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培训教材编制:许盛课程大纲:什么是6S；6S的起源、定义、支柱；整理的实施办法；整顿的实施办法；清扫的实施办法；清洁的实施办法；素养的实施办法；安全的实施办法；6S推行步骤；6S活动的实施技巧；小结；答疑。就是:整理(Seiri)整頓(Seiton)清扫(Seiso)清洁(Seiketsu)素养(Shitsuke)安全（Safety）的起源1955年，日本企业针对工作场所提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求和标准的提升，才陆续增加到5个S，从而形成目前广泛推行的5S，也使其重点由环境质量扩充至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。目前不断有人提出6S、7S、8S，但其真谛是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点：6S：（1）5S+SAFETY（安全）（2）5S+SHIUKANKA（习惯化）7S：（1）5S+SAFETY（安全）+SERVICE（服务）（2）5S+SHIUKANKA（习惯化）+SHIKOKU（不懈）8S：（1）5S+SPEED（效率）+SIMPLE（简化程序）+SOFTWARE（软件设计和运用）的定义整理:将工作场所的任何物品区分为“要”与“不要”的东西，除了要用的东西以外，其它的都清除掉。整頓:把留下来的“要”的东西依规定的位置摆放整齐，并明确标识。清扫:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、明亮。清洁:将上面3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行以维持其成果。素养:人人依规定办事，养成良好的习惯。安全：使工作场所处于安全、卫生的状况。的三大支柱三大支柱创造有规律的工厂创造干净的工厂创造目视管理的工厂目标提高管理水准（大家是否遵守规定的事项）提升工厂设备干净度加强错误防止、6S的标准化具体的活动项目1、大家一起6S（3分钟6S、5分钟6S、10分钟6S）2、分工合作制3、30秒取出放入；4、绿化运动；5、安全用具穿戴运动；6、异常处理训练。1、大扫除；2、光亮运动；3、加盖防尘；4、透明化；5、整齐运动；6、色彩调整。1、看板管理；2、责任者标示；3、划警戒线；4、置物法。整理的基本概念空间的增长率,永远比不上物品的增长率；“整”出条理,“理”出头绪；把“要”与“不要”的东西区分出来；不要的东西予以处理；软件的整理也不能忽视。整理的目的腾出宝贵空间；消除不必要的东西；防止误用、误送；创造清爽﹑舒适﹑有效率的工作场所。不要的东西所造成的浪费工作场所空间的浪费；积压资金的浪费；物品的浪费(生锈、变质、过期)；不良品﹑机械故障﹑换线时间拖长...等损失均不易查觉；增加物品搬运的作业浪费(无附加价值)。、了解整理意义，树立整理观念；2、制定“要”与“不要”的判定标准；3、全面检查所有的工作场所，包括看得见和看不见的；4、运用红牌作战方法-找出不要的东西；5、制订废弃物处理办法，处理不要的东西；6、每天自我检查。、了解整理意义，树立整理观念策划与实施全员培训，树立正确观念；在工作中解說建立共识；主管下达整理决心；通过宣传,塑造活动的氛围；创造全员实施的机会。、制定“要”与“不要”的判定标准要不要1、办公用品、文具；2、周转用的托盘、桶、袋；3、使用中的垃圾桶；4、使用的机器设备、电气装置；5、使用的工装夹具；6、生产件备件；7、工作台、材料架；8、消防及安全用品；9、文件资料、图表；10、作业标准书、样品等。A地板上1、杂物、灰尘、油污2、破损、不在使用的工装夹具3、不在使用的办公用品4、破烂的垃圾桶、纸箱B工作台、橱柜1、过时的报表、资料、标语、台历2、损坏的工具、样品3、多余的材料C墙上1、蜘蛛网2、过期的文件、标语、海报、部门牌3、破烂的意见箱、提案箱D天花板上1、不再使用的配件、配管；2、不再使用的各种吊具；3、不再使用的吊扇。…、全面检查所有的工作场所W地面上：推车、台车、叉车等搬运工具；各种材料、半成品、成品、不合格品；设备、工装夹具；材料箱、纸箱、容器等；油桶、油污；花盆、烟灰缸；纸屑、杂物等、全面检查所有的工作场所W工作台：破布、手套等消耗品；螺丝刀、扳手、刀具等工具；个人物品；文件资料、表格；材料、样品等、全面检查所有的工作场所W办公区域：抽屉、橱柜里的书籍、档案；桌面上的各种办公用品；公告栏、海报、标语；风扇、时钟等；W墙上：标牌、指示牌挂架、意见箱吊扇、配线、配管蜘蛛网、全面检查所有的工作场所W材料架原、辅材料；不合格品；废料；W室外废弃工装夹具生锈的材料自行车、汽车托板推车轮胎工作场所全面检查后，所有的物品根据判定标准逐一判定，那些是“要的”，那些是“不要的”。、红牌作战-找出不要的东西定期举办“红牌作战”活动如:每季一次或每半年一次红牌作战对象:库存品、工作场所、机器设备、空间、地面红牌作战基准:过期物品、变质物品、可疑物品红牌作战心理:以冷静的眼光“快”、“狠”、“准”!!