6S改善实施方法与技巧((三)

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16S项目推进组6S实施方法与技巧整理、整顿黄辉6S推进项目组2014-03-1126S项目推进组6S管理的真谛人造环境环境育人2019年9月30日8时12分36S项目推进组6S活动是一切现场改善的基础。因为改善的前提是“标准”,没有“标准”的改善是盲目的、要反复进行的。5S活动中的目视管理与行迹管理的应用本身就体现了标准的含义。6S的最终目的是提升“人的素质”,使其养成遵守标准的习惯并自发地改进标准。基于此,6S活动是没有终点的活动,它有60分没有100分。46S项目推进组推行6S活动的目的是什么?•追求工作现场规范化和工作环境美化•提升员工的职业素养(人的素质)•为企业持续改进提升奠定基础,营造积极向上,不断改善创新的企业文化2019年9月30日8时12分56S项目推进组规范现场的人与物规范彻底遵守执行养成良好的习惯培养出职业素养通过形式(在马路上画斑马线)按形式去执行(按指定要求去做)变成行为习惯(自觉遵守)养成职业素养(成为素养)职业素养养成的过程2019年9月30日8时12分66S项目推进组6S之“人的品质”是什么?1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”,培养事事研究,不断改善职业素养)2、遵守规定的习惯3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯2019年9月30日8时12分76S项目推进组为什么称之为“6S”?整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)安全(SAFTEY)2019年9月30日8时12分86S项目推进组■6S目标:①现场管理100%实现三定:定品名、定位置、定数量;②现场目视化,100%实现看板管理;96S项目推进组整理(SEIRI)将必要物品与非必要物品分开,在岗位上只放置必要物品腾出空间防止混用2019年9月30日8时12分106S项目推进组2019年9月30日8时12分整理116S项目推进组不要物—地板上的•废纸、灰尘、杂物、烟蒂•油渍、污迹、旧划线•各种报废设备、工装夹具、模具•破垫板、纸箱、抹布、破篮框•呆料、过期样品或不合格材料•残缺不全、无法修复的破桌烂椅2019年9月30日8时12分126S项目推进组2019年9月30日8时12分136S项目推进组2019年9月30日8时12分146S项目推进组2019年9月30日8时12分156S项目推进组2019年9月30日8时12分166S项目推进组2019年9月30日8时12分176S项目推进组不要物—墙壁上•蜘蛛网、脚印、脏污痕迹•过期海报、板报、揭示的图表•无用的提案箱、卡片箱、挂架•过时的挂历、残缺破旧的标语•损坏的或走时不准的时钟•不规范的各种手写标识、编号或字迹2019年9月30日8时12分186S项目推进组2019年9月30日8时12分196S项目推进组2019年9月30日8时12分206S项目推进组2019年9月30日8时12分216S项目推进组2019年9月30日8时12分226S项目推进组2019年9月30日8时12分236S项目推进组不要物—桌子上/内或柜子上/内•破旧的书籍、报纸或过期的刊物•老旧无用的报表、帐本•损耗的工具、余料、样品•已经损坏的文具•磨损的钻头、丝攻、磨刀石、锯条•精度已经恶化的游标卡尺、塞尺、量规等计测仪器•不穿的旧工装、脏破手套等2019年9月30日8时12分246S项目推进组2019年9月30日8时12分256S项目推进组2019年9月30日8时12分266S项目推进组2019年9月30日8时12分276S项目推进组2019年9月30日8时12分286S项目推进组2019年9月30日8时12分296S项目推进组306S项目推进组不要物—吊着的•工作台上过期的或残缺破烂的作业指示书•已停止使用的配线管、临时拉的线•无法使用的坏吊扇、曾经固定物品的铁丝•不能使用的手工夹具•更改前的部门牌•高度参差不齐的各种标识牌•过时的、不分场合的宣传条幅、标语2019年9月30日8时12分316S项目推进组2019年9月30日8时12分326S项目推进组2019年9月30日8时12分336S项目推进组2019年9月30日8时12分346S项目推进组整理实施要领:·对自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的·制定「要」和「不要」的判别基准·将不要物品清除出工作场所·制订废弃物处理方法·对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置2019年9月30日8时12分356S项目推进组整理的流程分类归类制定基准判断要与不要处理整理的要点在于制定可行、有效、合理的处理基准(1)“要与不要”的判断基准(2)“明确场所”的基准(3)“废弃处理”的方法366S项目推进组建立处理不要物程序:申请、处置与核准权分离有不要物的部门提出申请技术部门确认无内部再用价值(或机会很少\或再投入费用多财务核准和销帐相关部门处理物料,对还在折旧期的固定资产类需造册,其他不需要2019年9月30日8时12分376S项目推进组类别使用频度处理方法备注必要物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放(工作台附近)每周现场存放非必要物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储(封存)定期检查两年仓库存储(封存)定期检查未定有用仓库存储定期检查无用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃使用频率高低与否才是要用与不用的判定基准!2019年9月30日8时12分386S项目推进组2019年9月30日8时12分396S项目推进组整理实施步骤1、专门设定不要物品放置处。(部门别,种类别)2、工作场所寻找不要的物品。放在不要物品放置处3、将不要的物料,固定资产造册。