觉的评价上，检查评估应逐步由上到下的进行，然后过渡到互检和自检的阶段，由应付检查的心态转变成竞争和相互评比，如下图。6S推行步骤(4)举办6S的评比与竞赛，制订具体的以及合格的评价基准尤其当各部门的先天条件不一样时，评价基准也不应该相同，所以评价最好能与工资考核相结合，这样员工才会更主动地专心于检查的重点。75808590951班2班3班4班5班6S效果评比结果6S推行步骤三、巩固阶段【忠告】得天下易，守江山难，6S贵在坚持！在6S的推进期间，每个员工都能同心协力，自觉地来遵守和改善，不能松懈。取得一定成绩或成效后，往往会觉得自己可以歇口气，喘口气，可以终止了，正是因这种想法，容易使已取得的6S效果滑落，慢慢又回到改善前的老样子。所以6S贵在坚持，要很好地坚持6S，必须将6S做到标准化和制度化，让它成为员工工作中的一部分。6S推行步骤(1)挑战其目标没有最好，只有更好。社会每天都在发展进步，所以6S在公司内的推动也是随着公司整体水平的提高而逐步地提高。当公司取得某一个阶段性的成果以后，应该及时地进行总结表彰，可以考虑下一个步骤，比方说导入ISO，导入TQM，或者是ＴＰＭ的活动，形成新的关注要点。6S推行步骤【自检】根据你所在的企业的情况，制订一个检查评估表。检查内容扣分依据满分应得分物品分类分类混淆、错