红牌作战的基本概念&使用醒目标识,将急需整理的地方显示出来，并加以改善；&事前做好规划明确标准并加以执行；&通过会议讨论方式加以改善；&是整理的最佳工具。红牌作战实施步骤成立红牌作战小组：*组长:具有决策权的主管；*组员:各相关主管；*规划红牌作战的整体作业。红牌作战对象的决定：*办公场所─公文、窗体、资料..等；*空间─地面、信道、天花板...等；*设备─机器、储罐、车辆.....等；*库存品─原料、半成品、成品....等；确定标准：*通过小组开会决定“要”与“不要”的标准；*标准要明确，在执行时能切实遵循；制作红牌标识：*以醒目为原则；*可以用红色胶带或红色自粘贴纸替代。红牌作战实施步骤部门生产部地点试验室分类原物料(半)成品设备工具其他:原因整理整頓清扫清洁素养可疑說明在桌下放置一个已损坏的磅秤數量1填表者张三确认者李四*组成专案检查小组进行；*充分了解对象及标准；*有疑问时,先贴上红色标签；*不可由自己部门的组员贴自己部门的物品；*有异议时，可申诉但不可自行撕掉标签；*不可贴在人的身上。贴红牌标识：、制订不要物品处理办法，处理不要的东西回收-纸张、空桶；报废-废料、废设备；变卖-滞料、旧设备、废纸、空罐；环卫清运-生活垃圾、泔脚；指定处理方式-危险废物。《不要物品处理办法》范例见附件一！、每天自我检查1、所在岗位是否乱放不要物品？2、产品或工具是否直接放在地上？3、是否在所定场所按照规定的处理方法分别整理、收集废弃物或不要物品？课堂练习：1、整理实施步骤中最重要的是什么？2、整理实施步骤中最困难的是什么？整理活动具体推行方法对象划分需要与不需要物品决定需要物的数量处理不需要物批准者班长组长科长副理经理总经理一、设备1.现有的生产设备是否在使用？2.完全闲置的设备是否不需要？3.闲置的设备经整修后是否能使用？（1）整修后能使用，结合维修费用给予判断。（2）整修后难以使用的应丢报废。1.现有数量的设备是否需要给予检讨？（1）提高运转率以便削减设备台数。（2）制品定额以及对新产品给予估算，决定需要的台数。（3）因设计的改善是否可集中有效运用？（4）判断投资效益。A.有效益—予以实施。B.无效益—维持现状。1.调整折旧年限。2.在设备帐面上给予注销。3.折价出售或予以报废处理。*不能判断是否可予以处理丢弃者，则暂放置另外场所，视情况给予处理。○（续表）对象划分需要与不需要物品决定需要物的数量处理不需要物批准者班长组长科长副理经理总经理二、产品对定量产品及其他（不需要物品）等予以明确划分。定量产品：（1）检讨生管的方法。（2）削减库存量。1.提议申请批准后给予废弃。2.修整后可资利用品经批准后给予活用。○三、在制品对定量产品及其他（不需要物品）等予以明确划分。1.定量产品：按照制品为准。2.线上的在制品：按生产计划内数量为准。按照制品为准。○（续表）对象划分需要与不需要物品决定需要物的数量处理不需要物批准者班长组长科长副理经理总经理四、部品零件定量产品及其他（不需要物品）等予以明确划分。1.定量产品：按照制品为准。2..生产线上：（1）以当天使用分量或批量为准。（2）经常使用物品或剩余品应设置固定存放场所。按照制品为准。○五、工具计测器1.换线、换模用工具、生产工具为必要。1.经常使用的工具准备各一组置于线上。1.应考虑其他作业现况。○（续表）对象划分需要与不需要物品决定需要物的数量处理不需要物批准者班长组长科长副理经理总经理五、工具计测器2.其他工具如半个月以上不使用则不应放置。2.作业场所共同使用的工具应置于容易取用的场所。3.半个月以上不使用的工具应另行管理。2.关系部门或单位内应统一管理。○六、模具夹具1.定量产品所需要的全部需要。临时切换产品，使用者应视库存予以划分。1.模具、夹具的数量应视生产品而决定。2.另视必要状况予以保存预备模具、治具。1.登录于资产帐上的模具、夹具应给予注销。○（续表）对象划分需要与不需要物品决定需要物的数量处理不需要物批准者班长组长科长副理经理总经理七、作业台、工作桌及工作椅1.有没有使用者？2.是否适于作业用之工作台？3.是否只作置物台？1.作业上应定必要的最少限量；2.能否给予缩小尺寸；3.作业形态、作业台等可否予以改善、减少？1.不要物应从现场予以搬离；2.对其他作业现场是否可活用予以检讨；对暂时保管、出售或丢弃处理应予以决定。○八、整修品能予以修正的，属必要品。为“零”最好。1.一天内不能处理的物品，可从线上回收；2.完全不能修正的，应迅速予以报废处理；3.不必要品应出售或丢弃处理。○（续表）对象划分需要与不需要物品决定需要物的数量处理不需要物批准者班长组长科长副理经理总经理九、不良品完全不需要为“零”最好。1.自线上于一天内回收；2.尽可能按材质划分后，投入异常品区；3.定期予以出售或报废处理。○十、不明物是何物品？应查明确定后，予以判断是“需要”或“不需要”。为“零”最好。提出指定场所，经申报等手续后，予以出售或丢弃。○（续表）对象划分需要与不需要物品决定需要物的数量处理不需要物批准者班长组长科长副理经理总经理十一、空容器或栈板1.是否有使用应予以明确划分。2.不要的空箱应考虑予以再利用。1.根据库存量及流动量算出必要箱数。2.以库存消减活动予以减少箱数。3.生产线上置放箱数以2小时内使用数量为准。1.剩余及不要的空箱应搬出指