(按部门别)(非物料,固定资产类不需造册)4、逐层审核批准修订后废弃。5、制定废弃不要物品的标准制度(变成日常业务)。2019年9月30日8时12分406S项目推进组某企业物品种类和数量(库房以外),对比5S实施后的品种数量管理对象物品变少改善事例2019年9月30日8时12分416S项目推进组减少管理物品种类,就是降低成本2019年9月30日8时12分426S项目推进组推行6S的首战:清除不要物,留下要的物品。领导要下决心制定呆料与死设备处理流程全体部门与员工从自己身边开始清除不要物。所有员工要转变观念:清除不要物为了减轻企业负担2019年9月30日8时12分436S项目推进组2019年9月30日8时12分446S项目推进组2019年9月30日8时12分456S项目推进组1原始状态分类悬挂,方便寻找,美观实用.3区域重置,节省空间42高空架摆放,不安全2019年9月30日8时12分466S项目推进组整理没做好整顿做不了2019年9月30日8时12分476S项目推进组2019年9月30日8时12分整顿•将必要的物品分类放好,作好标识,并保持一定数量。486S项目推进组2019年9月30日8时12分496S项目推进组通过整顿创造一个让人对错一目了然、约束随意的形成有序工作环境整顿目的:·工作场所一目了然·消除找寻物品的时间·整整齐齐的工作环境创造一个让人对错一目了然,有约束及自我提升作用的工作环境2019年9月30日8时12分506S项目推进组2019年9月30日8时12分一.生产现场——划线线型A.明黄色实线:厂区交通线,大型生产车间、大型仓库主通道线,工作区域的划分线B.明黄色与黑色组成的斜纹斑马线:危险提示、突起物警示防止碰头、防止跌倒等C.红色实线:不良品、危险品摆放区的划分线D.绿色实线:独立品检站合格品摆放区的划分线516S项目推进组2019年9月30日8时12分1.车间内主\辅通道线说明:主通道(黄色、线宽度10CM)辅通道辅通道(黄色、线宽度5M)主通道主通道526S项目推进组2019年9月30日8时12分536S项目推进组2019年9月30日8时12分546S项目推进组2019年9月30日8时12分556S项目推进组2019年9月30日8时12分566S项目推进组2019年9月30日8时12分576S项目推进组2019年9月30日8时12分586S项目推进组2019年9月30日8时12分596S项目推进组2019年9月30日8时12分606S项目推进组2019年9月30日8时12分616S项目推进组2019年9月30日8时12分626S项目推进组2019年9月30日8时12分636S项目推进组2019年9月30日8时12分646S项目推进组2019年9月30日8时12分车间明亮宽敞,通道、设备划分,安全警示656S项目推进组2019年9月30日8时12分不良品区说明:一般区域线用黄色、宽度5CM;不良品区域用红色、合格品区为绿色,宽度均5CM;良品区2.各区域线666S项目推进组2019年9月30日8时12分我们的区域定位产生了什么?676S项目推进组2019年9月30日8时12分686S项目推进组2019年9月30日8时12分696S项目推进组2019年9月30日8时12分706S项目推进组2019年9月30日8时12分716S项目推进组2019年9月30日8时12分726S项目推进组2019年9月30日8时12分736S项目推进组2019年9月30日8时12分746S项目推进组取料作业垫条回收不良选出垫条使用2019年9月30日8时12分756S项目推进组2019年9月30日8时12分在车间要逐工序检查验收并指正整理、整顿实施情况,要求针对现场的任一物品,均需思考下述8个方面有无实施到位:766S项目推进组给物品安家,使用顺手,就近存放2019年9月30日8时12分776S项目推进组2019年9月30日8时12分打造“傻瓜”现场1、非常简单、效率高、易掌握;2、没按要求做,不论谁都能发现。傻瓜现场包括了丰富智慧1、管理者的现场的管理智慧;2、员工凡事认真,改善不合理。786S项目推进组2019年9月30日8时12分物质一目了然,防止操作错误796S项目推进组2019年9月30日8时12分整顿的“3定原则”:定点、定容、定量定点:放在哪里合适定容:用什么容器、颜色定量:规定合适的数量二.3定原则806S项目推进组2019年9月30日8时12分816S项目推进组2019年9月30日8时12分826S项目推进组2019年9月30日8时12分836S项目推进组2019年9月30日8时12分846S项目推进组2019年9月30日8时12分856S项目推进组2019年9月30日8时12分线限现866S项目推进组2019年9月30日8时12分876S项目推进组效率第一美观第二2019年9月30日8时12分886S项目推进组“整顿”是一门摆放、标识的技术整顿的第一目的,就是设法排除“寻找”的浪费。2019年9月30日8时12分896S项目推进组•有各种直尺、扳手、木柄起子、手工钢锯,榔头、钳子等工具•各种螺母、螺钉设计一个工具柜样式工具柜2019年9月30日8时12分906S项目推进组2019年9月30日8时12分916S项目推进组2019年9月30日8时12分926S项目推进组四扇门的柜,工具在上方。螺母、螺丝在下方2019年9月30日8时12分936S项目推进组简单扁平工具柜、备件柜容易找到物品2019年9月30日8时12分946S项目推进组2019年9月30日8时12分956S项目推进组2019年9月30日8时12分966S项目推进组2019年9月30日8时12分976S项目推进组2019年9月30日8时12分986S项目推进组2019年9月30日8时12分996S项目推进组整顿的“3要素”场所形成容易放回原处的状态方法标识体现有做好整顿的现象是:三、3要素2019年9月30日8时12分1006S项目推进组1、库名与仓位坐标2019年9月30日8时12分1016S项目推进组库房:物料的定点、定容、定量方法仓库物料:三分原则分区、分架、分层以建筑物为基准分区。每区内分架。每架内分层,横纵坐标设定。三同原则:同定单同一种物料同一仓位A-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